Tubo de aleta de HFW: ASME SA213 TP347H Tubo base con 11% de tapones de acero Cr para calentador de fuego

Tubo de aleta de HFW: ASME SA213 TP347H Tubo base con 11% de tapones de acero Cr para calentador de fuego

Tubo de aletas con pincelLa soldadura por resistencia a HF utiliza normalmente una frecuencia de 400 kHz. La aleta se envuelve alrededor del tubo y se soldará continuamente.La banda de aleta se enrolla en espiral en el tubo y continuamente soldado con un proceso eléctrico de alta frecuencia para el tubo base a lo largo de la raíz espiralLa banda de aleta se mantiene tensa y confinada horizontalmente mientras se moldea alrededor del tubo, asegurando así que la cinta esté en fuerte contacto con la superficie del tubo base.Soldadura continua se aplica en el punto donde la banda de aleta comienza a doblarse alrededor del diámetro del tubo utilizando el proceso de soldadura por arco de metal de gas.

Para un tubo o un tamaño de tubo dado, la superficie requerida de transferencia de calor por unidad de longitud del tubo se puede obtener determinando la altura de aleta adecuada,espesor de las aletas y/o número de aletas por metro de longitud.

Detalles del tubo base

• Diámetro del tubo: 25 mm OD Min a 219 mm OD máximo
• espesor del tubo: Mínimo 2 mm hasta 16 mm
• Material del tubo: acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, acero corten, acero dúplex, acero súper dúplex, inconel, acero de alto cromo y acero de alto níquel, material CK 20 y algunos otros materiales.

Detalles de las aletas

• El grosor de las aletas: Min. 5 mm a max. 20 mm
• Altura de las aletas: Min 0,25 ̊ (6,35 mm) hasta el máximo.1.5 ′′ (38 mm)
• Densidad de las aletas: Min 43 aletas por metro hasta máximo 287 aletas por metro
• El material: acero al carbono, acero inoxidable (ss304, 11Cr, 13Cr), acero de aleación, acero corten, acero dúplex y acero en colada.

Características de los tubos con tapones

• Compacto ya que ocupa poco espacio
• Muy duradero
• Prefiere los tubos con aletas como sistema de transferencia de calor
• Mayor rendimiento

Los tubos de acero sin costura se utilizan principalmente en calderas y hornos. En la industria petroquímica, el petróleo crudo más denso pasa a través del tubo con pico.El calor se genera desde el exterior del tuboEn el otro extremo del tubo, obtenemos el producto líquido, que posteriormente se envía para su procesamiento.

Los tubos con tacho también se utilizan en calderas de tubo de agua. Ayudan a calentar el agua.

El uso de tuberías roscadas reduce el uso de tuberías desnudas, ya que la superficie de transferencia de calor de una tubería roscada puede reemplazar la superficie de transferencia de calor de 4 a 10 tuberías desnudas.

Los tubos roscados pueden utilizarse donde se utilizan combustibles agresivos que pueden causar daños al medio ambiente.la superficie exterior de la tubería con tapones puede ser recubierta o tratada con una capa protectora.

Los tubos remachados también se utilizan en calderas de soda y reactores de lecho fluidizado, ya que minimizan la erosión.

También se utilizan en fábricas de acero, enfriadores de aire, centrales eléctricas, intercambiadores de calor, etc.

Tamaño y material de las tuberías con tapones

Aplicación

Industria eléctrica

• Calentadores y calefactores de caldera: Con una excelente resistencia a altas temperaturas y corrosión, resisten la erosión del vapor para mejorar la eficiencia de transferencia de calor para generar vapor de alta temperatura.
• Los economizadores: Aumentar el área de absorción de calor para recuperar el calor residual de los gases de combustión, mejorando la eficiencia térmica de la caldera.

Industria petroquímica

• Oficios de producción: Aplicado en secciones radiantes y convectivas de hornos de calefacción, funcionando de forma estable bajo altas temperaturas, presión y medios corrosivos para calentar fluidos de proceso.
• Fuegos de calefacción y tratamiento térmico: Se utiliza como elemento de calefacción, resistente a la erosión de los gases de combustión a altas temperaturas para garantizar un calentamiento estable para el procesamiento de metales.

Industria del papel

• Digestores de pulpa: Función como elementos de calefacción en ambientes de alta temperatura y alto contenido alcalino para facilitar la cocción de la pulpa y mejorar la eficiencia de la producción.
• Equipo de secado por vapor: Transferir el calor del vapor al papel seco rápidamente, mejorando la calidad del producto.

Otros campos

• Procesamiento de alimentos: Se utiliza en equipos de calefacción para hornear, vaporizar y secar para mantener la calidad de los alimentos.
• Aeronautica y aeroespacial: Aplicado en componentes que requieren una alta disipación de calor, aprovechando las estructuras de aletas para mejorar la eficiencia térmica en motores de aeronaves y partes relacionadas.