Yuhong Group Co.,Ltd
Yuhong Holding Group Co., LTD.
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ASTM A335 / ASME SA335 P9 Tubería de acero de aleación sin costura para alta temperatura
Yuhong Group tiene más de 35 años de experiencia en paquetes de proyectos, hasta ahora ha finalizado más de 2000 proyectos y exportado a más de 85 países, la marca Yuhong ya ha ganado buena reputación en el mundo, el 85% de los pedidos son pedidos repetidos de clientes.
Productos ventajosos de Yuhong Group: intercambiador de calor de carcasa y tubos, el material cubre: acero inoxidable, acero dúplex, acero súper dúplex, aleación de níquel, acero de aleación, cobre y aleación de cobre, titanio, acero al carbono, revestimiento superpuesto y revestimiento por explosión.
Podemos brindar soporte de diseño: Cálculo térmico (HTRI), Cálculo mecánico (PV Elite), Dibujos GA y dibujos de detalle, todos los documentos de control de procedimientos (JIC, PQR, WPS, WPQ, NDT, ......), Todos nuestros intercambiadores de calor de acuerdo con el estándar TEMA y pueden aplicar el sello ASME U, también podemos fabricar intercambiadores de calor de acuerdo con el diseño del cliente.
Varias ventajas de la tubería de aleación sin costura A335 P9
1. Resistencia a altas temperaturas: El acero de aleación de grado P9 utilizado en la tubería de acero está diseñado específicamente para altas temperaturas. Tiene una excelente estabilidad térmica, lo que le permite mantener sus propiedades mecánicas incluso a temperaturas elevadas. Esto lo hace adecuado para aplicaciones donde se requiere resistencia a altas temperaturas.
2. Resistencia a la corrosión: El contenido de cromo en el acero de grado P9 proporciona una excelente resistencia a la oxidación y la corrosión. Puede soportar entornos agresivos y resistir la formación de óxido y escamas. Esto hace que la tubería sin costura P9 sea adecuada para aplicaciones en industrias como la refinación de petróleo y el procesamiento químico, donde la exposición a sustancias corrosivas es común.
3. Uniformidad y fiabilidad: El proceso de fabricación sin costura garantiza la uniformidad en la estructura de la tubería de acero, eliminando el riesgo de puntos débiles o defectos de soldadura. Esto mejora la fiabilidad de la tubería y reduce las posibilidades de fugas o fallas en aplicaciones de alta presión y alta temperatura.
4. Versatilidad: La tubería de acero de aleación sin costura P9 se puede utilizar en una amplia gama de industrias y aplicaciones, incluyendo generación de energía, petroquímica, refinerías y más. Su capacidad para soportar altas temperaturas y presiones la hace adecuada para diversas aplicaciones críticas.
5. Fácil instalación y mantenimiento: La naturaleza sin costura de la tubería de acero P9 permite una fácil instalación y mantenimiento. Se puede cortar, roscar y soldar fácilmente, lo que facilita el trabajo durante la instalación o las reparaciones.
6. Rentable: La tubería de acero sin costura P9 ofrece una solución rentable para aplicaciones de alta temperatura. Su durabilidad, fiabilidad y vida útil prolongada pueden ayudar a minimizar los costos de mantenimiento y reemplazo con el tiempo.
Requisitos químicos de la tubería sin costura de aleación de cromo molibdeno A/SA335
| Grado | P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P-91 también debe incluir lo siguiente: | |
| Elemento | Designación UNS | K41545 | S50400 | K11597 | K21590 | K91560 | |
| Carbono | 0.15 máx. | 0.15 máx. | 0.05 - 0.15 | 0.05 - 0.15 | 0.08 - 0.12 | V a 0.18 - 0.25 | |
| Manganeso | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | 0.30 - 0.60 | N a 0.030 - 0.070 | |
| Fósforo, máx. | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.020 | Ni a 0.40 máx. | |
| Azufre, máx. | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.010 | Al a 0.02 máx. | |
| Silicio | 0.50 máx. | 0.25 - 1.00 | 0.50 - 1.00 | 0.50 máx. | 0.20 -0.50 | Cb a 0.06 - 0.10 | |
| Cromo | 4.00 - 6.00 | 8.00 - 10.00 | 1.00 - 1.50 | 1.90 - 2.60 | 8.00 - 9.50 | Ti a 0.01 máx. | |
| Molibdeno | 0.45 -0.65 | 0.90 - 1.10 | 0.44 - 0.65 | 0.87 - 1.13 | 0.85 - 1.05 | Zr a 0.01 máx. | |
Composición química de otros grados de la especificación de tubería sin costura de aleación de cromo molibdeno A/SA335
| Grado | UNS | C≤ | Mn | P≤ | S≤ | Si≤ | Cr | Mo |
| P1 | K11522 | 0.10~0.20 | 0.30~0.80 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.50 | - | 0.44~0.65 |
| P2 | K11547 | 0.10~0.20 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.10~0.30 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 |
| P5 | K41545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5b | K51545 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.00~2.00 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P5c | K41245 | 0.12 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00~6.00 | 0.44~0.65 |
| P9 | S50400 | 0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 8.00~10.00 | 0.44~0.65 |
| P11 | K11597 | 0.05~0.15 | 0.30~0.61 | 0.025 | 0.025 | 0.50~1.00 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 |
| P12 | K11562 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 |
| P15 | K11578 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 1.15~1.65 | - | 0.44~0.65 |
| P21 | K31545 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2.65~3.35 | 0.80~1.60 |
| P22 | K21590 | 0.05~0.15 | 0.30~0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 |
| P91 | K91560 | 0.08~0.12 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.20~0.50 | 8.00~9.50 | 0.85~1.05 |
| P92 | K92460 | 0.07~0.13 | 0.30~0.60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8.50~9.50 | 0.30~0.60 |
Requisitos de tracción de la tubería sin costura de aleación de cromo molibdeno A/SA335
| Sin costura | ||||||
| P-5 | P-9 | P-11 | P-22 | P-91 | P91 no debe tener una dureza superior a 250 HB/265 HV [25HRC]. | |
| Resistencia a la tracción, mín., psi | ||||||
| ksi | 60 | 60 | 60 | 60 | 85 | |
| MPa | 415 | 415 | 415 | 415 | 585 | |
| Límite elástico, mín., psi | ||||||
| ksi | 30 | 30 | 30 | 30 | 60 | |
| MPa | 205 | 205 | 205 | 205 | 415 | |
PROPIEDADES MECÁNICAS
| Dureza | ||||||
| Tubería de baja aleación A335 | Número UNS | Límite elástico ksi | Resistencia a la tracción ksi | Alargamiento % | Rockwell | Brinell |
| P1 | K11522 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P2 | K11547 | 30 | 55 | 30 | – | – |
| P5 | K41545 | 40 | 70 | 30 | – | 207 máx. |
| P9 | S50400 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P11 | K11597 | 30 | 60 | 20 | – | – |
| P12 | K11562 | 32 | 60 | 30 | – | 174 máx. |
| P22 | K21590 | 30 | 60 | 30 | – | – |
| P91 | K91560 | 60 | 85 | 20 | – | – |
| Productos de acero de aleación de cromo-molibdeno de Yuhogn Group | |||||||||||||
| Tubería sin costura | Tubo sin costura | Brida/accesorios forjados | Accesorio soldado a tope | ||||||||||
| Estándar | Grado | Estándar | Grado | Estándar | Grado | Estándar | Grado | ||||||
| ASTM A335 | ASME SA335 | P1 | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T1 | ASTM A182 | ASME SA182 | F1 | ASTM A234 | ASME SA234 | WP1 |
| ASTM A335 | ASME SA335 | P11 | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T11 | ASTM A182 | ASME SA182 | F11 | ASTM A234 | ASME SA234 | WP11 |
| ASTM A335 | ASME SA335 | P12 | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T12 | ASTM A182 | ASME SA182 | F12 | ASTM A234 | ASME SA234 | WP12 |
| ASTM A335 | ASME SA335 | P22 | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T22 | ASTM A182 | ASME SA182 | F22 | ASTM A234 | ASME SA234 | WP22 |
| ASTM A335 | ASME SA335 | P23 | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T23 | ASTM A182 | ASME SA182 | F23 | ASTM A234 | ASME SA234 | WP23 |
| ASTM A335 | ASME SA335 | P5 | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T5 | ASTM A182 | ASME SA182 | F5 | ASTM A234 | ASME SA234 | WP5 |
| ASTM A335 | ASME SA335 | P5b | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T5b | ASTM A182 | ASME SA182 | F5a | ASTM A234 | ASME SA234 | WP9 |
| ASTM A335 | ASME SA335 | P5c | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T5c | ASTM A182 | ASME SA182 | F9 | ASTM A234 | ASME SA234 | WP91 |
| ASTM A335 | ASME SA335 | P9 | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T9 | ASTM A182 | ASME SA182 | F91 | ASTM A234 | ASME SA234 | WP92 |
| ASTM A335 | ASME SA335 | P91 | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T91 | ASTM A182 | ASME SA182 | F92 | |||
| ASTM A335 | ASME SA335 | P92 | ASTM A213 | ASME SA213 | ASTM A199 | ASME SA199 | T92 | ||||||
Aplicación
