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Servicios de moldeo por inyección de piezas de molde de cáscara de plástico de alta calidad a medida
El moldeado por inyección es un proceso de fabricación utilizado para producir piezas de plástico con formas geométricas complejas.
El proceso consiste en inyectar plástico fundido en una cavidad de molde de precisión, donde se solidifica para formar una forma específica.
comúnmente utilizados en una amplia gama de industrias debido a su peso ligero, durabilidad y naturaleza rentable.
¿Qué es el moldeado por inyección?
El moldeo por inyección es un proceso de fabricación en el que se inyecta plástico fundido en un molde metálico.
y expulsado de la cavidad del molde usando un alfiler.
Fabricación de moldes de plástico
El moldeo por inyección de plástico es un método de fabricación y un proceso de fabricación eficientes, que se utiliza ampliamente para fabricar piezas de plástico
En JYH, usamos máquinas avanzadas y un equipo de ingenieros experimentados para fundir partículas de plástico
El proceso garantiza la producción de piezas y productos de plástico de alta calidad adecuados para el uso en el mercado.
para aplicaciones de moldeo industrial.
La temperatura en el moldeo por inyección desempeña varios papeles importantes en el control de calidad:
Flujo de material y relleno: |
La temperatura del material plástico fundido afecta a su viscosidad, o fluidez.permitiendo que fluya más fácilmente en las cavidades del molde durante la fase de inyecciónUn control adecuado de la temperatura garantiza un flujo y un llenado óptimos del material, evitando problemas como cortes, marcas de flujo o llenado incompleto de piezas.El control de la temperatura también ayuda a garantizar propiedades materiales consistentes y precisión dimensional en las piezas finales.
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Fusión y Homogeneización: |
La temperatura debe controlarse cuidadosamente durante el proceso de fusión para garantizar la fusión completa y la homogeneización del material plástico.La fusión insuficiente puede dar lugar a partículas no fundidas o propiedades materiales inconsistentesUn control adecuado de la temperatura durante la fase de fusión garantiza la fusión y mezcla uniforme de los aditivos.mejora de la homogeneidad del material y la calidad general de las piezas moldeadas.
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Refrigerado y solidificación: |
Después de que el plástico fundido se inyecta en el molde, el control de la temperatura es crucial durante la fase de enfriamiento y solidificación.Las tasas de enfriamiento adecuadas y el enfriamiento uniforme ayudan a prevenir problemas como la deformaciónEl control de la temperatura permite una solidificación constante en toda la pieza, garantizando la estabilidad dimensional y minimizando las tensiones internas.El control de la temperatura también afecta a la cristalinidad y a la microestructura de la pieza., lo que puede afectar sus propiedades mecánicas.
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Las piezas de molde de concha de plástico se utilizan ampliamente:
Las etapas clave del ciclo de moldeo por inyección son:
En el caso de las máquinas de ensamblaje:Los dos lados del molde están cerrados y sujetados.
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Inyección:El material se introduce en la máquina y se empuja hacia el molde.El plástico se inyecta entonces en el molde esto se llama el tiro.
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Refrigerador:El plástico en el molde se enfría y se solidifica para formar la pieza.
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Ejección:Después de que la pieza se enfría, se expulsa del molde.
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Proceso de moldeo por inyección:
El moldeo por inyección de plástico permite producir un gran número de piezas con gran precisión y tiempos de ciclo rápidos a partir de herramientas de múltiples cavidades.
El proceso de moldeado por inyección consiste en calentar, fundir e inyectar una cierta cantidad de materiales polímeros en un molde bajo alta presión.Las unidades principales de la máquina de moldeo por inyección son::
De acuerdo con la estructura y el análisis técnico de la cáscara, la cáscara tiene una ranura exterior y una estructura de ranura interior, y los dos
Los grupos de ranuras internas se encuentran en la parte de matriz fija y la parte de matriz móvil, respectivamente.
Mecanismo de tracción y de tracción del núcleo interno para formar ranuras para satisfacer los requisitos de moldeo de la cáscara.
Excelente eficiencia y fabricación rápida:
El moldeo por inyección de plástico es el tipo más común y exitoso de moldeo por inyección por muchas razones diferentes, lo que lo hace ideal para muchos negocios diferentes.
También es más eficiente y, por lo tanto, tiene un mayor rendimiento de producción.La complejidad del diseño y los requisitos del molde afectan directamente al rendimiento del productoSin embargo, el ciclo suele estar entre 15.000 y 70.000 segundos.
Nuestro servicio de moldeo por inyección ofrece soluciones versátiles que satisfacen las diversas necesidades de la industria.
Lugar de origen
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China, Shenzhen. ¿Qué es eso?
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Número de modelo |
Producción de equipos
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Modo de configuración
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El molde de inyección de goma
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Material del producto
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ABS, PP, PC, PA, PMMA, PS, POM, TPV y demás
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Tipo de puerta
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Puerta lateral, Puerta sub, Puerta de punto de pin, Puerta de borde, etc.
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Cavidad de plástico
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Cubierta múltiple o única
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Corredor de moho
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Ambos de Hot & Cold corredor que puede elegir
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Material de moho
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Se aplicará el método de evaluación de la calidad de los productos.
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Base del moho
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FUTABA, LKM, HASCO, DME
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Vida útil del molde
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200 ~ 1 M disponible
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Certificación
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Se aplicará la norma ISO 9001:2008 y la norma ISO 13485:2003
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Entrega
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Por DHL, FEDEX, o el envío marítimo
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JYH Precision Machining ofrece servicios avanzados de moldeo por inyección, con soluciones que abarcan la verificación de materiales, el diseño de herramientas,
Nuestro equipo de expertos está comprometido a ofrecer soporte técnico profesional.
Con prototipos precisos y piezas de producción, podemos ayudarle a alcanzar su objetivo de fabricación.
Envío:
Control de calidad antes de enviar el producto: