Los componentes de encargo perdidos del bastidor de la cera del acero inoxidable del OEM SS echaron piezas del valor y de la bomba
| Lugar del origen: | Guangdong, China | Puerto: | Guangzhou |
| Material: | Acero inoxidable 304.201.202, CF8, WCB, 1,4408, 1,4308, | Tamaño: | Según el dibujo |
| Tecnología: | Bastidor de inversión de la precisión | Proceso: | CNC que trabaja a máquina, tratamiento superficial |
| Tratamiento superficial: | Modificado para requisitos particulares | Tolerancia del bastidor: | CT4~CT6 |
| Marca: | ABLinox u OEM | El embalar: | Como requisitos del cliente |
| Estándar: | GB, ESTRUENDO, AISI, ASTM, BS, JIS | Certificación: | ISO9001: 2015 |
| Control de calidad: | inspección 100% | Plazo de ejecución: | 30~35 días |
| Uso: | Piezas industriales válvula y bombas |
Productos principales
| Piezas de la válvula de desbordamiento | Piezas de la trampa de vapor |
| Piezas de la válvula del émbolo | piezas de la válvula de enchufe |
| Piezas de la válvula del instrumento | Piezas de la llave de paso |
| Piezas de la válvula de control | Piezas de la válvula del ojo |
| Piezas de la válvula de regulación | Piezas ciegas de la válvula |
| Piezas de la válvula de escape de la escoria | Piezas de respiración de la válvula |
| Piezas de la válvula de diafragma | Pare las piezas de la válvula |
| Piezas de la válvula de desviador | Piezas de la válvula de cierre |
| Piezas de la válvula reguladora | Piezas de la válvula de desagüe |
| Piezas de la válvula de aguas residuales | Piezas de la válvula de escape |
Proceso de producción
FABRICACIÓN 1.TOOL
Un moldeo por inyección de la cera se diseña y se construye para producir bastidores por especificaciones del cliente.
2. PRODUCCIÓN DE LA CERA
Un modelo de la cera se produce del moldeo por inyección de la cera.
3. MONTAJE DEL MODELO
Los modelos de la cera son atados al sistema que bloquea por el cuchillo caliente.
4. FABRICACIÓN DE SHELL
El montaje del modelo se sumerge en una mezcla de cerámica, está cubierto con un material refractario y secado. El proceso se repite hasta el grueso deseado y se alcanza la fuerza.
5. DESPARAFINADO
Usando la presión regulada del vapor, una autoclave derrite y quita la cera de las cáscaras de cerámica.
6.SHELL PRECALIENTAN
Los hornos des alta temperatura curan y precalientan las cáscaras de cerámica antes de verter.
7.CASTING
Las cavidades de cerámica precalentadas se vierten con el metal fundido.
8.KNOCK HACIA FUERA
La cáscara de cerámica es quitada por la vibración que golpea y se limpia el racimo.
9. CORTADO
Los bastidores se cortan del sistema que bloquea.
10.MACHINING, FINAL DE LA SUPERFICIE, E INSPECCIÓN
Después de retiro cortado y de la puerta, se realizan todas las operaciones de acabamiento secundarias. Cada bastidor se examina según especificaciones y requisitos del cliente.
Nos especializamos en el torneado, la perforación, golpear ligeramente, y una variedad de otras capacidades que trabajan a máquina para ofrecer un producto completo. Con éstos
Equipos
Nos especializamos en el torneado, la perforación, golpear ligeramente, y una variedad de otras capacidades que trabajan a máquina para ofrecer un producto completo. Con éstos
las capacidades de torneado internas, también podemos citar sus requisitos de la acción de la barra, que complementa nuestra línea del bastidor de inversión.
Nuestro servicio
1. La muestra está disponible.
2. los productos de OEM/ODM están disponibles.
3. servicio profesional y confiable con el procedimiento entero
4. calidad superior comparada a otros proveedores.
5. La materia prima será probada por el espectrógrafo alemán.
6. La fábrica de 50.000 SQM y el taller de lanzamiento nuevamente fundado garantiza nuestra capacidad.
7. Los equipos avanzados y los ingenieros calificados aseguran la calidad de productos.
8. El equipo profesional de la venta puede proporcionarle nuestros mejores servicios.
Tiempo de la reacción: en el plazo de 12 horas
Tiempo de la cita: en el plazo de 48 horas
Fabricación del molde: 7-15 días
Fabricación de la muestra: 5-7 días
Plazo de expedición: 20 a 35 días
Inspección de la calidad en cada etapa,
1. Inspección material entrante de la inspección 2. del trabajo en curso
3. Inspecciones al azar del almacén de la inspección 4. del producto final
