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Tubo MÍNIMO de Hastelloy del tubo de la aleación de níquel del GRUESO de PARED de ASME SB622 N10276 SMLS

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Ciudad:ningbo
Provincia / Estado:zhejiang
País/Región:china
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Tubo MÍNIMO de Hastelloy del tubo de la aleación de níquel del GRUESO de PARED de ASME SB622 N10276 SMLS

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Número de modelo :N10276
Lugar del origen :China
Cantidad de orden mínima :100 KG
Condiciones de pago :T/T, L/C
Capacidad de la fuente :Según requisitos del cliente
Plazo de expedición :30-50 DÍAS
Detalles de empaquetado :requisitos/embalaje tejido del bolso/embalaje de madera del caso
Grado material :N10276
Estándar :ASME SB622
Certificado :ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
Uso :Transporte de las aguas residuales del gas de aceite
Nombre :Tubo de Hastelloy C
Característica :Resistente a agrietarse el marcar con hoyos, de la corrosión de grieta y de corrosión de tensión
Tipo :Tubo del níquel
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Tubo MÍNIMO de Hastelloy del tubo de la aleación de níquel del GRUESO de PARED de ASME SB622 N10276 SMLS

Hastelloy C276, también conocido como aleación C276, es una aleación austenítica versátil del níquel-cromo-molibdeno-tungsteno con resistencia aumentada a agrietarse el marcar con hoyos, de la corrosión de grieta y de corrosión de tensión. El alto contenido del cromo proporciona buena resistencia a los medios oxidantes mientras que el contenido del molibdeno y del tungsteno da buena resistencia a reducir medios.

Esta aleación de acero de níquel también tiene resistencia excelente a oxidar medios acuosos incluyendo el cloro mojado y las mezclas que contienen el ácido nítrico o que oxidan los ácidos con los iones del cloro. Otros corrosivos que Hastelloy C-276 tiene resistencia a están oxidando los cloruros ácidos, los ácidos mojados del cloro, fórmicos y acéticos, cloruros férricos y cúpricos, agua de mar, salmuera y muchas soluciones químicas mezcladas o contaminadas, orgánicos e inorgánicos. Esta aleación de níquel también ofrece resistencia óptima a los ambientes donde las condiciones de reducción y oxidantes se encuentran en corrientes de proceso. Esto es beneficioso en las plantas multiusos en donde ocurren tales condiciones “trastornadas” con frecuencia.

Esta aleación de níquel resiste la formación de precipitados del grano-límite en la zona calor-afectada de la soldadura, así haciéndola conveniente para la mayoría de los usos de proceso químicos en la condición como-soldada con autógena.

La aleación C-276 no se debe utilizar en temperaturas del servicio sobre 1250° F debido a la formación de fases perjudiciales que formen sobre esta temperatura.

¿Cuáles son las características de Hastelloy C276?

  • Resistente a agrietarse el marcar con hoyos, de la corrosión de grieta y de corrosión de tensión

  • Resistencia excepcional al medio de reducción y oxidante

  • Resistencia excelente a oxidar medios acuosos

  • Resistencia excepcional a una amplia variedad de ambientes de proceso químicos incluyendo los oxidantes fuertes tales como ácidos férricos, anhídrido acético, y soluciones del agua de mar y de la salmuera

  • Resiste la formación de precipitados del grano-límite en la zona calor-afectada de la soldadura

  • Soldabilidad excelente

Composición química, %

C Cr Co FE Manganeso MES Ni P
0,010 máximo 15-16.5 2,5 máximos 4.0-7.0 1,0 máximos 15.0-17.0 Balanza 0,015 máximo
Si S W V
0,08 máximo 0,001 máximo 3.0-4.5 0.1-0.3

¿En qué usos es Hastelloy C276 utilizó?

  • Las industrias farmacéuticas utilizan las colocaciones y la tubería de la aleación C-22 para evitar la contaminación causada por fracasos relacionados corrosión

  • Fabricación del celofán

  • Sistemas de la desinfección con cloro

  • Producción del pesticida

  • Sistemas del depurador de la incineración

  • Industria de proceso químico en el equipo como los depuradores del humo, los sistemas de la desinfección con cloro, los depuradores del dióxido de azufre, los sistemas de las plantas, de la conserva en vinagre del blanqueo de la pulpa y del papel, y combustible nuclear tratando de nuevo

  • Proceso de las aguas residuales

Fabricación de Hastelloy C-276

Aunque bastante sea dúctil ser formado por el trabajo en frío, el recocido intermedio pueda ser necesario debido al endurecimiento de trabajo. La forja se debe realizar entre 1750-2050° F seguido por el enfriamiento rápido. El recocido se puede realizar en una gama de temperaturas entre 2020-2150° F seguido por un rápido apaga. El enfriamiento a una tarifa acelerada evita la formación de fases perjudiciales que formen entre 1400-1800° F. Welding se puedan hacer por el arco de tungsteno del gas, el metal-arco del gas y procesos protegidos del metal-arco.

Especificaciones de ASTM

Tubo Smls Tubo soldado con autógena Tubo Smls Tubo soldado con autógena Hoja/placa Barra Forja Colocación
B622 B619 B622 B626 B575 B574 B564 B366

Propiedades mecánicas
Propiedades extensibles de la temperatura ambiente típica del material recocido

Forma del producto Extensible (ksi) 0,2% producciones (ksi) Alargamiento % Dureza (HRb)
Placa (.25" - 1.75") 112 53 62 89
Hoja (.038" - .15") 122 63 54 93
Barra (.50" - 5.50") 115 55 60 89

Tubo MÍNIMO de Hastelloy del tubo de la aleación de níquel del GRUESO de PARED de ASME SB622 N10276 SMLS

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