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Tubo inconsútil del acero de aleación de ASTM A213/de ASME SA213 T5 para la caldera y el cambiador de calor
YUHONG controla el proceso de fabricación entero de la materia prima a los productos finales, puntos de inspección localed en el proceso de fabricación para asegurarse que todos los productos cumplen todos los requisitos. En tal sistema del control de calidad, las faltas se detectan en la etapa posible más temprana del proceso de producción para eliminar el riesgo de rechazo en la inspección final. Hemos hecho esfuerzos continuos para reducir el problema en sistema de garantía de calidad total incluyendo el control de la rastreabilidad, YUHONG no sólo examinamos por nosotros mismos, también a través de las TPI como la BV, SGS, DNV, ABS, CAMBIANTE, IBR, de modo que hoy la calidad de nuestro productsis reconocido claramente por nuestro cliente.
Nombre comercial |
Grado |
UNS # |
Heater Tubes |
1 1/4 Chrome |
T11 |
K11597 |
A213 / SA213 |
2 1/4 Chrome |
T22 |
K21590 |
A213 / SA213 |
5 Chrome |
T5 |
K41545 |
A213 / SA213 |
9 Chrome |
T9 |
K90941 |
A213 / SA213 |
T91 |
T91 |
K90901 |
A213 / SA213 |
T92 |
T92 |
K92460 |
A213 / SA213 |
Tamaños del tubo para los cambiadores de calor y condensadores y caldera | |||||||||
Diámetro exterior | BWG | ||||||||
25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 | 12 | 10 | ||
Grueso de pared milímetro | |||||||||
0,508 | 0,71 | 0,89 | 1,24 | 1,65 | 2,11 | 2,77 | 3,40 | ||
milímetro | pulgada | Peso kg/m | |||||||
6,35 | 1/4 | 0,081 | 0,109 | 0,133 | 0,174 | 0,212 | |||
9,53 | 3/8 | 0,126 | 0,157 | 0,193 | 0,257 | 0,356 | 0,429 | ||
12,7 | el 1/2 | 0,214 | 0,263 | 0,356 | 0,457 | 0,612 | 0,754 | ||
15,88 | 5/8 | 0,271 | 0,334 | 0,455 | 0,588 | 0,796 | 0,995 | ||
19,05 | 3/4 | 0,327 | 0,405 | 0,553 | 0,729 | 0,895 | 1,236 | ||
25,4 | 1 | 0,44 | 0,546 | 0,75 | 0,981 | 1,234 | 1,574 | 2,05 | |
31,75 | 1 1/4 | 0,554 | 0,688 | 0,947 | 1,244 | 1,574 | 2,014 | 2,641 | |
38,1 | 1 1/2 | 0,667 | 0,832 | 1,144 | 1,514 | 1,904 | 2,454 | 3,233 | |
44,5 | 1 3/4 | 1,342 | 1,774 | 2,244 | 2,894 | 3,5 | |||
50,8 | 2 | 1,549 | 2,034 | 2,574 | 3,334 | 4,03 | |||
63,5 | 2 1/2 | 1,949 | 2,554 | 3,244 | 4,214 | 5,13 | |||
76,2 | 3 | 2,345 | 3,084 | 3,914 | 5,094 | 6,19 | |||
88,9 | 3 1/2 | 2,729 | 3,609 | 4,584 | 5,974 | 7,27 | |||
101,6 | 4 | 4,134 | 5,254 | 6,854 | 8,35 | ||||
114,3 | 4 1/2 | 4,654 | 5,924 | 7,734 | 9,43 |
T2 de ASTM A213/ASME SA213, composición química T11, T12, T22, T91, T92 y propiedades mecánicas
Grado | Sustancia química el Composition% | ||||||||
C | Si | Manganeso | P, S máximo | Cr | MES | Ni máximo | V | Al Max | |
T2 | 0.10~0.20 | 0.10~0.30 | 0.30~0.61 | 0,025 | 0.50~0.81 | 0.44~0.65 | – | – | – |
T11 | 0.05~0.15 | 0.50~1.00 | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.00~1.50 | 0.44~0.65 | – | – | – |
T12 | 0.05~0.15 | 0,5 máximo | 0.30~0.61 | 0,025 | 0.80~1.25 | 0.44~0.65 | – | – | – |
T22 | 0.05~0.15 | 0,5 máximo | 0.30~0.60 | 0,025 | 1.90~2.60 | 0.87~1.13 | – | – | – |
T91 | 0.07~0.14 | 0.20~0.50 | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.0~9.5 | 0.85~1.05 | 0,4 | 0.18~0.25 | 0,015 |
T92 | 0.07~0.13 | 0,5 máximo | 0.30~0.60 | 0,02 | 8.5~9.5 | 0.30~0.60 | 0,4 | 0.15~0.25 | 0,015 |
Grado | Sustancia química el Composition% | Propiedades mecánicas | |||||||
W | B | NOTA | N | T.S | Y.P | Alargamiento | Dureza | ||
T2 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ el 30% | 163HBW (85HRB) | |
T11 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ el 30% | 163HBW (85HRB) | |
T12 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ el 30% | 163HBW (85HRB) | |
T22 | – | – | – | – | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ el 30% | 163HBW (85HRB) | |
T91 | – | – | 0.06~0.10 | 0.03~0.07 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ el 20% | 250HBW (25HRB) | |
T92 | 1.50~2.00 | 0.001~0.006 | 0.04~0.09 | 0.03~0.07 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ el 20% | 250HBW (25HRB) |
T2 de ASTM A213/ASME SA213, T11, T12, T22, T91, tolerancia T92
Diámetro exterior | Tolerancia del OD | Tolerancia del PESO | Tolerancia de Ovality | Corte la tolerancia de la longitud |
OD≤ 12, 7 milímetros | ± 0, 13 milímetros | ± 15% | – | + 3, 18 milímetros, – 0 milímetros |
12, 7 milímetros < OD=""> | ± 0, 13 milímetros | ± 10% | máximo, 1, 65 milímetros | + 3, 18 milímetros, – 0 milímetros |
38, 1 milímetro < OD=""> | ± 0, 25 milímetros | ± 10% | máximo, 2, 41 milímetros | + 4, 76 milímetros, – 0 milímetros |
Usos