Yuhong Group Co.,Ltd
Yuhong Holding Group Co., LTD.
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Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de combustión interna y a las instalaciones de combustión interna de las que se trate.
Se aplicarán los siguientes requisitos:Es la especificación estándar para tubos o tubos de titanio y aleación de titanio sin costuras y soldados destinados a condensadores de superficie, evaporadores e intercambiadores de calor.Es idéntico a la norma ASTM B338, excepto por algunas diferencias menores en el marcado del producto.Existen 28 grados de titanio y aleaciones de titanio para tubos, entre los cuales el titanio de grado 2, grado 7 y grado 12 se ven con mayor frecuencia en aplicaciones de tubos.
Leguras de titanioGrado 7La resistencia a la corrosión de esta aleación es muy alta y su resistencia a la corrosión es muy baja, y se ha añadido un poco de paladio para aumentar considerablemente su resistencia a la corrosión.
¿Qué es la aleación de titanio?
La aleación de titanio se refiere a una variedad de metales de aleación hechos de titanio y otros metales.buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al calorEn los años cincuenta y sesenta, se centró principalmente en el desarrollo de aleaciones de titanio de alta temperatura para motores aéreos y aleaciones de titanio estructurales para la carrocería.
Se desarrollaron varias aleaciones de titanio resistentes a la corrosión en la década de 1970, y desde la década de 1980, se han desarrollado más aleaciones de titanio resistentes a la corrosión y aleaciones de titanio de alta resistencia.La aleación de titanio se utiliza principalmente en la producción de componentes de compresores de motores de aeronaves, seguido de cohetes, misiles y partes estructurales de aeronaves de alta velocidad
Historia del desarrollo del titanio
El titanio es un metal estructural importante desarrollado en la década de 1950, y la aleación de titanio se utiliza ampliamente en varios campos debido a su alta resistencia, buena resistencia a la corrosión y alta resistencia al calor.Muchos países del mundo se han dado cuenta de la importancia de los materiales de aleación de titanio, han llevado a cabo investigaciones y desarrollos sobre ella, y han sido aplicaciones prácticas.
Según las estadísticas pertinentes, en 2012 la cantidad de titanio utilizada en la industria química china alcanzó las 25.000 toneladas, lo que se redujo con respecto a 2011.Esta es la primera vez desde 2009 que el mercado de titanio químico de China ha experimentado un crecimiento negativo.En los últimos años, la industria química ha sido el mayor usuario de materiales de procesamiento de titanio.y su proporción en el consumo total de materiales de titanio se ha mantenido en más del 50%, representando hasta un 55% en 2011. Sin embargo, con la recesión económica, la industria química no sólo reducirá significativamente el número de nuevos proyectos,Pero también se enfrentan a la reestructuración industrial, la nueva capacidad de producción de algunos productos está controlada y la capacidad de producción atrasada se eliminará gradualmente.la reducción de la cantidad de materiales de procesamiento de titanio se ha vuelto naturalAntes de esto, algunos expertos de la industria predijeron que la cantidad de titanio utilizado en la industria química alcanzaría su punto máximo entre 2013 y 2015.la debilidad de la economía en general en 2012 puede hacer que el período de declive del titanio químico antes.
Composición química del GR7
| El elemento | Composición química en % |
| Grado 7 | |
| El nitrógeno, máximo | 0.03 |
| Carbono, máximo | 0.08 |
| Hidrógeno, máximo | 0.015 |
| De hierro, máximo | 0.30 |
| Oxígeno, máximo | 0.25 |
| de aluminio | - ¿ Qué? |
| El vanadio | - ¿ Qué? |
| De hojalata | - ¿ Qué? |
| El ruthenium | - ¿ Qué? |
| Palladio | 0.12 a 0.25 |
| El molybdeno | - ¿ Qué? |
| El cromo | - ¿ Qué? |
| El níquel | - ¿ Qué? |
| El niobio | - ¿ Qué? |
| El zinconio | - ¿ Qué? |
| El silicio | - ¿ Qué? |
| Residuos, máximo por pieza | 0.1 |
| Residuos, máximo total | 0.4 |
| de acero | el saldo |
Propiedades mecánicas de los tubos de titanio de grado 7
| Grado | Las demás partidas del anexo I se clasifican en el anexo II. |
| Densidad | 0.163 libras por pulgada |
| Resistencia a la tracción | 50 |
| Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | 40/65 |
| Elongado | El 20% |
Tubos de titanio de grado 7Propiedades físicas
| Beta transus (F ± 25) | 1675 | ||||
| Coeficiente de expansión térmica (10-6 pulgadas/pulgadas/F) | 32 a 212 | 4.8 | |||
| 32 a 600 | 5.1 | ||||
| 32 a 1000 | 5.4 | ||||
| 32-1200 | 5.6 | ||||
| 32 a 1500 años | 5.6 | ||||
| Densidad (lbs./cu. in.) | 0.163 | ||||
| Punto de fusión, aproximadamente (F) | 3020 | ||||
| Resistencia eléctrica a temperatura ambiente (microcm) | 56 | ||||
| Modulo de elasticidad - Tensión (106 psi) | 14.9 | ||||
| Modulo de elasticidad - Torsión (106 psi) | 6.5 | ||||
| Conductividad térmica (Btu/hora/pie cuadrado/F/pie) |
9.5 a temperatura ambiente | ||||
| Calor específico (Btu/lb./F) a temperatura ambiente. | 0.124 | ||||
| Saldurabilidad | Es bueno. | ||||
| Temperatura de recocido (F) | Está lleno. | 1300°/30 min. - 2 horas; enfriamiento del aire | |||
| Alivio del estrés | 1000-1100°/30 min.; enfriamiento del aire | ||||
| Forjando* Temp. (F) | Bloqueo | 1600-1700° | |||
| Finalización | Entre 1500 y 1600° | ||||
| Productos de molino disponibles | Los demás: | ||||
| Aplicación típica | Para la resistencia a la corrosión en la industria química donde los medios de comunicación están ligeramente reduciendo o varía entre oxidación y reducción. |
||||
GR7 Material equivalente
| El número de | En el caso de las empresas de la industria de la electricidad. | El SNU |
| Titanio de grado 7 | 3.7235 | R52400 |
Aplicaciones
- Sistemas de cloración
- Limpiadores de gases de combustión
- conductos de salida y recubrimientos para centrales eléctricas, plantas de blanqueamiento de pasta y papel, depuradores de dióxido de azufre y superposiciones de soldadura de metales menos resistentes a la corrosión
- Sistemas de producción de ácidos y decapado
-Las industrias farmacéuticas utilizan accesorios y tubos de aleación para evitar la contaminación causada por fallas relacionadas con la corrosión
- Fabricación de celofán
- Sistemas de cloración
