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válvula perdida de la cera 316L que echa la precisión de acero inoxidable 1,4408 que trabaja a máquina las piezas electrolíticas de la válvula de la trampa para el campo petrolífero
Lugar del origen: | Guangdong, China | Puerto: | Guangzhou |
Material: | Acero inoxidable 304.201.202, CF8, WCB, 1,4408, 1,4308, | Tamaño: | Según el dibujo |
Tecnología: | Bastidor de inversión de la precisión | Proceso: | CNC que trabaja a máquina, tratamiento superficial |
Tratamiento superficial: | Modificado para requisitos particulares | Tolerancia de lanzamiento: | CT4~CT6 |
Marca: | ABLinox u OEM | Embalaje: | Como requisitos del cliente |
Estándar: | GB, ESTRUENDO, AISI, ASTM, BS, JIS | Certificación: | ISO9001: 2015 |
Control de calidad: | inspección 100% | Plazo de ejecución: | 30~35 días |
Uso: | Piezas industriales válvula y bombas |
Productos principales
Bombas de engranaje |
Bombas de la HVAC |
Bombas de agua de fines generales |
Bombas de la ósmosis reversa |
Alimentación de la caldera |
Bombas condensadas |
Piezas de la válvula de control |
Las piezas de la electroválvula |
Piezas de la válvula de seguridad |
Piezas de la válvula de descarga de presión |
Piezas de la válvula de descarga |
Piezas de la válvula de desbordamiento |
Piezas de la válvula del émbolo |
Piezas de la válvula del instrumento |
Piezas de la válvula de control |
Proceso de producción
1. EQUIPE LA FABRICACIÓN
Un moldeo por inyección de la cera se diseña y se construye para producir bastidores por especificaciones del cliente.
2. PRODUCCIÓN DE LA CERA
Un modelo de la cera se produce del moldeo por inyección de la cera.
3. MONTAJE DEL MODELO
Los modelos de la cera son atados al sistema que bloquea por el cuchillo caliente.
4. FABRICACIÓN DE SHELL
El montaje del modelo se sumerge en una mezcla de cerámica, está cubierto con un material refractario y secado. El proceso se repite hasta el grueso deseado y se alcanza la fuerza.
5. DESPARAFINADO
Usando la presión regulada del vapor, una autoclave derrite y quita la cera de las cáscaras de cerámica.
6. SHELL PRECALIENTA
Los hornos des alta temperatura curan y precalientan las cáscaras de cerámica antes de verter.
7. BASTIDOR
Las cavidades de cerámica precalentadas se vierten con el metal fundido.
8. GOLPEE HACIA FUERA
La cáscara de cerámica es quitada por la vibración que golpea y se limpia el racimo.
9. CORTADO
Los bastidores se cortan del sistema que bloquea.
EL TRABAJAR A MÁQUINA DE 10., FINAL SUPERFICIAL, E INSPECCIÓN
Después de retiro cortado y de la puerta, se realizan todas las operaciones de acabado secundarias. Cada bastidor se examina según especificaciones y requisitos del cliente.
Equipos
Nos especializamos en el torneado, la perforación, golpear ligeramente, y una variedad de otras capacidades que trabajan a máquina para ofrecer un producto completo.
Con estas capacidades de torneado internas, también podemos citar sus requisitos de la acción de la barra, que los complementos
nuestra línea del bastidor de inversión.
Nuestro servicio
1. La muestra está disponible.
2. los productos de OEM/ODM están disponibles.
3. servicio profesional y confiable con el procedimiento entero
4. calidad superior comparada a otros proveedores.
5. La materia prima será probada por el espectrógrafo alemán.
6. La fábrica de 50.000 SQM y el taller de lanzamiento nuevamente fundado garantiza nuestra capacidad.
7. Los equipos avanzados y los ingenieros calificados aseguran la calidad de productos.
8. El equipo profesional de la venta puede proporcionarle nuestros mejores servicios.
Tiempo de la reacción: en el plazo de 12 horas
Tiempo de la cita: en el plazo de 48 horas
Moldee la fabricación: 7-15 días
Muestree la fabricación: 5-7 días
Plazo de expedición: día 20 a 35
Inspección de la calidad en cada etapa,
1. Inspección material entrante de la inspección 2. del trabajo en curso
3. Inspecciones al azar del almacén de la inspección 4. del producto final