Tubo sin soldadura EN10216-2 P235GH del acero de aleación para el servicio elevado de la temperatura
Tubos de acero inconsútil para los propósitos de la presión
Tubos de acero no aliados con las propiedades elevadas especificadas de la temperatura
Tubos del acero de aleación con las propiedades elevadas especificadas de la temperatura
Los requisitos de este estándar europeo gobiernan cuando diferencian de ésos en los estándares y los documentos referidos abajo:
EN 10002-1, materiales metálicos - prueba extensible - parte 1: Método de prueba (en la temperatura ambiente).
EN 10002-5, materiales metálicos - prueba extensible - parte 5: Método de prueba (en la temperatura elevada).
EN 10020, definiciones y clasificación de grados de acero.
EN 10021, requisitos de entrega técnicos generales para el acero y productos del hierro.
EN 10027-1, sistemas de la designación para los aceros - parte 1: Nombres de acero, símbolos del principio.
EN 10027-2, sistemas de la designación para los aceros - parte 2: Sistemas numéricos.
EN 10045-1, materiales metálicos - prueba de impacto de Charpy - parte 1: Método de prueba.
EN 10052, vocabulario de los términos del tratamiento térmico para los productos ferrosos.
EN 10204, productos metálicos - tipos de documentos de la inspección.
Tubos de acero del ENV 10220, inconsútil y soldada con autógena - dimensiones y masas por longitud de unidad
EN 10233, materiales metálicos - tubos - aplanar la prueba.
EN 10234, materiales metálicos - tubos - prueba de extensión de la deriva.
EN 10236, materiales metálicos - tubos - prueba de extensión del anillo.
EN 10237, materiales metálicos - tubos - prueba extensible del anillo.
EN 10246-1, prueba no destructiva de la parte de acero 1 de los tubos: Prueba electromágnetica automática (excepto el arco sumergido soldado con autógena) de los tubos de acero ferromagnéticos inconsútiles y soldados con autógena para la verificación de la escape-tirantez hidráulica.
EN 10246-5, prueba no destructiva de los tubos de acero – parte 5: Prueba de la salida del transductor magnético periférico lleno automático/del flujo (excepto sumergido arco-soldado con autógena) de los tubos de acero ferromagnéticos inconsútiles y soldados con autógena para la detección de imperfecciones longitudinales.
EN 10246-6, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 6: Prueba ultrasónica periférica llena automática de los tubos de acero inconsútil para la detección de imperfecciones transversales.
EN 10246-7, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 7: Prueba ultrasónica periférica llena automática (excepto el arco sumergido soldado con autógena) de los tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de imperfecciones longitudinales.
EN 10246-14, prueba no destructiva de los tubos de acero - parte 14: Prueba ultrasónica automática (excepto el arco sumergido soldado con autógena) de los tubos de acero inconsútiles y soldados con autógena para la detección de imperfecciones laminares.
EN 10256, prueba no destructiva de los tubos de acero - calificación y capacidad de los personales del NDT del nivel 1 y del nivel 2.
EN productos del ISO 377, de acero y de acero - ubicación y preparación de muestras y de muestras para la prueba mecánica (377:1997 del ISO)
prEN 10168, producto - documentos de la inspección - lista de información y de descripción.
prEN 10266, tubos de acero, colocaciones y secciones huecos estructurales - símbolos y definición de los términos para el uso en estándares del producto
EN ISO 2566-1, acero - conversión de los valores del alargamiento – parte 1: Carbono y aceros poco aleados
(2566-1:1984 del ISO)
ISO 14284, acero e hierro - muestreo y preparación de las muestras para la determinación de la composición química
CR 10260, sistemas para el acero - símbolos adicionales de la designación
CR 10261, estudio circular de IC 11 de la información el ECISS - hierro y acero - de métodos disponibles de análisis químico.
Proceso de la desoxidación
Los aceros serán matados completamente.
Los tubos serán fabricados por un proceso inconsútil.
Opción: Los tubos serán acabados en frío antes del tratamiento térmico.
Composición química, %
| Grado |
C |
Si |
Manganeso |
P, máximo |
S, máximo |
Cr |
MES |
Ni |
Al |
Cu |
NOTA |
Ti, máximo |
V |
Cr+Cu
+Mo+Ni
|
Otros |
| P235GH |
≤0.16 |
≤0.35 |
≤1.20 |
0,025 |
0,020 |
≤0.30 |
≤0.08 |
≤0.30 |
≥0.02 |
≤0.30 |
≤0.01 |
0,040 |
≤0.02 |
≤0.70 |
- |
| P265GH |
≤0.20 |
≤0.40 |
≤1.40 |
0,025 |
0,020 |
≤0.30 |
≤0.08 |
≤0.30 |
≥0.02 |
≤0.30 |
≤0.01 |
0,040 |
≤0.02 |
≤0.70 |
|
| 13CrMo4-5 |
0.10-0.17 |
≤0.35 |
0.40-0.70 |
0,025 |
0,020 |
0.70-1.15 |
0.40-0.60 |
≤0.30 |
≤0.040 |
≤0.30 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 10CrMo9-10 |
0.08-0.14 |
≤0.50 |
0.30-0.70 |
0,025 |
0,020 |
2.00-2.50 |
0.90-1.10 |
≤0.30 |
≤0.040 |
≤0.30 |
- |
- |
- |
- |
- |
| 15NiCuMoNb5-6-4 |
≤0.17 |
0.25-0.50 |
0.80-1.20 |
0,025 |
0,020 |
≤0.30 |
0.25-0.50 |
1.00-1.30 |
≤0.05 |
0.50-0.80 |
0.015-0.045 |
- |
- |
- |
- |
| X10CrMoVNb9-1 |
0.08-0.12 |
0.20-0.50 |
0.30-0.60 |
0,020 |
0,010 |
8.00-9.50 |
0.85-1.05 |
≤0.40 |
≤0.04 |
≤0.30 |
0.06-0.10 |
- |
0.18-0.25 |
- |
N: 0.030-0.070 |
Propiedades mecánicas
| Grado de acero |
Fuerza de producción superior o fuerza de la prueba
ReH o Rp0,2 para el grueso de pared T
mínimo.
|
Resistencia a la tensión
Rm
|
Alargamiento
Un Min.
%
|
| T≤16 |
16
40
60
| |
I |
T |
| | |
| MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
MPa |
| P235GH |
235 |
225 |
215 |
- |
360-500 |
25 |
23 |
| P265GH |
265 |
255 |
245 |
- |
410-570 |
23 |
21 |
| 13CrMo4-5 |
290 |
290 |
280 |
- |
440-590 |
22 |
20 |
| 10CrMo9-10 |
280 |
280 |
270 |
- |
480-630 |
22 |
20 |
| 15NiCuMoNb5-6-4 |
440 |
440 |
440 |
440 |
610-780 |
19 |
17 |
| X10CrMoVNb9-1 |
450 |
450 |
450 |
450 |
630-830 |
19 |
17 |
Fuerza mínima Rp0,2 de la prueba en la temperatura elevada
| Grado de acero |
Grueso de pared milímetro |
MPa mínimo de la fuerza Rp0,2 de la prueba en la temperatura del °C |
| 100 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
| P235GH |
≤60 |
198 |
187 |
170 |
150 |
132 |
120 |
112 |
108 |
- |
- |
- |
| P265GH |
≤60 |
226 |
213 |
192 |
171 |
154 |
141 |
134 |
128 |
- |
- |
- |
| 13CrMo4-5 |
≤60 |
264 |
253 |
245 |
236 |
192 |
182 |
174 |
168 |
166 |
- |
- |
| 10CrMo9-10 |
≤60 |
249 |
241 |
234 |
224 |
219 |
212 |
207 |
193 |
180 |
- |
- |
| 15NiCuMoNb5-6-4 |
≤80 |
422 |
412 |
402 |
392 |
382 |
373 |
343 |
304 |
- |
- |
- |
| X10CrMoVNb9-1 |
≤100 |
410 |
395 |
380 |
370 |
360 |
350 |
340 |
320 |
300 |
270 |
215 |
Aspecto
1 los tubos estará libre de los defectos superficiales externos e internos que se pueden detectar por el examen visual.
2 el final superficial interno y externo de los tubos serán típicos del proceso de fabricación y, en caso pertinente, del tratamiento térmico empleados. Normalmente el final y la condición superficial serán tal que cualquier imperfección superficial que requiere la preparación puede ser identificada.
3 será permitido vestirse, sólo moliendo o trabajando a máquina, las imperfecciones superficiales a condición de que, después de hacer así pues, el grueso de pared en el área vestida no es menos que el grueso de pared mínimo especificado. Todas las áreas vestidas mezclarán suavemente en el contorno del tubo.
4 cualquier imperfección superficial, que se demuestre para ser más profunda del 5% del grueso de pared T o 3 milímetros cualquiera es cuanto el más pequeño, serán vestidos. Este requisito no se aplica a la imperfección superficial con un igual de la profundidad o menos 0,3 milímetros
5 imperfecciones superficiales que usurpan en el grueso de pared mínimo especificado serán consideradas los defectos y los tubos que contienen éstos serán juzgadas para no ajustarse a esta parte de EN 10216.
Tirantez de escape
Los tubos pasarán una prueba hidrostática (véase 11.8.1) o la prueba electromágnetica para la escape-tirantez.
Contenido de los documentos de la inspección
El contenido del documento de la inspección estará de acuerdo con el prEN 10168.
El certificado de inspección o el informe de inspección contendrá los códigos y la información siguientes:
- transacciones comerciales y partidos implicados;
- descripción de los productos a los cuales el documento de la inspección se aplica;
- dirección de las muestras y de la temperatura de la prueba;
- prueba extensible;
- prueba de impacto si procede;
- otras pruebas (e.g el aplanar);
- composición química en el análisis echado (análisis de producto si procede);
- marca e identificación, aspecto superficial, forma y propiedades dimensionales;
- prueba de la escape-tirantez, NDT, identificación material si procede;
Métodos de prueba
1 análisis químico
Prueba extensible 2
prueba extensible 2,1 en la temperatura ambiente de acuerdo con EN 10002-1
prueba extensible 2,2 en la temperatura elevada de acuerdo con EN 10002-5
Prueba que aplana 3 de acuerdo con EN 10233
Prueba extensible de 4 anillos de acuerdo con EN 10237
Prueba de extensión de 5 derivas de acuerdo con EN 10237
Prueba de extensión de 6 anillos de acuerdo con EN 10236
Prueba de impacto 7 de acuerdo con EN 10045-1
Prueba de la tirantez de escape 8
8,1 prueba hidrostática
8,2 prueba electromágnetica de acuerdo con EN 10246-1
Inspección dimensional 9
Examen de 10 representaciones visuales
Prueba no destructiva 11
Especificaciones del tubo de acero inconsútil
Estándar: EN10216-2
Diámetro exterior: 325-1067 milímetros
Grueso de pared: 9.53-140 milímetros
Longitud: En la petición
| Lugar del origen |
China |
Marca |
BOYUE |
| Estándar |
ANSI, ISO, ASME, ESTRUENDO, ASTM |
Tipo |
Inconsútil
|
| ModelNumber |
Tubería de acero de la aleación |
Grueso |
SCH 5-SCH XXS |
| El embalar |
Dependiendo de cliente |
Pago |
Balanza del 30%TT+70% |
Capacidad de la fuente: 40000Pieces/por mes
Empaquetado y entrega
Detalles de empaquetado: Plywooden generalmente el requisito del caso o de cliente de siguiente.
Puerto: Shangai/Tianjin
Cláusula del comercio
| Cantidad de orden mínima: |
1pcs |
| Precio: |
Dependiendo de cantidad |
| Condiciones de pago: |
T/T o Western Union o LC |
| Capacidad de la fuente: |
40000 toneladas por mes |
| Plazo de expedición: |
10-100 días dependiendo de la cantidad |
| Detalles de empaquetado: |
Dependiendo de cliente |
Porqué elíjanos
1.One-Stop servicio, una sola fuente.
2.No MOQ.
3.Best calidad, precio competitivo
contestación 4.Fast.
entrega 5.On-Time
ventas 6.Professional y equipo técnico.
FAQ
Q1: ¿Es usted una fábrica o una compañía comercial?
A1: Somos fabricante profesional para diseñar y el producir de productos de gran tamaño. (MOR de la visión)
Q2: ¿Usted hace productos modificados para requisitos particulares o piezas acabadas?
A2: Todas las piezas son por encargo solamente, y en existencia, podemos producir basado en sus dibujos.
Q3: ¿Mi dibujo será seguro después de que usted lo consiga?
A3: Sí, no lanzaremos su diseño a los terceros a menos que con su permiso.
Q4: ¿Cuál es el MOQ?
A4: La pequeña orden es aceptable, pero cuanto más, el más barato.
Q5: ¿Cómo sobre las muestras?
A5: Somos felices de hacer que el prototipo parte o la muestra para que los clientes aseguren la norma de calidad, pero ha cargado según su dibujo.
