Término utilizado para designar a los componentes de las máquinas de la categoría N2A.

Término utilizado para designar a los componentes de las máquinas de la categoría N2A.

ASTM A312 TP316L Helical Spiral Serrated Fined Tube con aletas SS316L es un tipo especializado de tubo intercambiador de calor diseñado para mejorar la eficiencia de transferencia de calor en entornos exigentes.

Aquí hay un desglose detallado de sus componentes y características:

1. Tubos de base ASTM A312 TP316L

(1) Composición química de la mezcla ASTM A312 TP316L (porcentaje en peso)

Las notas:

El bajo contenido de carbono (≤ 0,03%) evita la precipitación de carburo durante la soldadura (impide la sensibilización).

El molibdeno (2-3%) mejora la resistencia a la corrosión, especialmente contra cloruros y ácidos.

(2) Propiedades mecánicas de la ASTM A312 TP316L

Las notas:

Una buena ductilidad (elongación ≥35%) garantiza la formabilidad y la soldabilidad.

Resistencia de rendimiento más baja en comparación con el acero al carbono, pero excelente resistencia.

La condición de recocido proporciona una resistencia óptima a la corrosión.

(3) Las principales conclusiones

• El TP316L es ideal para aplicaciones corrosivas y de alta temperatura (por ejemplo, procesamiento químico, marino, intercambiadores de calor).
• El bajo contenido de carbono lo hace adecuado para la soldadura sin tratamiento térmico posterior a la soldadura.
• El molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión por agujeros y grietas.

2. aletas SS316L (acero inoxidable 316L)

Las aletas están hechas del mismo material que el tubo base (SS316L) para compatibilidad y resistencia a la corrosión.

Diseño en espiral helicoidal con dentaduras:

Espiral helicoidal: Las aletas se enrollan en una espiral continua alrededor del tubo, aumentando el área de superficie para una mejor transferencia de calor.

Serrado: Las aletas tienen bordes dentados, lo que mejora aún más la turbulencia y la eficiencia del intercambio de calor.

3. Características clave

• Mejora de la transferencia de calor: Las aletas espirales dentadas interrumpen el flujo laminar, mejorando el rendimiento térmico.
• Resistencia a la corrosión: ideal para ambientes agresivos (procesamiento químico, marino, petróleo y gas).
• Adecuación a altas temperaturas: mantiene la resistencia y la resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.

4Ventajas sobre los tubos simples

• Mayor eficiencia de transferencia de calor en espacios compactos.
• Reducción de la contaminación debido al flujo turbulento inducido por las serraduras.
• Larga vida útil debido a la resistencia a la corrosión de SS316L.

Aplicaciones del tubo espiral helicoidal de aleta dentada ASTM A312 TP316L con aletas SS316L

Este tubo especializado con aletas está diseñado para una transferencia de calor de alta eficiencia en entornos corrosivos y de alta temperatura.Su material SS316L (tanto tubo como aletas) garantiza una excelente resistencia a la oxidación, cloruros, ácidos y tensión térmica, por lo que es adecuado para aplicaciones industriales exigentes.

1Industria petroquímica y de petróleo y gas

• Intercambiadores de calor y condensadores en las refinerías.
• Sistemas de refrigeración por gas (por ejemplo, procesamiento de gas natural).
• Unidades de recuperación de calor residual (por ejemplo, intercambiadores de calor de gases de combustión).
• Plataformas marinas (sistemas de refrigeración resistentes al agua de mar).

- ¿Por qué no?

Resiste la corrosión del ácido sulfúrico, los cloruros y el gas ácido (H2S).

Maneja vapor de alta presión e hidrocarburos.

2Generación de energía (energía térmica y nuclear)

• Tubos de calderas y economizadores (recuperación de calor de los gases de escape).
• Condensadores y calentadores de agua.
• Sistemas de refrigeración de reactores nucleares (circuitos secundarios).

- ¿Por qué no?

La alta conductividad térmica con aletas dentadas mejora la eficiencia.

Resiste la descascarilla y la oxidación a altas temperaturas.

3Procesamiento químico y farmacéutico

• Sistemas de enfriamiento con ácido (por ejemplo, ácido sulfúrico, ácido clorhídrico).
• Condensadores y evaporadores de disolventes.
• Las chaquetas de enfriamiento del reactor.

- ¿Por qué no?

El contenido de Mo de SS316L ¢ (2-3%) resiste el agujero de productos químicos agresivos.

El bajo carbono evita la precipitación de carburo durante la soldadura.

4Sistemas marinos y de desalinización

• Condensadores enfriados con agua de mar.
• Intercambiadores de calor de las plantas de desalinización.
• Sistemas de refrigeración a bordo.

- ¿Por qué no?

Resistencia excelente a los cloruros (impide la corrosión por agujeros y grietas).

Las aletas espirales helicoidales reducen la contaminación por depósitos de sal.

5Industria de alimentos y bebidas

• Pasteurizadores y esterilizadores.
• Intercambiadores de calor de procesamiento a altas temperaturas.

- ¿Por qué no?

Superficies sanitarias SS316L (fácil de limpiar, no reactivas).

Resistente a la corrosión frente a los productos alimenticios ácidos/alcalinos.

6. HVAC y refrigeración

• Refrigeradores industriales y condensadores de refrigerantes.
• Utilización del calor residual en la calefacción urbana.

- ¿Por qué no?

Las aletas dentadas aumentan la turbulencia, mejorando la transferencia de calor.

Resiste el freón, el amoníaco y la corrosión de la salmuera.

7Incineración de residuos y tratamiento de gases de escape

• Sistemas de recuperación de calor de los gases de combustión.
• Precalentadores de aire y enfriadores de lavadoras.

- ¿Por qué no?

Resiste los gases de escape ácidos (SOx, NOx, HCl).

Durabilidad a altas temperaturas (hasta ~ 900 °C con el grado adecuado).