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Servicios de fundición de metales Confección a presión de precisión de aleaciones de magnesio
¿Qué es la fundición a presión de magnesio?
La fundición a presión de magnesio es el proceso de fabricación de inyección de magnesio fundido en un molde para crear piezas.
Los procesos de fundición, en los que el material líquido se vierte en una cavidad y adquiere la forma del producto deseado.
En la fundición a presión de magnesio, las aleaciones de magnesio se funden en una máquina de fundición a presión o en una máquina de fundición a presión.
El material fundido se vierte y se deja solidificar en el molde (fundido por gravedad) o forzado en el molde y
Cuando ha transcurrido un tiempo suficiente para que el material fundido asuma la forma de un material fundido, el material fundido se mantiene a alta presión por una prensa hidráulica (fundido a presión).
El molde se abre y la pieza se retira, ya sea automáticamente o manualmente.
Disparidadventajas del proceso de fundición a presión
Propiedades de la aleación de magnesio
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Legado de magnesio
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Densidad | Fuerza de rendimiento | Elongado | Modulo elástico | Temperatura de fusión |
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- ¿Qué quieres decir?
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1.81 g/cm3 | El valor de las emisiones | El 3% | 45 GPa | 875-1105 °F |
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AZ91HP
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1.81 g/cm3 | El valor de las emisiones | El 3% | 45 GPa | 875-1105 °F |
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Se trata de la siguiente:
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10,80 g/cm3 | El número de unidades de carga | El 8% | 45 GPa | 1005-140 °F |
¿Por qué elegir a JYH para la fundición a presión?
La fundición a presión ofrece muchas ventajas:
Las aplicaciones principales de las piezas fundidas a presión de magnesio se describen a continuación:
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Las piezas de magnesio se pueden utilizar como conectores, carcasas para equipos electrónicos y de telecomunicaciones.
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También se puede usar la fundición a presión de aleación de magnesio para hacer carcasas de cámaras de imágenes térmicas eficientes.
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Las piezas fundidas a presión de magnesio se utilizan a menudo como piezas de carrocería para automóviles, aviones e incluso bicicletas.
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Algunas aleaciones de magnesio tienen una mayor ductilidad, resistencia al arrastramiento, resistencia a la corrosión y pueden soportar altas temperaturas.
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Las piezas fundidas a presión con magnesio pueden reducir significativamente el peso sin afectar la resistencia, lo que es una gran ventaja.Las industrias aeroespacial y automotriz son las industrias más utilizadas para el magnesio.
Ventajas de la fundición por inyección de magnesio
Las piezas y componentes de magnesio proporcionan sellos más apretados para los accesorios
Puede reducir los costos de producción y es extremadamente resistente bajo altas tensiones
Puede soportar temperaturas extremas
Fácil de fundir
Alta resistencia al calor y a la corrosión, resistente al óxido y más propiedades premium
Extremadamente duradero y de larga duración
Bajo peso y fácil de llevar o instalar
Tipos deProcesos de fundición a presión
En el ámbito industrial, dos métodos principales para la fundición a presión son los procesos de cámara caliente y cámara fría.
A continuación se describen los detalles de estos dos procesos.
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Las demás piezas de acero
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La fundición a presión en cámara caliente utiliza un depósito de metal fundido para llenar rápidamente moldes intrincados, lo que lo hace ideal para aleaciones con bajo punto de fusión como zinc y estaño.
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Fundición a presión en cámara fría
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La fundición a presión en cámara fría es excelente para el manejo de materiales con alto punto de fusión como el aluminio, evitando daños al sistema de bombeo causados por temperaturas extremas.El material fundido se vierte en una cámara fría antes de ser inyectado en la matriz, utilizando un sistema hidráulico similar a la fundición en cámara caliente.
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Finalización de la superficie
El acabado de la superficie es crucial en la fundición a presión para mejorar la estética y la funcionalidad del producto, asegurando que las piezas cumplan con especificaciones precisas y
proporcionar un rendimiento óptimo.
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Revestimiento en polvo
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Revestimiento cerámico
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Anodizar
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El revestimiento
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Proceso de fundición a presión
Ya sea fundición a presión en cámara caliente o fría, el procedimiento estándar consiste en inyectar metal fundido en un molde a presión alta.
Aquí están los pasos detallados en el proceso de fundición a presión:
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- ¿ Qué?
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Yo... En el caso de las máquinas Al principio, limpie la matriz para eliminar las impurezas y aplique lubricación para una inyección y eliminación más suaves del producto.
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Yo...Inyección Derretir el metal elegido y verterlo en la cámara de disparo. |
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Yo...Refrigerador Mientras se cierra el molde, deje que el metal se enfríe y se solidifique.
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Yo...Ejección Después de desbloquear el molde, un mecanismo de eyección expulsará el molde sólido del molde.
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Yo...Recortes y recortes Este es el paso final, que implica la eliminación del exceso de metal del sprue y el corredor en el producto terminado. |
JYH tiene una rica experiencia en los servicios de fundición a presión.Las piezas fundidas a presión son muy apreciadas por su precisión, durabilidad y calidad constante.
Con más de una década de experiencia, JYH ha producido miles de piezas de fundición a presión personalizadas para clientes de todo el mundo.Nuestras piezas fundidas a presión son fabricadas para su longevidad y valor estético.Puede resistir condiciones extremas y desgaste a largo plazo.
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Servicio de fundición a presión de alta tolerancia para el metal para dar forma a componentes complejos.¡Somos su mejor socio!