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Tubo sin costura de aleación de cobre ASTM B111 C70600 C71500 C68700 O61 Tubo de aleación de níquel Radiador de aire
Tubos y tuberías de cobre y níquel. Tubos de níquel de Cupro 90/10 Esta forma de tubos de cobre-níquel producidos por Tube Tech posee una excelente resistencia a la corrosión por el agua de mar, así como una alta resistencia a la corrosión por erosión y al ataque del aire.La adición de hierro da como resultado un rendimiento de 90/10 tan bueno como 70/30 en los intercambiadores de calor de servicio de agua saladaEstos tubos tienen buena resistencia y ductilidad a temperaturas normales y una resistencia y otras propiedades mecánicas relativamente altas a temperaturas elevadas. Estos tubos de cobre-níquel se utilizan ampliamente en condensadores, refrigeradores e intercambiadores de calor donde la resistencia a la corrosión y la erosión es primordial, manteniendo al mismo tiempo una alta tasa de conductividad térmica.Se utilizará preferentemente en condiciones marinas.Forma una película protectora que es de varias capas en el agua de mar que fluye. Resiste la contaminación marina. Estos tubos de cupro níquel se producen en una gama de diámetro exterior, espesor de pared y diversas condiciones de temperatura para lograr las propiedades mecánicas y el tamaño de grano requeridos.Las características mecánicas y dimensionales de nuestros productos satisfacen los pedidos más exigentes que requieren tolerancias estrictas. Tubos de níquel de Cupro 70/30 Prosaic Steel suministra tubos de cobre-níquel de conducto liso 70/30 del más alto nivel, rigurosamente probados para asegurarse de que sean adecuados para los requisitos exigentes de los condensadores y intercambiadores de calor.Estos tubos de cupro níquel tienen la mayor resistencia a la corrosión por tensiónEstos tubos están disponibles en una variedad de diámetro exterior, espesor de la pared y templados para satisfacer el requisito.Control dimensional superior con propiedades mecánicas especificadas ofrece un rendimiento sin problemas y ahorro de costes. |
Las normas | ||||||
Cubo de níquel de Cupro90/ 10 | Estándar | BS2871parte 3 | Las especificaciones de la norma ASTM B-111 | Se trata de: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | NFA 51 102 |
El símbolo | No incluidos | C 70600 | CuNi10Fe1 | C7060: el precio de venta de los productos | CuNi10Fe1Mn | |
Tubos de níquel de Cupro 70/30 | Estándar | BS2871parte 3 | Las especificaciones de la norma ASTM B-111 | Se trata de: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | NFA 51 102 |
NFA 51 102 | Las demás | C 71500 | CuNi30Mn1Fe | C 7150 | CuNi30Mn1Fe |
Rango de dimensiones
Diámetro exterior - de 4,00 a 22,00 mm
espesor de la pared - entre 0,15 mm y 1,50 mm
Duración máxima de 6 mtr
Finalización de las solicitudes
Los intercambiadores de calor, los enfriadores de aceite, los radiadores, las centrales eléctricas de alta capacidad, la construcción y reparación de buques, los condensadores, las plataformas petrolíferas en alta mar, los tubos de destilación, los evaporadores, los ferrules, etc.
Tubos de níquel de Curpo 95/5 y 90/10 para aplicaciones marinas | |
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Tubos de níquel Cupro 90/10 para intercambiadores de calor y condensadores
Estos tubos y tuberías de Cupro Nickel para intercambiadores de calor y condensadores son muy importantes para todos los campos industriales.La empresa tiene experiencia en estas áreas y puede suministrar estos tubos de acuerdo con la mayoría de las normas internacionales y los requisitos especiales de los clientes.
Tubos de níquel de Cupro 90/10 para la industria del automóvil
El cambio a los tubos de cobre y níquel
El cobre se había demostrado desde los primeros días que tenía muchos atributos buenos: era fácil de doblar y tenía una resistencia a la corrosión muy alta, pero había preocupación por su baja resistencia a la fatiga por corrosión.Cuando se introdujo el cobre-níquel, presentaba una resistencia a la corrosión similar a la del cobre, una mayor resistencia general y una mejor resistencia a la fatiga.y aunque el coste del metal es mayor que el de las alternativas de aceroEl cobre-níquel es muy atractivo debido a su vida útil adicional, su instalación sin problemas y sus características de seguridad/fiabilidad.
Propiedades de los tubos de freno de cobre-níquel
La aleación de cobre y níquel utilizada para los tubos de freno contiene típicamente 10% de níquel, con adiciones de hierro y manganeso del 1,4% y 0,8% respectivamente.El producto cumple con la norma ASTM B466 (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales), que especifica las dimensiones, la resistencia a la tracción y la resistencia al rendimiento.Las especificaciones de la norma ASTM A254 y de la norma SMMT C5B (Sociedad de fabricantes y comerciantes de motores)Además, la aleación cumple con los requisitos de contención de presión, fabricación y resistencia a la corrosión de ISO 4038 (Organización Internacional de Normas) y SAE J1047.
Tolerancia de las dimensiones | |||||
El material | Resistencia a la tracción máxima1000 psi (MPa) | Resistencia al rendimiento 0,5% Ext. bajo carga de 1000 psi (MPa) | % de alargamiento en 2 pulgadas. | Resistencia a la fatiga (10x7 ciclos) 1000 psi (MPa) | Presión de explosión* 1000 psi (MPa) |
Acero triturado de cobre | 48-55 (0,330-0,380) | 28 a 34 (0,190 a 0,235) | Entre 30 y 40 | 30 ( 0.210) |
19.5 (0,135) |
C12200-Fósforo desoxidado Cobre | 32 a 38 (0,220 a 0,265) | 10-14 (0,070-0,100) | 45 a 60 | 10 (0,070) |
12 ( 0.083) |
C70600-Cobre Níquel 90-10 | 48 a 54 (0,330 a 0,370) | 16-22 (0,110-0,150) | Entre 40 y 55 | 15 (0,100) |
19 ( 0.130) |
La aleación C70600 se suministra normalmente como tubos rediseñados en estado recocido.
Como el cobre-níquel es más blando que el acero, inicialmente se temía que el fretamiento pudiera ser un problema.
Resistencia a la corrosión
Durante muchos años antes de su aplicación como material de tubos de freno, la aleación C70600 se había utilizado en buques, condensadores de centrales eléctricas y líneas hidráulicas en petroleros,y había mostrado una excelente resistencia a las condiciones salinasLas primeras pruebas revelaron que el cobre-níquel tiene casi la misma resistencia a la presión de explosión que el acero.la resistencia a la explosión del acero disminuye significativamenteLa aleación de cobre sigue siendo consistentemente resistente.
Considerando que, en el caso de los tubos cubiertos durante seis meses con un paño de barro húmedo y salado, el acero soldado se corroyó severamente, provocando una perforación de la pared del tubo;Sólo se encontró corrosión general superficial en el tubo de cobre-níquelLa norma ISO 4038 y la norma SAE J1047 incluyen un requisito de resistencia a la corrosión que hace referencia a la norma ISO 3768, que exige una presión mínima de explosión de 110 MPa después de 96 horas en salina neutra.Los requisitos suecos incluyen una resistencia al menos igual al 25% de zinc.En todos los casos, la aleación C70600 supera fácilmente la resistencia a la corrosión requerida.
Los tubos de freno de cobre y níquel proporcionan una fiabilidad superior y aseguran tanto a los fabricantes como a los propietarios de vehículos una mayor durabilidad para un funcionamiento eficaz y de larga duración del sistema de frenos.
Las barras de níquel de Cupro 90/10 y 95/5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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Las bobinas de Cupro para pasteles de níquel
Los tubos de freno de cobre y níquel proporcionan una fiabilidad superior y aseguran tanto a los fabricantes como a los propietarios de vehículos una mayor durabilidad para un funcionamiento eficaz y de larga duración del sistema de frenos.Las bobinas están disponibles en 5 mtr, 10 mtr y 15 mtr.