Tubo con aletas HFW: tubo base ASTM A213 + AISI 410 ((11Cr) aletas HFW para precalentador de gases de combustión H2S
- ASTM A192 / A192M: Tubos de caldera sin costura de acero al carbono para el servicio de alta presión
- ASTM A210 / A210M: Calderas y tubos de supercalentamiento de acero de carbono medio sin costuras
- ASTM A179 / A179M: Tubos sin costuras para intercambiadores de calor y condensadores de acero a bajo contenido de carbono
- El tuboTipo: sin costura (extraído en frío)
- Los extremos: extremos planos o esquemáticos.
- SuperficieProtección: pintura negra, aceite anticorrosión o barniz.
Tubo con aletas de HFW: tubo base ASTM A213 + aletas de HFW AISI 410 ((11Cr) Detalle
Extrusión generalcapacidad de producción |
Especificaciones generales de los tubos de aleta extruidos |
Instalación de extrusión: 10 máquinas de aleteo. Capacidad diaria de hasta 3000 metros. Tipo de aletas extruidas: sólido plano y dentado.
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OD del tubo: 12 mm min ~ 50.8 mm ((2'') max. longitud del tubo: 18 metros como máximo. Altura de las aletas: 16,5 mm como máximo. espesor de las aletas: aprox. 0,4 mm/0,5 mm/0,6 mm Punto de las aletas: 1,5 mm min.
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T22 Tubo de aleta sin costura de acero aleado 11Cr Tipo de soldadura de alta frecuenciaAplicaciones
Industria eléctrica
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Precalentadores de aire de caldera
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Recupera el calor de los gases de combustión de 540 °C ~ 580 °C para precalentar el aire de combustión (150 °C ~ 300 °C), aumentando la eficiencia de la caldera.
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La aleación T22 es resistente a la corrosión por sulfuro; la soldadura de alta frecuencia asegura una fuerte unión del tubo de aleta para una baja resistencia térmica.
Industria petroquímica
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Precalentadores de gas de proceso
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Precalenta los gases de reacción (hasta 600 °C) en procesos catalíticos, resistente a la corrosión por H2S/CO2 y a una presión de 10 a 20 MPa.
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Las aletas se mantienen seguras en condiciones de alto flujo, manteniendo una transferencia de calor eficiente.
Industria metalúrgica
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Precalentadores de gas de combustión de horno
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Recupera el calor residual de 600°C~700°C para precalentar el aire de combustión (300°C~450°C) para hornos de acero.
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Resiste la contaminación por polvo; su diseño compacto se adapta a espacios industriales, reduciendo el consumo de energía.
Ventajas clave de los precalentadores
Características |
Beneficio |
Resistencia al calor de 540°C a 700°C |
Sostiene el funcionamiento a alta temperatura |
Pernas soldadas de alta frecuencia |
2~3 veces mayor transferencia de calor frente a los tubos desnudos |
Resistencia a la corrosión y al desgaste |
Reduce el mantenimiento en gases de combustión |
T22 Tubo de aleta sin costura de acero aleado 11Cr Tipo de soldadura de alta frecuenciaEspecificaciones
Las partidas |
Materiales generales |
Materiales ASTM más populares |
Material del núcleo del tubo |
Cualquier material metálico, como acero al carbono, acero de baja aleación, de acero inoxidable, latón, cobre, Las aleaciones de cobre y níquel, el bronce de aluminio, las aleaciones de níquel, etc.
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1Acero al carbono: A179, A192, SA210 Gr A1/C, A106 Gr B 2Acero inoxidable: TP304/304L, TP316/TP316L/316Ti, A789 S31803/S2205 y demás... 3. cobre:UNS12200/UNS14200/UNS70600, CuNi70/30,CuNi 90/10 4Titanio: B338 Gr 2
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Material de las aletas |
1. aleación de aluminio 2- El cobre.
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1. Aluminio (((Alu.1100¡Alu!1060,Alu.6063) 2- El cobre.
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Todas las dimensiones están en pulgadas y especificaciones según sus solicitudes.
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Dose excesiva en el tubo
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Altura de las aletas
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El grosor de las aletas
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Las aletas por Pitch ((Densidad)
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5/8
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3/8,1/2
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.015/.016/.020
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4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
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3 / 4
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3/8,1/2,5/8
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.015/.016/.020
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4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12
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1
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3/8,1/2,5/8
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.015/.016/.020
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4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
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1 y 1/4
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3/8,1/2,5/8
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.015/.016/.020
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4, 5, 6, 7, 8, 9, 10,
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1 y media
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3/8,1/2,5/8
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.015/.016/.020
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4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11
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1 y 3⁄4
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3/8,1/2,5/8
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.015/.016/.020
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4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
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2
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3/8,1/2,5/8
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.015/.016/.020
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4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
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Por favor, envíenos un correo electrónico para más información.
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T22 Tubo de aleta sin costura de acero aleado 11Cr Tipo de soldadura de alta frecuenciaVentaja competitiva
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Tenemos más de 10.000 metros cuadrados de taller, incluyendo 10 máquinas de extrusión de aletas, capacidad de extrusión diaria de hasta 3.000 metros.
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Las máquinas de extrusión de aletas son diseñadas y ensambladas por nosotros mismos y podemos ofrecerle máquinas de extrusión de aletas, mangas de muff de extrusión y todos los accesorios (discos de extrusión de aletas, etc...).
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La temperatura máxima de funcionamiento de los tubos de aleta bimetálicos extrudidos con DR es de 300 grados.
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Los tubos de aletas bimetálicas extruidos con DR tienen aletas más fuertes que otras aletas mecánicas, como L, LL, KL y G, por lo que es mucho más fácil de limpiar.
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En condiciones de alto esfuerzo y de corrosión, los tubos de aleta bimetálicos extrudidos con DR proporcionan un excelente ahorro técnico y económico en comparación con un tubo de aleación única más costoso.El uso de materiales más caros se reduce al mínimo..
