Las aplicaciones de las aleaciones de aleación de níquel y de las aleaciones de nitrógeno y de nitrógeno son las siguientes:

Las aplicaciones de las aleaciones de aleación de níquel y de las aleaciones de nitrógeno y de nitrógeno son las siguientes:

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En el caso de las aleaciones de acero, se utilizará el método siguiente:

Nombres comerciales comunes: Incoloy 825, aleación 825, Nickelvac 825, Nicrofer 4241.
La aleación INCOLOY 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) es una aleación níquel-hierro-cromo con adiciones de molibdeno, cobre y titanio.
El níquel, en combinación con el molibdeno y el
El cobre, además, ofrece una resistencia excepcional a los ambientes reductores, tales como los que contienen sulfuros y
El molibdeno también ayuda a la resistencia a la corrosión de las fendas y grietas.
El contenido de cromo le confiere resistencia a una variedad de sustancias oxidantes como el ácido nítrico, los nitratos y
La adición de titanio sirve, con un tratamiento térmico adecuado, para estabilizar la aleación frente a los efectos de la oxidación.
sensibilización a la corrosión intergranular.

Especificaciones
La aleación INCOLOY 825 tiene la designación UNS N08825 y el número de material 2.4858. Está incluida en la NACE
MR0175 para el servicio de petróleo y gas.
Las barras, alambres y materiales de forja: BS 3076NA16, ASTM B 425, ASTM B 564, ASME SB 425, ASME
El uso de la tecnología de la información en el ámbito de la seguridad de la información no debe ser objeto de una restricción.
ISO 9725 y el resto.
Las placas, hojas y tiras: BS 3072NA16, BS 3073NA16, ASTM B 424, ASTM B 906, ASME SB 424, ASME
El uso de la tecnología de la información en el ámbito de la seguridad de la información es un requisito fundamental para la aplicación de la norma ISO.
Los tubos y tubos: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751,
Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de las categorías A, B, C, D, E, F, G, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H, H.
Las medidas de restricción se aplicarán en el caso de los productos que no estén sujetos a la presente Directiva, y en el caso de los productos que no estén sujetos a la presente Directiva.
Los demás: ASTM B 366, ASME SB 366, DIN 17744

La aleación de incoloy 825 es una aleación de níquel-hierro-cromo con adiciones de cobre, molibdeno y titanio.La composición química de la aleación está diseñada para proporcionar una resistencia excepcional a muchos entornos corrosivosEl contenido de níquel es suficiente para resistir a la corrosión por tensión de los cloruros.También ofrece una excelente resistencia a los entornos reductores, como los que contienen ácidos sulfúricos y fósforos.El molibdeno también ayuda a la resistencia a la corrosión de las fendas y las grietas.Ácido nítrico y sales oxidantesLa adición de titanio sirve, con un tratamiento térmico adecuado, para estabilizar la aleación contra la sensibilización a la corrosión intergranular.La resistencia de la aleación Incoloy 825 a la corrosión general y localizada en diversas condiciones le da una amplia utilidadLas aplicaciones incluyen el procesamiento químico, el control de la contaminación, la recuperación de petróleo y gas, la producción de ácidos, las operaciones de decapado, el reprocesamiento de combustible nuclear y el manejo de desechos radiactivos.
La propiedad destacada de Incoloy 825 es su resistencia a la corrosión. En condiciones de reducción y oxidación, Incoloy 825 resiste la corrosión general, la corrosión por agujeros y grietas,corrosión intergranular y agrietamiento por corrosión por esfuerzoEs particularmente útil en ácidos sulfúricos y fósforos, gases de combustión que contienen azufre, gas ácido y pozos de petróleo y agua de mar.
Incoloy 825 está aprobado para los recipientes a presión que funcionan a temperaturas de hasta 525 oC (AS1210, AS4041), 538 oC (Código ASME de calderas y recipientes a presión, secciones I, III, VIII, IX, casos 1936, N-188).Las fases frágiles pueden formarse en la aleación 825 a temperaturas superiores a ~ 540 °C, por lo que normalmente no se utiliza a estas temperaturas, donde las propiedades de deslizamiento-ruptura serían factores de diseño.

Composición química de la aleación de incoloy 825
Cuadro 1.Composición química de la aleación Incoloy 825 (tubo de intercambiador de calor ASTM B163)

Propiedades de tracción de la aleación de incoloy 825
Cuadro 2.Propiedades de tracción típicas a temperatura ambiente (no para el diseño; consulte las especificaciones del material o del producto correspondientes para los valores de diseño)

Resistencia a la corrosión
La propiedad destacada de Incoloy 825 es su resistencia a la corrosión. En condiciones de reducción y oxidación, Incoloy 825 resiste la corrosión general, la corrosión por agujeros y grietas,corrosión intergranular y agrietamiento por corrosión por esfuerzoEs particularmente útil en ácidos sulfúricos y fósforos, gases de combustión que contienen azufre, gas ácido y pozos de petróleo y agua de mar.
Incoloy 825 puede ser fácilmente trabajado en caliente o en frío.Para obtener la máxima resistencia a la corrosión, las piezas trabajadas en caliente deben estabilizarse y recocerse antes de su uso.La aleación es más fácil de formar en frío que los aceros inoxidables.

Tratamiento térmico
El incoloy 825 se estabiliza recocido a 940 °C. La estructura más suave se obtiene a 980 °C. Las secciones más pesadas que las hojas, las tiras y los alambres deben apagarse para evitar la sensibilización.

Aplicación
Incoloy 825 es el material de elección en una amplia variedad de aplicaciones hasta una temperatura de aproximadamente 550C (1020F),

• Procesamiento químico
• Reprocesamiento del combustible nuclear
• Producción de ácido
• Equipo de decapado