Tenemos un inventario extenso de la placa de acero inoxidable a dos caras 2205 en gruesos a partir de la 3/16" (4.8m m) con 6" (152.4m m). La fuerza de producción está sobre dos veces la de aceros inoxidables austeníticos, así permitiendo que un diseñador ahorre el peso y haciendo la aleación más coste competitivo cuando está comparada a 316L o a 317L.

Gruesos disponibles para la aleación 2205:

3/16"	1/4"	5/16"	3/8"	el 1/2”	5/8"	3/4"	7/8"	1"	1 1/8"	1 1/4"	1 3/8"	1 1/2”
4.8m m	6.3m m	7.9m m	9.5m m	12.7m m	15.9m m	19m m	22.2m m	25.4m m	28.6m m	31.8m m	34.9m m	38.1m m

1 5/8"	1 3/4"	2"	2 1/4"	2 1/2”	2 3/4"	3"	3 1/4"	3 1/2”	4"	5"	6"
41.3m m	44.5m m	50.8m m	57.2m m	63.5m m	69.9m m	76.2m m	82.6m m	88.9m m	101.6m m	127m m	152.4m m

La aleación 2205 (UNS S32305/S31803) es un cromo del 22%, molibdeno del 3%, 5-6% níquel, placa de acero inoxidable a dos caras aleada nitrógeno con las propiedades de la resistencia a la corrosión arriba general, localizado, y de tensión además de dureza de alta resistencia y excelente del impacto.

La placa de acero inoxidable a dos caras de la aleación 2205 proporciona al superior de la resistencia a la corrosión de las picaduras y de grieta a los aceros inoxidables austeníticos 316L o 317L en casi todos los medios corrosivos. También tiene altas propiedades de cansancio de la corrosión y de la erosión así como baja la extensión termal y una conductividad termal más alta que austenítica.

Descripción de la hoja de especificación

para la aleación 2205 (UNS S32205/S31803)
Un acero inoxidable 22Cr-3Mo:

Propiedades generales

La placa de acero inoxidable a dos caras de la aleación 2205 es un cromo del 22%, molibdeno del 3%, placa de acero inoxidable a dos caras aleada nitrógeno del níquel 5-6% con las propiedades de la resistencia a la corrosión arriba general, localizado y de tensión además de dureza de alta resistencia y excelente del impacto.

La fuerza de producción está sobre dos veces la de aceros inoxidables austeníticos. Esto permite que un diseñador ahorre el peso y hace la aleación más coste competitivo cuando está comparada a 316L o a 317L.

La placa de acero inoxidable a dos caras de la aleación 2205 es particularmente conveniente para los usos que cubren la gama de temperaturas de -50°F/+600°F. Las temperaturas fuera de esta gama pueden ser consideradas sino necesitar algunas restricciones, particularmente para las estructuras soldadas con autógena.

Usos

Recipientes del reactor, los tanques, tubería, y cambiadores de calor en la industria de transformación química
Instalación de tubos, tubería, y cambiadores de calor para la dirección del gas y del aceite
Sistemas de limpieza del efluente
Digestores de la pulpa y de la industria de papel, equipo del blanqueo, y acción-dirección de sistemas
Rotores, fans, ejes, y rollos de prensa que requieren resistencia combinada a la fuerza y a la corrosión
Los tanques de cargo para las naves y los camiones
Equipo de la transformación de los alimentos
Plantas de los combustibles biológicos

Estándares

ASTM/ASME ........... A240 UNS S32205/S31803
NORMA EUROPEA ........... 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
AFNOR ................... Z3 CrNi 22,05 AZ
Estruendo ......................... W. Nr 1,4462

Resistencia a la corrosión

Corrosión general
Debido a su alto cromo (el 22%), el molibdeno (el 3%), y contenido del nitrógeno (0,18%), las propiedades de la resistencia a la corrosión de la placa de acero inoxidable a dos caras 2205 son superiores al de 316L o de 317L en la mayoría de los ambientes.

Resistencia a la corrosión localizada
El cromo, el molibdeno, y el nitrógeno en la placa de acero inoxidable a dos caras 2205 también proporcionan resistencia excelente a marcar con hoyos y a la corrosión de grieta incluso en soluciones muy oxidantes y ácidas.

Isocorrosion curva 4 mpy (0,1 milímetros por año), en la solución ácida sulfúrica que contiene 2000 PPM

Resistencia a la corrosión de tensión
La microestructura a dos caras se sabe para mejorar la resistencia que se agrieta de la corrosión de tensión de aceros inoxidables.

El agrietarse de corrosión de tensión del cloruro de aceros inoxidables austeníticos puede ocurrir cuando las condiciones necesarias de la temperatura, de la tensión extensible, del oxígeno, y de los cloruros están presentes. Puesto que estas condiciones no se controlan fácilmente, el agrietarse de corrosión de tensión ha sido a menudo una barrera a utilizar 304L, 316L, o 317L.

Resistencia del cansancio de corrosión
La placa de acero inoxidable a dos caras de la aleación 2205 combina resistencia a la corrosión de alta resistencia y alta para producir alta fuerza de cansancio de corrosión. Los usos en los cuales el equipo de proceso está conforme a un ambiente aggresively corrosivo y completar un ciclo el cargamento pueden beneficiarse de las propiedades de la placa de acero inoxidable a dos caras 2205.

Temperatura crítica de las picaduras en el NaCl del 1M medido usando la célula de las picaduras de Outokumpu Stainless, Inc

Temperatura crítica (CCT) de la corrosión de grieta en el 10% FeCl3•6H2O

Corrosión general en ácidos fosfóricos del proceso mojado

Tarifa de corrosión, ipy
Grado			Solución A, 1401/4F			Solución B, 1201/4F
2205			3,1			3,9
316L			>200			>200
904L			47			6,3
Composición, % peso
P2O5	Ácido clorhídrico	HF	H2SO4	Fe2O3	Al203	SiO2	CaO	MgO
Solenoide A 54,0	0,06	1,1	4,1	0,27	0,17	0,10	0,20	0,70
Solenoide B 27,5	0,34	1,3	1,72	0,4	0,001	0,3	0,02	—

Resistencia que se agrieta de la corrosión de tensión

	Ebullición	Mecha	Ebullición
Grado	MgCl2 del 42%	Prueba	NaCl del 25%
2205	F	P	P
254 SMO®	F	P	P
Mecanografíe 316L	F	F	F
Mecanografíe 317L	F	F	F
Alee 904L	F	P o F	P o F
Aleación 20	F	P	P

(P = paso, F = fall)

Análisis químico

Valores típicos (peso %)

Carbono	Cromo	Níquel	Molibdeno	Nitrógeno	Otros
0,020	22,1	5,6	3,1	0,18	S=0.001
PREN = [el Cr%] = 3,3 [el Mo%] = 16 ≥ [del N%] 34

Propiedades mecánicas

Propiedades mecánicas en la temperatura ambiente

	ASTM A 240	Típico
Fuerza de producción 0,2%, ksi	65 Min.	74
Resistencia a la tensión, ksi	90 Min.	105
Alargamiento, %	25 Min.	30
Dureza RC	máximo 32.	19

Propiedades extensibles en las temperaturas elevadas

°F de la temperatura	122	212	392	572
Fuerza de producción 0,2%, ksi	60	52	45	41
Resistencia a la tensión, ksi	96	90	83	81

Propiedades físicas

°F de la temperatura		68	212	392	572
Densidad	lb/in3	0,278	—	—	—
Módulo de la elasticidad	PSI x 106	27,6	26,1	25,4	24,9
Extensión linear (68°F-T)	10-6/°F	—	7,5	7,8	8,1
Conductividad termal	Ft°F de Btu/h	8,7	9,2	9,8	10,4
Capacidad de calor	Ft°F de Btu/lb	0,112	0,119	0,127	0,134
Resistencia eléctrica	Ωin x 10-6	33,5	35,4	37,4	39,4

Estructura

El análisis químico de la placa de acero inoxidable a dos caras 2205 se optimiza para obtener 50 típicos una microestructura de 50 g después del tratamiento del recocido de la solución en 1900°/1922°F (1040°/1080°C).

Resistencia de las picaduras del cloruro

La resistencia de las picaduras de un acero inoxidable austenítico se puede relacionar directamente con la composición de la aleación, donde están un peso el cromo, el molibdeno y el nitrógeno %. El número equivalente (PREN) de la resistencia de las picaduras utiliza la fórmula siguiente para medir la resistencia relativa de las picaduras de una aleación - cuanto más alto es el número, mejor es la resistencia de las picaduras.

Proceso

Formación caliente

La formación debajo de 600°F se recomienda siempre que sea posible. Cuando se requiere la formación caliente, el objeto debe ser calentado uniformemente y trabajado en el rango de 1750 2250°F. a la placa de acero inoxidable a dos caras de la aleación 2205 es muy suave en estas temperaturas y se forma fácilmente. Sobre esta gama, 2205 está conforme al rasgado caliente. Inmediatamente debajo de esta gama, la austenita llega a ser substancialmente más fuerte que la ferrita y puede causar agrietándose, un peligro particular a los bordes “fríos”. Debajo de 1700°F puede haber formación rápida de fases intermetálicas debido a la combinación de temperatura y de deformación. Siempre que se haga la formación caliente, debe ser seguida por una solución completa recuece en el mínimo 1900°F y el rapid apaga para restaurar la balanza de la fase, la dureza, y la resistencia a la corrosión. El alivio de tensión no se requiere ni se recomienda; sin embargo, si debe ser realizado, el material debe recibir una solución completa recuece en el mínimo 1900°F, seguido por el amortiguamiento rápido del enfriamiento o del agua.

Formación en frío

La placa de acero inoxidable a dos caras de la aleación 2205 es esquilada fácilmente y estampada en frío en el equipo adecuado a trabajar los aceros inoxidables. Sin embargo, debido al endurecimiento de trabajo de alta resistencia y rápido de la placa de acero inoxidable a dos caras 2205, fuerza substancialmente más arriba que ésos para los aceros austeníticos se requieren a la forma fría él. También debido al de alta resistencia, un permiso algo más grande se debe hacer para el springback.

Tratamiento térmico

La placa de acero inoxidable a dos caras de la aleación 2205 se debe recocer en el mínimo 1900°F, seguido por el enfriamiento rápido, idealmente apagando del agua. Este tratamiento se aplica al recocido de la solución y al alivio de tensión. Los tratamientos del alivio de tensión en cualquier temperatura más baja llevan el riesgo de precipitación de fases intermetálicas o nas-metálico perjudiciales.

Manufacturabilidad

Con los útiles del acero de alta velocidad, la placa de acero inoxidable a dos caras 2205 se puede trabajar a máquina en las mismas alimentaciones y velocidades que la aleación 316L. Cuando se utilizan los útiles del carburo, las velocidades del corte se deben reducir por el cerca de 20% en relación con las velocidades para la aleación 316L. Las máquinas potentes y el montaje rígido de herramientas y de piezas son esenciales.

Soldadura

La placa de acero inoxidable a dos caras de la aleación 2205 posee buena soldabilidad. La meta de la soldadura 2205 es que el metal de soldadura y la zona calor-afectada (HAZ) conservan la resistencia a la corrosión, la fuerza, y la dureza del metal bajo. La soldadura de 2205 no es difícil, sino que es necesario diseñar los procedimientos de soldadura que llevan a un equilibrio favorable de la fase después de soldar con autógena y evitará la precipitación de fases intermetálicas o nas-metálico perjudiciales.

La placa de acero inoxidable a dos caras de la aleación 2205 se puede soldar con autógena cerca: GTAW (TIG); GMAW (MIG); SMAW (electrodo del “palillo”); SIERRA; FCW; y PATA.

El código 2205 más dos y 254 SMO es marcas registradas de Outokumpu Stainless, Inc.

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