YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD

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ASTM A213 T5 Acero de baja aleación tubo G Fin incrustado en intercambiador de calor refrigerado por aire

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Ciudad:ningbo
País/Región:china
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ASTM A213 T5 Acero de baja aleación tubo G Fin incrustado en intercambiador de calor refrigerado por aire

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Número de modelo :Tipo integrado tubo de G de aleta
Lugar de origen :China
Cantidad mínima de pedido :1 pieza
Condiciones de pago :TT, LC
Capacidad de suministro :10000 toneladas/mes
Tiempo de entrega :5 - 90 días
Detalles del embalaje :Ply - Casilla de madera + marco de hierro
El material :Se aplicarán los siguientes requisitos:
Prueba del tubo de aleta :HT/ET
Altura de las aletas :6-15m m
El grosor de las aletas :0.15 máximo
Diámetro del tubo :15.9 ((5/8") hasta 31.8 ((1.25")
Material de las aletas :Aluminio, cobre
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Tubo de acero de baja aleación ASTM A213 T5, intercambiador de calor refrigerado por aire

 

Un tubo de aleta G incrustado, también conocido como tubo de aleta tipo G, es un componente especializado de transferencia de calor diseñado para un mejor rendimiento térmico.Cuenta con aletas de aluminio o cobre que se incrustan mecánicamente en una ranura en la superficie exterior de un tubo de base metálica.

El proceso de fabricación incluye las siguientes etapas:

  • En el tubo base se coloca una ranura helicoidal.
  • La banda de aleta se enrolla en la ranura bajo tensión.
  • Luego, la ranura se rellena con el material del tubo base para asegurar la aleta en su lugar.
  • La aleta se bloquea en posición rodando la ranura cerrada.

 

 ¿Cuál es la característica clave del tubo G Fin incrustado?

 

  • Alto rendimiento térmico: El diseño integrado garantiza una excelente eficiencia de transferencia de calor, incluso a altas temperaturas de funcionamiento de hasta 400°C.
  • Durabilidad: La unión mecánica entre la aleta y el tubo proporciona una alta estabilidad y resistencia al ciclo térmico.
  • Eficacia en cuanto a costes: En comparación con los tubos de aleta extrudidos, los tubos de aleta G ofrecen un buen equilibrio entre el rendimiento y el coste
  • Opciones materiales: El tubo central puede estar hecho de acero al carbono, acero inoxidable, cobre u otras aleaciones, mientras que las aletas generalmente están hechas de aluminio o cobre.

 

Los tubos de aleta G incrustados se utilizan ampliamente en varias industrias, incluidas:

 

  • Intercambiadores de calor refrigerados por aire en centrales eléctricas y refinerías.
  • - ¿ Qué?Sistemas de climatización, refrigeración y aire acondicionado.
  • Sistemas de recuperación de calor residual.
  • Calentamiento y refrigeración de procesos en las industrias química y petroquímica.

Ventajas:

  • Alta estabilidad de las aletas y excelente rendimiento de transferencia de calor
  • Apto para aplicaciones de alta temperatura
  • La aleta permanece firmemente unida incluso bajo tensión mecánica

- ¿ Qué?Las limitaciones:

  • La resistencia mecánica de las aletas es relativamente baja, lo que las hace susceptibles a daños por fuerzas externas.
  • Durante el manejo y la limpieza se debe tener cuidado para evitar dañar las aletas.

 

Propiedades mecánicas ASTM A213

Requisitos generales

  • Ámbito de aplicación: ASTM A213 cubre tubos sin costuras fabricados con diversos aceros de aleación ferrítica y austenítica, diseñados para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.
  • Rango de tamaño: Los tubos suelen estar disponibles en tamaños que van desde un diámetro exterior de 1/8 de pulgada (3,2 mm) a 5 pulgadas (127 mm) y espesores de pared de 0,015 pulgadas (0,4 mm) a 0,500 pulgadas (12,7 mm).
  • Las notas adicionales
  • Tratamiento térmico: Muchos grados requieren procesos de tratamiento térmico específicos para lograr las propiedades mecánicas deseadas. Por ejemplo, el T23 se suministra a menudo en estado apagado y templado.
  • Resistencia al impacto: Algunos grados, como el T23, presentan una alta resistencia al impacto, con una energía de impacto típica de 42 J.
  • Ajustes de alargamiento: Para determinados grados, los valores mínimos de alargamiento pueden ajustarse en función del grosor de la pared.
  • Prueba de dureza: Los ensayos de dureza se realizan a menudo para garantizar que el material cumple con los requisitos mecánicos especificados.- ¿ Qué?

Propiedades mecánicas

Resistencia a la tracción, min Fuerza de rendimiento, min Elongado, min (en 2 pulgadas o 50 mm) Dureza máxima Duredad de Rockwell, máximo
60 ksi (415 MPa) 30 ksi (205 MPa)
El 30%
163 HBW / 170 HV (Brinell/Vickers) 85 HRB

 

 

Composición química
El carbono (C) Manganeso (Mn) Fósforo (P) El sulfuro (S) El silicio (Si) El cromo (Cr) El molybdeno (Mo)
0.15 máximo

0.30 a 0.60

0.025 máximo
0.025 máximo
0.50 al máximo
4.00 a 6.00 0.45 a 0.65

 

 

ASTM A213 T5 Acero de baja aleación tubo G Fin incrustado en intercambiador de calor refrigerado por aire

 

 

0.15 máximo
Carro de la investigación 0