YUHONG HOLDING GROUP CO., LTD
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Tubos de aleta con tacho ASTM A213 T9 para hornos en entornos corrosivos
Tubos de aleta con tacho
En la industria petroquímica, el tubo de cabeza de uñas se utiliza ampliamente, especialmente en la cámara de convección del horno tubular, el tubo de cabeza de uñas se utiliza para la fabricación de tubos de metal.para mejorar el efecto de transferencia de calor fuera del tubo, el elemento de transferencia de calor a menudo adopta el tubo de cabeza de uña.
Características del diseño
Las aletas están unidas a la superficie exterior del tubo, sobresaliendo hacia afuera.
Material: generalmente construido a partir de materiales como acero al carbono, acero inoxidable, aleación o cobre, proporcionando durabilidad y resistencia a la corrosión.
Estructura robusta: Estos pernos están dispuestos en una formación específica a lo largo de toda la longitud del tubo. El diseño con pernos permite una transferencia de calor efectiva incluso en aplicaciones de alta presión.
En esta página vamos a hablar de ASTM A213 T9 de aleación con tapones tubos de aleta.
Detalles de los tubos de base ASTM A213 (el grosor de la pared es generalmente Min.)
ASTM A213 Esta especificación abarca las calderas de acero ferrítico y austenítico sin costuras, los supercalentadores y los tubos de intercambiadores de calor, designados grados T5, T9, TP304, etc.
Composición química (%)
| Grado | C. Las | En | P | El S | Sí, sí. | Crónica | ¿ Qué pasa? | ¿ Qué? | V. |
| T9 | 0.15 | 0.30 a 0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.025-1. ¿Qué quieres decir?00 | 8.00 a 10.00 | 0.90 y uno.10 | - ¿ Qué? | - ¿ Qué? |
Propiedades mecánicas
| Grado | Resistencia a la tracción, min. | Fuerza de rendimiento (0,2%Offset, min) |
| T9 | 60ksi (415 MPa) | Las condiciones de ensayo de los equipos de ensayo deberán ser las siguientes: |
Ventajas de los tubos de aleta con tacho
1.Debido a la alta velocidad de soldadura y el fuerte efecto de autoenfriamiento, la zona afectada por el calor es pequeña y no es fácil que se produzca la oxidación.la microestructura y las propiedades de la soldadura son muy buenas;
2El diseño con tapones mejora significativamente la eficiencia del intercambio de calor en comparación con los tubos lisos.;
3.Resistencia a la corrosión, resistencia al desgaste, baja resistencia térmica al contacto, alta estabilidad;
4.Los pernos interrumpen el flujo del fluido, lo que conduce a una mejor mezcla y un mejor rendimiento térmico;
5- Con una V.Aplicación versátil, adecuada para una amplia gama de industrias, incluyendo petróleo y gas, procesamiento químico y generación de energía;
6.Su construcción robusta las hace adecuadas para condiciones de funcionamiento duras, incluidas altas temperaturas y presiones..
Aplicación
Exchanges de calor, calderas y refinerías
Ampliamente utilizado en intercambiadores de calor industriales para generación de energía, procesos petroquímicos y sistemas HVAC.
Sistemas de refrigeración
Común en torres de enfriamiento, condensadores y evaporadores, donde es esencial una disipación de calor eficiente.
Calentadores con fuego
Se utiliza en calentadores a fuego y otros equipos de proceso térmico para mejorar la eficiencia de transferencia de calor.
Aplicaciones marinas
Se utiliza en sistemas de refrigeración de buques y otros intercambiadores de calor marinos donde se requiere un rendimiento robusto.
Especificaciones para diversos tipos de tubos con aletas
| El tipo | Descripción | Tubos de base | Especificación de las aletas (mm) | ||
| D.O. (mm) | Peso de las aletas | Altura de las aletas | De espesor de aleta | ||
| Incorporado | Tubo de aleta tipo G | 16 a 63 años | 2.1 ~ 5 | < 17 años | - No.4 |
| Extrusos | Metal único / metal combinado | 8-51 años | 1.6 ~ 10 | < 17 años | 0.2 a 0.4 |
| Tubo de aleta baja / tubo de aleta tipo T | 10 a 38 años | 0.6 ~ 2 | Se trata de un6 | - No.3 | |
| Tubo de bambú / tubo corrugado | 16 a 51 años | 8.0 ~ 30 | Se trata de un5 | - No.3 | |
| La herida | Tubo de aleta tipo L / KL / LL | 16 a 63 años | 2.1 ~ 5 | < 17 años | - No.4 |
| Cuadrícula | Tubos de aleta de cuerda | 25 a 38 años | 2.1-3.5 | < 20 años | 0.2 a 0.5 |
| Tipo U | Tubo de aleta tipo U | 16 a 38 años | / | / | / |
| Saldado | Tubo de aleta de soldadura por HF | 16 a 219 | 3 ~ 25 | Entre 5 y 30 | 0.8 a 3 |
| Tubo de aleta tipo H/HH | Entre 25 y 63 | Entre 8 y 30 | < 200 | 1.5-3.5 | |
| Tubos de aleta de punta | 25 a 219 | Entre 8 y 30 | Entre 5 y 35 | φ5 a 20 | |