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Separación de los tubos de acero de aleación para el intercambio de calor
Se aplicarán los siguientes requisitos:es una aleación de acero de grado en la norma ASME SA213M, que es 2,25Cr-1Mo cromo molibdeno tubo de acero ferrita de alta temperatura para calderas y supercalentadores.China lo trasplantó a GB5310 y lo llamó 12Cr2MoGLa temperatura de resistencia a la oxidación del T22 es ligeramente superior a la del 12Cr1MoVG, pero su resistencia es ligeramente inferior.así como buena durabilidad y plasticidadPor lo tanto, se ha utilizado ampliamente en ambientes de trabajo duros, como varias tuberías de calefacción y recipientes de alta presión en energía térmica, energía nuclear y algunos equipos de hidrógeno.
Se aplicarán los siguientes requisitos:el sistema de tratamiento térmico especificado en la norma ASME SA213 es: normalizador+temperador (temperatura de normalización ≥ 1040 °C, temperatura de templado ≥ 675 °C), resistencia al rendimiento ≥ 205MPa, resistencia a la tracción ≥ 415MPa,el alargamiento ≥ 30%, y dureza ≤ 163HB.
La tensión admisible del acero T23 es el doble que la del acero T22, y su resistencia a la ruptura a 580 °C es 1,4 veces la del acero 12Cr1MoV.La resistencia a la ruptura del acero T23 es igual a la del acero 12Cr21MoWVTiB (G102)Es adecuado para la fabricación de supercalentadores, reacondicionadores y paredes enfriadas por agua de calderas de grandes centrales eléctricas.
ASTM A213/ASME SA213 Composición química y propiedades mecánicas
Grado | Composición química | ||||||||
C. Las | Sí, sí. | En | P, S máximo | Crónica | ¿ Qué pasa? | Ni el Max | V. | Al Max | |
T2 | 0.10 ~ 0.20 | 0.10 ~ 0.30 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.50 ~ 0.81 | 0.44 ~ 0.65 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
T11 | 0.05 ~ 0.15 | 0.50 a uno.00 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.00 ~ 1.50 | 0.44 ~ 0.65 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
T12 | 0.05 ~ 0.15 | El máximo es 0.5 | 0.30 ~ 0.61 | 0.025 | 0.80 a uno.25 | 0.44 ~ 0.65 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
T22 | 0.05 ~ 0.15 | El máximo es 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.025 | 1.90 ~ 2.60 | 0.87 ~ 1.13 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? |
T91 | 0.07 ~ 0.14 | 0.20 ~ 0.50 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.0 ~ 9.5 | 0.85 ~ 1.05 | 0.4 | 0.18 ~ 0.25 | 0.015 |
T92 | 0.07 ~ 0.13 | El máximo es 0.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.02 | 8.5 ~ 9.5 | 0.30 ~ 0.60 | 0.4 | 0.15 ~ 0.25 | 0.015 |
Grado | Composición química | Propiedades mecánicas | |||||||
No | B. El trabajo | Nb | No | T. S. | Y. P. | Elongado | Dureza | ||
T2 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) | |
T11 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) | |
T12 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ≥ 415MPa | ≥ 220 MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) | |
T22 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW ((85HRB) | |
T91 | ¿Qué quieres decir? | ¿Qué quieres decir? | 0.06 ~ 0.10 | 0.03 ~ 0.07 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW ((25HRB) | |
T92 | 1.50 ~ 2.00 | 0.001 ~ 0.006 | 0.04 ~ 0.09 | 0.03 ~ 0.07 | ≥ 620MPa | ≥ 440 MPa | ≥ 20% | 250HBW ((25HRB) |
Las variaciones admisibles respecto del espesor mínimo de pared especificado deberán ajustarse a la especificación A1016/A1016M.
Diámetro exterior | Tolerancia a la sobredosis | WT Tolerancia | Tolerancia a la ovalidad | Tolerancia de longitud de corte |
OD≤ 12,7 mm | ± 0,13 mm | ± 15 por ciento | ¿Qué quieres decir? | + 3, 18 mm, ¢ 0 mm |
12, 7 mm < OD ≤ 38, 1 mm | ± 0,13 mm | ± 10 por ciento | máximo 1,65 mm | + 3, 18 mm, ¢ 0 mm |
38, 1 mm < OD ≤ 88,9 mm | ± 0,25 mm | ± 10 por ciento | máximo 2,41 mm | + 4, 76 mm, ¢ 0 mm |
Aplicaciones de tubos de acero aleado ASTM A213/ASME SA213