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EN10028 1.4541 Hojas de tubos de acero inoxidable
EN10028 1.4541 es una norma europea para acero inoxidable, específicamente para acero inoxidable austenítico.
Una lámina de tubo de acero inoxidable se refiere a una placa plana con agujeros perforados o mecanizados para acomodar los tubos.y otros recipientes a presión para sostener y mantener los tubos en su lugar.
Por lo tanto, la EN10028 1.4541 se refiere a una lámina de tubo de acero inoxidable fabricada con acero inoxidable de grado 1.4541, que se utiliza comúnmente por su excelente resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas.
Una lámina de tubo es un componente esencial de un intercambiador de calor. Es una placa circular que contiene una serie de agujeros para mantener los tubos en su lugar.Los tubos se insertan a través de estos agujeros y luego se expanden o se soldan a la lámina del tubo para crear una conexión fuerte y hermética.
La lámina del tubo actúa como una barrera entre los lados de alta y baja presión del intercambiador de calor.La lámina del tubo también proporciona apoyo y estabilidad a los tubos, evitando su flacidez o vibración en condiciones de funcionamiento.
Las láminas de tubos generalmente están hechas de materiales que pueden soportar altas temperaturas y ambientes corrosivos, como acero inoxidable, acero al carbono o titanio.La selección del material depende de los requisitos específicos del intercambiador de calor, incluidos el tipo de fluidos que se tratan y las condiciones de funcionamiento.
El diseño de la lámina del tubo es crucial para una transferencia de calor eficiente y para prevenir la falla del tubo.y el número y la disposición de los agujeros en la lámina del tubo se consideran cuidadosamente durante el proceso de diseño.
Además de mantener los tubos en su lugar, las láminas de los tubos también proporcionan una superficie para fijar la cáscara o la carcasa del intercambiador de calor.El caparazón generalmente está atornillado o soldado a la lámina del tubo para crear un recinto sellado para los tubos.
La lámina del tubo juega un papel vital en el rendimiento y la fiabilidad de un intercambiador de calor.y proporciona una conexión segura entre los tubos y la cáscara.
1.4541 Composición química
| Composición química, en % | ||||||||
| Grado de acero | C, ≤ | Si, ≤ | Mn, ≤ | P, ≤ | S, ≤ | Crónica | ¿ Qué? | Ti |
| Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 17,0 a 19,0 | 9,0-12,0 | 5xC a 0,70 |
1.4541 Grados equivalentes
| EN X6CrNiTi18-10 (1.4541) grado equivalente de los materiales | ||||
| Unión Europea | Estados Unidos | El ISO | China. | Japón |
| Nombre del acero (número del material) | Grado (UNS) | Grado (número ISO) | Grado (UNS) | Grado |
| Se trata de una mezcla de oxígeno y nitrógeno. | 321 (UNS S32100) | Se trata de una mezcla de una mezcla de acero y una mezcla de acero y acero. | Los componentes de las máquinas y aparatos de ensamblaje y de ensamblaje de materiales de ensamblaje y aparatos de ensamblaje, incluidos los componentes de las máquinas y aparatos de ensamblaje. | SUS321 |
| 06Cr18Ni11Ti (nueva designación) (S32168) | ||||
El proceso de producción de una lámina de tubo implica varios pasos, incluida la selección de materiales, diseño, mecanizado y control de calidad.
1Selección del material: La lámina de tubos está generalmente hecha de un metal o aleación de alta calidad, como acero al carbono, acero inoxidable o titanio.La selección del material depende de la aplicación específica, incluidos factores como la temperatura, la presión y la resistencia a la corrosión.
2Diseño: el diseño de la lámina de tubo se basa en los requisitos del intercambiador de calor o del recipiente de presión en el que se utilizará.y dimensiones generales.
3. Mecanizado: La lámina de tubos se mecaniza utilizando varios procesos, incluyendo perforación, fresado y giro. El primer paso es perforar los agujeros del tubo en la lámina de tubos.Esto se hace utilizando una máquina de perforación especializada o equipo CNC (computador de control numérico)Los orificios deben estar posicionados y alineados con precisión para asegurar la correcta inserción del tubo.
4Finalización: Después de la perforación, la lámina del tubo se maquina normalmente para lograr el grosor y el acabado de la superficie deseados.Esto puede implicar operaciones de fresado o torneado para eliminar el exceso de material y crear una superficie lisa., la superficie es plana.
5Tratamiento térmico: dependiendo del material y la aplicación, la lámina de tubo puede someterse a un proceso de tratamiento térmico para mejorar sus propiedades mecánicas, como dureza y resistencia.Este paso es crucial para garantizar que la lámina de tubo puede soportar las condiciones de funcionamiento requeridas.
6Control de calidad: durante todo el proceso de producción, se aplican medidas de control de calidad para garantizar que la lámina del tubo cumple con las especificaciones requeridas.ensayos no destructivos (como los ultrasónicos o los radiográficos), y inspecciones visuales.
7. montaje: una vez que la lámina de tubo se ha mecanizado e inspeccionado, se puede ensamblar en el intercambiador de calor o en el recipiente de presión.Esto implica insertar los tubos en los orificios del tubo y asegurarlos en su lugar mediante métodos como soldadura o expansión.
8. Inspección final: antes de poner en servicio el intercambiador de calor o el recipiente a presión,se realiza una inspección final para verificar que la lámina de tubo y todo el conjunto cumplen todas las especificaciones y normas requeridas.
Es importante tener en cuenta que el proceso de producción de una lámina de tubo puede variar dependiendo de los requisitos específicos de la aplicación y las capacidades del fabricante.
La lámina de tubo cumple varias funciones importantes en estas aplicaciones:
1Apoyo del tubo
2. Sellado del tubo
3Transferencia de calor
4. Contención de presión
5Alineación de los tubos
6. Limpieza de tubos
