Tubo de acero inoxidable de STM A249 A269 A270 304 304L 316 316L para la industria de transformación de la comida/de la leche
Alcance de la especificación:
Esta especificación se aplica a la industria de procesamiento de alimentos/leche (FQ) y tubos en general.
Normas equivalentes:
AS1528.1 - Tubos para la Industria Alimentaria
ASTM A249 y A269 - Tubos de caldera, intercambiador de calor y condensador
ASTM A270: tubería sanitaria de acero inoxidable austenítico y ferrítico/austenítico soldada y sin soldadura
ASTM A554 - Aplicación general y arquitectónica
JIS G3447 - Tuberías sanitarias de acero inoxidable
JIS G3463 - Caldera de acero inoxidable y tubos intercambiadores de calor.
Tallas disponibles :
Los tamaños de los tubos van desde 6,35 mm hasta 203,2 mm de diámetro exterior.
Grados de material:
Acero inoxidable 304, 304L, 316, 316L
Fabricación :
Soldadura tig automática sin adición de metal de aporte
Tratamiento térmico :
El tubo no recibe tratamiento térmico posterior a la soldadura, excepto para las normas ASTM A269 y A249, donde el tubo está recocido.
Pruebas de materiales
| Los grados |
TP 304 |
TP 304L |
TP 316 |
TP 316L |
| C máx. |
0.07 |
0.03 |
0.08 |
0.03 |
| Mn máx. |
2.00 |
2.00 |
2.00 |
2.00 |
| P máx. |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
0.045 |
| S máx. |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
0.03 |
| Si máx. |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
0.75 |
| cr |
17,5 -- 19,5 |
17,5 -- 19,5 |
16 -- 18 |
16 -- 18 |
| Ni |
8 -- 10.5 |
8 -- 12 |
10 -- 14 |
10 -- 14 |
| N máx. |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
0.10 |
| Mes |
-- |
-- |
2.00-3.00 |
2.00-3.00 |
Pruebas mecánicas
Excepto el tubo fabricado según ASTM A249 y específicamente solicitado de otra manera Límite elástico, pruebas de tracción y dureza Mn: las pruebas de manganeso se realizan a partir de bobinas fabricadas según ASTM A240/480.
Límite elástico (bobina)
| TP 304 y TP 316 |
205 MPa mín. |
| TP316L y TP304L |
170 MPa mín. |
Esfuerzo de tracción (bobina)
| TP 304 y TP 316 |
515 MPa mín. |
| TP 316L y TP 304L |
485 MPa mín. |
Elongación (bobina)
40% mínimo (pieza de prueba de 50 mm)
Pruebas de dureza (Bobina)
| TP 304 y TP 304L |
92 HRB / 202 HB30 máx. |
| TP 316 y TP 316L |
95 HRB / 217 HB30 máx. |
Pruebas de integridad de soldadura de tubos
Prueba de flexión inversa:
Aplane a 2 veces el grosor del material.
Prueba de llamarada/cono:
Diámetro mínimo del tubo de 1,21 (ángulo incluido de 60 grados).
Prueba de brida:
Mínimo 1,10-1,15 diámetro del tubo.
Prueba de corrientes de Foucault:
Todos los diámetros de los tubos se someten a pruebas de corrientes parásitas en línea.
Tolerancias dimensionales del tubo
Diámetro exterior (DE)
| O/D ≤ 31,8 µm |
± 0,13 micras |
| 31,8 < O/D ≤ 76,2 µm |
± 0,25 micras |
| 101,6 < O/D ≤ 127,0 µm |
± 0,38 micras |
| 152,4 < O/D ≤ 203,2 µm |
± 0,76 micras |
Ovalidad :
La diferencia entre los diámetros máximo y mínimo en cualquier sección transversal debe estar dentro de los tamaños máximo y mínimo como se indicó anteriormente.
Tolerancia de grosor :
a ±0,10 mm (AS 1528:1)
Cordón de soldadura :
Cordón de soldadura de tubo sin trabajo en frío controlado al 110% del espesor de pared
Rectitud :
Máximo de 1,0 mm/metro
Tolerancia de longitud:
Longitud estándar 6 metros -0 /+35 mm Trabajos de corte a la medida exacta, según convenio (+/- 1 mm)
Acabado Acabado final:
Tamaños hasta 203.2 sin rebabas en ambos extremos
Acabado interno:
Los tubos con un diámetro mayor o igual a 31,8 mm se trabajan internamente en frío (soldadura interna rebordeada a la superficie del tubo).Los tubos con un diámetro inferior a 31,8 mm están soldados y la altura de la soldadura interna se controla a una altura mínima.
Acabado exterior :
Disponible de la siguiente manera:
Como condición soldada (se eliminó el cordón de soldadura externo).
Puede tener marcas cruzadas de formado, enderezado y pulido de soldadura.
Pulido estándar equivalente a grano 320 - Ra típico = 0,5 µm a 0,8 µm
Es posible que se vean marcas de formas menores..
Documentación y embalaje
Embalaje :
El tubo pulido tiene fundas de plástico individuales en un paquete con listones con flejes de acero y madera contrachapada para la placa del montacargas.
Trazabilidad :
Trazabilidad controlada de lotes desde la materia prima hasta el tubo terminado.Con fines de trazabilidad, el tubo se marca con inyección de tinta o se adjunta con una etiqueta que identifica los tamaños, el lote y los números de seguimiento.
Certificado de prueba :
Los certificados de prueba de materia prima están disponibles a pedido.Se proporciona un certificado de prueba de tubo terminado para el tubo despachado según la norma ASTM A249/A269.
