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Acero a dos caras estupendo

Actualmente, los grados principales del acero a dos caras estupendo nacional 2507 (S32750), (UNS S32750) acero inoxidable del duplex 2507 tienen resistencia fuerte a la fuerza y a la corrosión, usada principalmente en el equipo de proceso, petroquímico y submarino químico. Tiene resistencia fuerte a la corrosión del cloruro, a la alta conductividad termal y al coeficiente bajo de extensión termal. Un contenido más alto del cromo, del molibdeno y del nitrógeno tiene una alta resistencia a marcar con hoyos, a la corrosión de grieta y a la corrosión general. Su fuerza de impacto es también muy alta, 2507 que la aleación no es conveniente para el uso en temperaturas sobre 570 el ° C, largo plazo en tal ambiente, su dureza será reducida. Estupendo [el acero inoxidable a dos caras 2507 (S32750) es propiedades mecánicas más resistentes a la corrosión y más superiores que el acero inoxidable a dos caras 2205 (S31803).

904L (00Cr20Ni25Mo4.5Cu)

el acero inoxidable austenítico estupendo 904L es un alto níquel con poco carbono, el acero a prueba de ácido inoxidable austenítico del molibdeno, que es un material propietario introducido por H francés·Compañía de S. Tiene buena capacidad de la conversión de la activación-estabilización, resistencia a la corrosión excelente, buena resistencia a la corrosión en ácidos no-oxidantes tales como ácido sulfúrico, ácido acético, ácido fórmico, ácido, y bueno fosfóricos en medios cloruro-que contienen del neutral. Es resistente a marcar con hoyos y tiene buena resistencia a la corrosión de grieta y a la corrosión de tensión. Es conveniente para las diversas concentraciones de ácido sulfúrico debajo de 70 °C. Es también resistente a la corrosión en ácido acético y ácido mezclado del ácido fórmico y del ácido acético en cualquier concentración y en cualquier temperatura bajo presión normal.

Grados y estándares: UNS N08904 (un estándar diseñado en común por la sociedad americana de ingenieros automotrices y la sociedad americana para probar y los materiales en 1967), estruendo 1,4539 (estándar alemán), ASTM A240 (sociedad americana para probar y los estándares de los materiales; Para la serie del acero inoxidable, el estándar original ASME SB-625 se clasifica como una serie níquel-basada de la aleación) y SUS890L.

resistencia a la corrosión del acero inoxidable 317L: El acero inoxidable 317L y 317LMN de la aleación es más resistente corrosión atmosférica y a la otra suave que el acero inoxidable del Chrome-níquel convencional. El ambiente corrosivo del acero 18Cr-8Ni no causa generalmente la corrosión de aleaciones molibdeno-que contienen.

El acero inoxidable 317LMN y 317L de las aleaciones es más resistente a la corrosión por las soluciones ácidas sulfúricas que los aceros inoxidables del cromo-níquel convencional. Su resistencia a la corrosión aumenta mientras que la composición del molibdeno de la aleación aumenta. Estas aleaciones son capaces de soportar el ácido sulfúrico del hasta 5% en temperaturas hasta el °F 120 (°C) 49. En ambientes con temperaturas debajo de 100°F (38°C), estas aleaciones tiene resistencia a la corrosión excelente y resiste la corrosión de soluciones de una concentración más alta.

resistencia de oxidación del acero inoxidable 317L: el acero del cromo-níquel-molibdeno tiene resistencia de oxidación excelente, y en la atmósfera ordinaria, cuando la temperatura no está más arriba de 1600-1650 °F (el °C) 871-899, la tarifa de la formación de escala es bajo.