Servicio de prototipos rápidos de plástico impreso en 3D con resina de alta calidad
¿Qué es la impresión 3D de resina?
La impresión 3D de resina es un tipo de tecnología de fabricación aditiva que utiliza resinas líquidas para fabricar objetos.el proceso utiliza luz de longitud de onda corta para solidificar la resina líquida en piezas 3D.
- Impresoras multi-jet de alta resolución: producen características complejas, superficies lisas y resolución de capas hiperfinas para obtener detalles y realismo superiores.
- Amplia gama de materiales: fotopolímeros rígidos y flexibles en una variedad de colores, opacidad y valores de dureza Shore para simular diferentes texturas y propiedades de los materiales.
- Impresión a todo color con múltiples materiales: Combina los materiales en una sola parte para obtener un efecto de superposición, componentes flexibles y una apariencia realista.
Las ventajas de los servicios de impresión 3D:
- Inspección visual al 100% de cada pieza
- Partes fabricadas en China
- Partes tan rápidas como 12 horas
- ISO 9001:2015 AS9100D ITAR registrado
Hay dos tipos principales de plásticos:
Los termoplásticos son el tipo de plástico más comúnmente utilizado. La característica principal que los distingue de los termoplásticos es su capacidad para pasar por numerosos ciclos de fusión y solidificación.Los termoplásticos se pueden calentar y formar en la forma deseadaEl proceso es reversible, ya que no se produce ningún enlace químico, lo que hace posible el reciclaje o la fusión y reutilización de termoplásticos.que pueden fundirseCon cada ciclo de fusión, las propiedades cambian ligeramente.
| Los plásticos termofijos (también conocidos como termofijos) permanecen en estado sólido permanente después del curado.luzLos plásticos termoestable se descomponen cuando se calientan en lugar de fundirse, y no se reformarán al enfriarse.No es posible reciclar los termoconjuntos o devolver el material a sus ingredientes básicosUn material termoestable es como una masa de pastel, una vez horneado en una torta, no se puede volver a fundir en masa otra vez.
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Los tres procesos de impresión 3D de plástico más maduros son los siguientes:
Una impresora 3D de modelado de deposición fundida (FDM) derrite y extruye filamentos termoplásticos, y la boquilla de la impresora se deposita capa por capa en el área construida.
Las impresoras 3D de estereolitografía (SLA) utilizan un láser para curar una resina líquida termodinámica en un plástico endurecido, un proceso conocido como fotopolimerización.
Las impresoras 3D de sinterización selectiva por láser (SLS) utilizan láseres de alta potencia para fundir pequeñas partículas de polvo termoplástico.
¿Cuáles son las ventajas de la impresión 3D de resina?
Las piezas impresas en 3D con resina ofrecen la mejor resolución, precisión, detalle más claro y el acabado de superficie más suave de cualquier tecnología utilizada para la impresión en 3D.La ventaja más importante de la estereolitografía es que se puede aplicar a una amplia variedad de entornos.
Estas resinas tienen una amplia gama de propiedades ópticas, mecánicas y térmicas comparables a los termoplásticos convencionales, de ingeniería e industriales.
Tabla de flujo del proceso de impresión 3D
Paso de mecanizado
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Descripción
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| Preparación del diseño | Crear u optimizar un modelo 3D utilizando software CAD, asegurándose de que cumple con las especificaciones y requisitos para la impresión.
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| Selección del material | Elija el material adecuado para su uso, como el plástico, el metal o la resina, teniendo en cuenta factores como la resistencia, la flexibilidad y el acabado.
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| Configuración de impresión | Configurar los ajustes de la impresora 3D, incluido el grosor de la capa, la velocidad de impresión y la temperatura, de acuerdo con los requisitos de material y diseño.
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| Impresión 3D | La impresora construye la parte capa por capa de acuerdo con el modelo digital, utilizando el material elegido y la tecnología de impresión (por ejemplo, FDM, SLA, SLS).
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| Trasprocesamiento | Limpie y termine la parte impresa eliminando las estructuras de soporte, lijando, puliendo o aplicando tratamientos superficiales para lograr la apariencia final y la funcionalidad deseadas.
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