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Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de ensayo y de ensayo.
¿Qué es la especificación ASME SA266 Gr.2N?
La especificación ASME SA-266 Gr.2N cubre las forjas de acero al carbono utilizadas en recipientes a presión y intercambiadores de calor, en particular para placas de tubos.Este material se utiliza ampliamente en los intercambiadores de calor de cáscara y tubo, condensadores y calderas debido a sus buenas propiedades mecánicas, soldabilidad y rentabilidad.
La designación "2N" indica que el material se suministra en el estado de tratamiento térmico normalizado, lo que mejora su resistencia y dureza en comparación con los grados no normalizados.
Composición química (ASME SA-266 Gr.2N)
El elemento |
Composición (%) |
---|---|
El carbono (C) |
≤ 025 |
Manganeso (Mn) |
0.60 ¢ 1.35 |
Fósforo (P) |
≤ 0025 |
El sulfuro (S) |
≤ 0025 |
El silicio (Si) |
0.15 ¢ 0.35 |
El níquel (Ni) |
≤ 0,40 (opcional para resistencia a bajas temperaturas) |
Propiedades mecánicas
Propiedad |
Valor |
---|---|
Resistencia a la tracción |
Se aplican las siguientes condiciones: |
Fuerza de rendimiento (min) |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
Elongado (min) |
El 21% |
Dureza (Brinell, máximo) |
187 HB |
Tratamiento térmico
Normalizado (N) para refinar la estructura del grano y mejorar las propiedades mecánicas.
El tratamiento térmico post-soldado (PWHT) es opcional si se realiza la soldadura.
¿Por qué utilizar el SA-266 Gr.2N para las láminas de los intercambiadores de calor?
Ventajas
Costo-Eficacia más económico que las placas de tubos de acero inoxidable o de aleación de níquel.
Buena soldadura: Compatible con las técnicas de soldadura más comunes (SMAW, GTAW, SAW).
La conformidad con el código ASME se ajusta al código ASME de calderas y recipientes a presión (BPVC), sección VIII, para recipientes a presión.
Resistencia a la corrosión moderada Apto para entornos no severos cuando se mantiene adecuadamente.
Las limitaciones
No para el servicio de alta corrosión. Requiere revestimiento o recubrimientos si se expone a medios ácidos/agresivos.
Uso limitado en altas temperaturas
Riesgo de corrosión galvánica ️ Si se emparejan con tubos de acero inoxidable o aleación de níquel (por ejemplo, UNS N08810), puede ser necesario aislamiento o protección catódica.
Consideraciones sobre el diseño y la fabricación de las hojas de tubo
Códigos y normas de diseño
Sección VIII, División 1 o 2 de la norma ASME BPVC (UG-34 para cabezas planas/hojas de tubos).
TEMA (Asociación de fabricantes de intercambiadores tubulares) para los patrones de agujeros y tolerancias.
Métodos de fijación de los tubos a las hojas
Método |
Descripción |
---|---|
Expansión mecánica |
Los tubos se enrollan en agujeros para ajustarse bien. |
Soldadura de sellos |
Evita fugas entre el tubo y la lámina del tubo. |
Soldadura de resistencia |
Proporciona integridad estructural bajo alta presión. |
Enlace explosivo |
Se utiliza para chapas de tubos revestidas (acero al carbono + capa resistente a la corrosión). |
Mecanizado y control de calidad
Perforación de precisión Diámetro del agujero, tono y alineación deben cumplir con las normas TEMA.
Pruebas no destructivas (NDT) Pruebas ultrasónicas (UT), penetración de colorantes (PT) o radiografía (RT) para la inspección de soldadura.
El acabado de superficie
Aplicaciones comunes de las hojas de tubo SA-266 Gr.2N
Petróleo y gas ️ Intercambiadores de calor en las refinerías.
Instalaciones eléctricas ️ Condensadores y calentadores de agua de alimentación.
Procesamiento de productos químicos
Sistemas de climatización y refrigeración Aplicaciones industriales de refrigeración.
Materiales alternativos para las hojas de tubo
Si el SA-266 Gr.2N no es adecuado, considere:
SA-266 Gr.3 (acero al carbono de mayor resistencia).
SA-516 Gr.70 (acero para recipientes a presión).
Acero inoxidable (SA-240 Tipo 304/316) ¢ Mejor resistencia a la corrosión.
Las hojas de tubos revestidas (SA-263/SA-264) ¢ acero al carbono con recubrimiento de acero inoxidable/níquel.
La lámina de tubo ASME SA-266 Gr.2N es una opción fiable y económica para intercambiadores de calor de presión y temperatura moderadas.y fabricación aseguran el rendimiento a largo plazo.