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ASTM A266 ASME SA266 GR.2N Partes de los intercambiadores de calor

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ASTM A266 ASME SA266 GR.2N Partes de los intercambiadores de calor

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Número de modelo :Se aplicarán los siguientes requisitos:
Lugar de origen :porcelana
Cantidad mínima de pedido :1 pieza
Condiciones de pago :En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Tiempo de entrega :7 días
Detalles del embalaje :PLATAFORMA, CAJA DE LA MADERA CONTRACHAPADA
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Las partes del intercambiador de calor ASTM A266 ASME SA266 GR.2N

 

Definición:

Una cubierta de canal es una cubierta utilizada para cerrar o proteger canales en equipos (como canales de fluidos, canales de cable o canales de estructura mecánica).Se utiliza ampliamente en equipos industrialesSu función principal es prevenir la entrada de objetos extraños, garantizar la seguridad operativa o mantener el sellado del sistema.

 

 

Función principal:

1Protección:

- Evite que los contaminantes externos como el polvo, los desechos y el líquido entren en el interior del canal.

- evitar que el personal toque accidentalmente las zonas peligrosas (como piezas giratorias, altas temperaturas o componentes eléctricos).

 

2. Sellado:

- En los sistemas de fluidos (como bombas y válvulas), la cubierta del canal asegura que el canal esté sellado para evitar fugas.

- En equipos eléctricos, proporciona protección contra el polvo y el agua (como el grado de protección IP).

 

3Apoyo estructural:

- En algunos diseños, la cubierta puede utilizarse como un componente estructural para aumentar la rigidez o estabilidad del canal.

 

 

Escenarios de aplicación comunes:

1Bombas y compresores

- Cubrir los canales de entrada y salida del fluido para asegurar el sellado y proteger el impulsor interno o el rodamiento (como la cubierta voluta de un canal de una bomba centrífuga).

 

2Intercambiador de calor:

- Cierre el canal de flujo del líquido de refrigeración o del medio térmico para evitar pérdidas de calor o contaminación.

 

3Equipo eléctrico:

- Las cubiertas de los conductos de los cables o de los gabinetes de control para proteger los cables y cumplir con las normas de seguridad.

 

4- Edificios e infraestructuras:

- Cubre los conductos de drenaje y de ventilación para evitar el bloqueo o la entrada de sustancias extrañas.

 

5. Equipos mecánicos:

- Las cubiertas protectoras de equipos como las máquinas herramienta y las cintas transportadoras para garantizar un funcionamiento seguro.

 

 

Material y diseño:

 

El material:

- Metales: acero inoxidable (resistente a la corrosión), aluminio (ligero), acero al carbono (alta resistencia).

Requisitos de composición química

Punto de trabajo Requisitos químicos para la norma ASTM A266, %
Gr. 1 y 2 Grado 3 Gr. 4
C. Las ≤ 030 ≤ 035 ≤ 030
En 0.40 ~ 1.05 0.80 a uno.35 0.80 a uno.35
P ≤ 0025 ≤ 0025 ≤ 0025
El S ≤ 0025 ≤ 0025 ≤ 0025
Sí, sí. 0.15 ~ 0.35 0.15 ~ 0.35 0.15 ~ 0.35

Propiedades mecánicas

Las demás:
Requisitos
Gr. 1 Gr. 2 y 4 Grado 3
T.S. Min.
Se aplican las reglas siguientes:
60 ~ 85
[415 hasta 585]
70 ~ 95
[485 ~ 655]
75 ~ 100
[Páginas 515 a 690]
Y.S. mínimo.
Se aplican las reglas siguientes:
30
[205]
36
[50]
37.5
[60]
EL. en 2" o
Se trata de una
Min. %
23
El número de personas afectadas
20
[18]
19
[17]

R.O.A.

Min. %

38 33 30
 

 

Características del diseño:

- Diseño extraíble (para facilitar el mantenimiento y la inspección).

- Con junta de sellado o estructura de enganche (sellado mejorado).

- Ventana transparente (para observar el estado de funcionamiento interno).

 

 

Normas relacionadas:

- Equipos industriales: ASME B31.3 (tuberías de proceso), ISO 13857 (protección de la seguridad mecánica).

- Protección eléctrica: IEC 60529 (grado de protección IP).

- Edificio: EN 1433 (norma de carga para la cubierta de los canales de drenaje).

 

 

Consideraciones de selección:

1Condiciones ambientales: resistencia a la corrosión (entorno químico), resistencia a altas temperaturas (sistema de calderas).

2Requisitos de carga: necesidad de soportar el pisoteo del personal o la presión del equipo (como la cubierta de los canales industriales).

3Conveniencia de mantenimiento: ¿Es necesario desmontarlo con frecuencia para su inspección?

4- Cumplimiento: cumple con las certificaciones de seguridad y calidad de la industria (como CE, UL).

 

 

Ejemplo:

- Capa del canal de la bomba centrífuga: generalmente fundido en acero inoxidable, fijado por pernos, con un sello incrustado en el interior para evitar la fuga de líquido.

- Capa de la cavidad del cable: material de plástico o metal ligero con textura antideslizante, fácil de abrir rápidamente durante el mantenimiento diario.

ASTM A266 ASME SA266 GR.2N Partes de los intercambiadores de calor

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