Shandong Longkuang Metal Products Co., Ltd.
La calidad gana el mercado, la integridad crea la marca.
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Resistencia a los impactos y rendimiento estable de las pastillas de molienda HRC 36-52 0.2mm-3.0mm
Para el moldeado de pellets:
Estos medios forjados se crean mediante la formación en caliente de alambre de acero con alto contenido de manganeso en cilindros de forma personalizada con longitudes y diámetros perfectamente coincidentes.La suavización adicional elimina cualquier artefacto angular para generar densosSu metestructura especializada le confiere resistencia a la fracturación incluso bajo un uso intensivo de reciclado.facilitando el agotamiento completo en escalas miniaturizadas antes de la extracción eficiente.
Disparo de molienda:
Una variante de ingeniería novedosa de los medios de corte de alambre más comunes,el tiro de molienda consiste en el corte con láser o chorro de agua de ultraprecisión de longitudes de acero de calidad superior en preformas tubulares de dimensiones intrincadasEstas formas precursoras se someten a un sofisticado ciclo de molienda programado para moler de forma monótona las protuberancias aberrantes, transformando las geometrías en refinadas,módulos de efecto final de forma consistentemente esféricaEsta metodología de producción de última generación sinergiza los beneficios de los medios de fundición y de trituración de alambre para el refinamiento de superficies de primera calidad dentro de aplicaciones de acabado dinámico.
En esencia, los gránulos de molienda aprovechan la formación patentada, mientras que el tiro de molienda emplea una forma de corte de vanguardia junto con el contorno controlado por computadora,tanto optimizados para aspirar residuos de partículas como para lograr un rendimiento que maximice la vida útil esencial para el procesamiento de piezas industriales de misión crítica.
A través de un procesamiento térmico avanzado, el disparo de bajo carbono desarrolla una elaborada microestructura bainítica que confiere una resistencia y consistencia excepcionales al impacto.El disparo de alto carbono carece de una cristalización tan meticulosamente diseñada.
El disparo de bajo carbono se elabora a partir de chatarra de baja impureza filtrada con precisión mediante un modelado de trayectoria térmica de vanguardia para garantizar una dureza homogénea.El material y la fabricación de los proyectores de alto contenido de carbono no están optimizados en el mismo grado.
La intrincada microarquitectura de los disparos bajos en carbono los hace enormemente resistentes a la trituración en comparación con los disparos altos en carbono.reducción del uso de materiales por encima del 20% en comparación con los disparos de alto contenido de carbono.
La geometría de los disparos de bajo carbono disminuye la deformación mucho más lentamente en movimiento, lo que reduce el desgaste abrasivo de la maquinaria en comparación con los fragmentos dentados creados por los disparos de alto carbono fracturados,reducción de los costes de inactividad y mantenimiento en un mínimo del 15%.
La inyección baja en carbono se somete a una abrasión gradual controlada en polvos ultrafinos uniformes, lo que empequeñece las partículas abrasivas irregulares que se forman a partir de inyecciones fragmentadas altas en carbono.más de la mitad de la creación de polvo en el aire.
Parámetros técnicos:
| Nombre del producto | Píldoras para moler |
|---|---|
| Tamaño | 0.2 mm-3.0 mm |
| Dureza | HRC 36 a 52 |
| Desviación de dureza | -3,0-3,0HRC |
| Composición química | C 0,06-0,12%, Si 0,12-0,3%, Mn 0,25-0,5%, S 0,045%, P 0,05% |
| Aplicación | Se utiliza en la industria automotriz para componentes sujetos a torque alternado, como resortes, varillas de conexión, cigüeñal, engranajes, brazos de balanceo, cigüeñal de levas, así como en otros campos industriales. |
| Proceso de producción | Corte de alambre redondeado de acero a bajo contenido de carbono, refinado mediante dibujo, corte, refuerzo y otros procesos. |
| Características | Resistencia a los impactos y rendimiento estable. |
| El material | Las pastillas de acero inoxidable, tiro de acero suave |
Trabajo de metales:
Los pellets de molienda actúan como el medio principal para eliminar la oxidación, las irregularidades, las interfaces sinterizadas y otras aberraciones de las combinaciones de materiales ferrosos y no ferrosos personalizadas.Esto produce topografías homogeneizadas suaves para aleaciones adaptadas a las demandas de ingeniería únicas.
Automóvil:
El dominio del transporte motorizado aprovecha ampliamente los pellets de molienda para el refinamiento de postproducción de componentes integrales de tren de transmisión, chasis y material rodante.Superintendente de los rasgos estéticos y funcionales aumenta las capacidades dinámicas generales y el disfrute del usuario.
Aeroespacial:
En el ámbito de la aviación, los pellets de molienda son de vital importancia en el mecanizado de los aerodeslizadores.motores y estructuras para garantizar que las texturas de la superficie cumplan con parámetros de aeronavegabilidad estrictosLa implementación garantiza la seguridad operativa de las plataformas de definición de misión.
Electrónica:
Utilizado en la fabricación de microchips, para eliminar defectos y contaminantes, optimizando las propiedades microópticas y estructurales.Esto aumenta la fiabilidad y la funcionalidad cruciales para los dispositivos IoT interconectados de próxima generación que operan en condiciones extraordinarias.
Ingeniería de precisión:
Las bolitas de molienda encuentran una amplia aplicación en el refinamiento dimensional a los niveles micro y nano dentro de industrias visionarias como la óptica, el cronometraje y el diseño vanguardista.Su uso facilita la fijación de normas exigentes esenciales para las tecnologías emergentes.
En resumen, los pellets de molienda crean valor a través de superficies personalizadas ideales para aplicaciones de vanguardia en sectores basados en tecnología que atienden a una clientela progresiva.
Embalaje interior: 25 kg/bolsa con bolsa de película interior.
Embalaje exterior: bolsa de nylon, bolsa de papel kraft, cartón.
Embalaje de toneladas enteras: paleta o bolsa de toneladas.
