JIANGSU MITTEL STEEL INDUSTRIAL LIMITED
WUXI DETA METAL PRODUCTS CO., LTD. El objetivo de la presente Decisión es mejorar la calidad de los productos fabricados en China.
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Más información de las especificaciones
| Nombre del producto | Hastelloy X barra redonda |
| Diámetro | 10 - 350 mm |
| Duración | corte personalizado de cualquier longitud a petición |
| Superficie | Brillante, negro, encurtido, pulido |
| Marca del producto | El DELTA |
| Servicio | cortar, pulir |
| Cuota de producción | 2 kilos |
| Otros tipos | barras, tiras, bobinas, tubos, hojas, placas, alambres, etc. |
| Envasado | Caja de madera |
| Puerto de carga | Puerto de Shanghai |
| Término de precio | Exclusión de las mercancías |
| Tiempo de entrega | En el plazo de 12 días |
Resumen del producto
La aleación Hastelloy X (UNS N06002) es una aleación de níquel-cromo-hierro-molibdeno diseñada específicamente para un rendimiento excepcional en entornos de alta temperatura y severamente corrosivos.Esta superaleación reforzada con solución sólida es particularmente valorada en aplicaciones aeroespaciales e intercambiadores de calor donde se requiere una excelente resistencia a la oxidación e integridad estructural confiableNuestras barras redondas Hastelloy X de fabricación de precisión se someten a un estricto control de calidad para garantizar un rendimiento constante en aplicaciones críticas como cámaras de combustión, conductos de transición,y componentes de intercambiadores de calor.
La composición química de Hastelloy X está cuidadosamente equilibrada para proporcionar propiedades óptimas a altas temperaturas y resistencia a la corrosión.La siguiente tabla detalla el rango de composición de los elementos según las normas internacionales.
Cuadro 1: Composición química de Hastelloy X (UNS N06002) (porcentaje en peso)
| El elemento | Contenido (%) | El elemento | Contenido (%) |
|---|---|---|---|
| El níquel (Ni) | Saldo de las cuentas | El tungsteno (W) | 0.2 a uno.0 |
| El cromo (Cr) | 20.5 a 23.0 | El carbono (C) | 0.05 a 0.15 |
| El hierro (Fe) | 17.0 a 20.0 | Manganeso (Mn) | ≤ 10 |
| El molybdeno (Mo) | 8.0 a 10.0 | El silicio (Si) | ≤ 10 |
| Cobalto (Co) | 0.5 a 2.5 | El sulfuro (S) | ≤ 0030 |
| Aluminio (Al) | ≤ 050 | Fósforo (P) | ≤ 0040 |
Fuente:
Níquel (Base): Proporciona la matriz austenítica fundamental, ofreciendo ductilidad, dureza y resistencia inherentes a varios medios corrosivos.
El cromo es el elemento principal responsable de la excepcional resistencia a la oxidación de la aleación a altas temperaturas al formar una escama protectora de óxido de cromo.
Molibdeno y tungsteno: contribuyen al fortalecimiento de la solución sólida, aumentan la resistencia a altas temperaturas y la resistencia al arrastramiento.
Hierro: el contenido está optimizado para equilibrar el rendimiento y el costo manteniendo la resistencia a la corrosión- ¿Qué es?.
Las barras redondas de Hastelloy X mantienen excelentes propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas, lo que las hace adecuadas tanto para aplicaciones ambientales como de alta temperatura.
*Cuadro 2: Propiedades mecánicas típicas de la barra redonda Hastelloy X (condición de recocido en solución) *
| Propiedad | Valor a temperatura ambiente |
|---|---|
| Densidad | 8.3 g/cm3 (0,30 lb/in3) |
| Rango de punto de fusión | 1260 - 1355 °C (2300 - 2470 °F) |
| Resistencia a la tracción | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Fuerza de rendimiento (0,2% de compensación) | Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Elongado (A5) | ≥ 35% |
| Dureza (Brinell) | Se aplican las siguientes condiciones: |
La aleación conserva una resistencia significativa a temperaturas elevadas, con excelentes propiedades de arrastramiento y ruptura por tensión por encima de 790 ° C (1450 ° F).Esto hace que sea adecuado para un servicio prolongado a temperaturas de hasta 900°C, con capacidad de exposición a corto plazo hasta 1200 ° C.
Hastelloy X ofrece varias ventajas distintas para aplicaciones aeroespaciales e intercambiadores de calor:
Excepcional resistencia a altas temperaturas: la aleación mantiene excelentes propiedades de arrastramiento y ruptura por esfuerzo a temperaturas superiores a 790 °C (1450 °F),El uso de los componentes de alta temperatura es ideal para los componentes sometidos a cargas mecánicas sostenidas en entornos de alta temperatura..
Resistencia a la oxidación superior: Con un contenido de cromo superior al 20%, Hastelloy X demuestra una resistencia a la oxidación excepcional hasta 1200 °C.Funciona de manera fiable tanto en atmósferas oxidantes como reductoras, evitando una rápida degradación.
Resistencia excelente a los ambientes corrosivos: La base de níquel-cromo-molibdeno proporciona una fuerte resistencia a varios ataques corrosivos, incluida la sulfidación, la carburación,y las atmósferas que contienen halógenos.Esto es particularmente valioso en aplicaciones aeroespaciales y de intercambiadores de calor donde los entornos corrosivos son comunes.
Buena fabricabilidad: La aleación Hastelloy X ofrece buena formabilidad y soldabilidad en comparación con muchas super aleaciones endurecidas por precipitación.Se puede soldar utilizando técnicas comunes como la soldadura TIG (gas inerte de tungsteno) y MIG (gas inerte de metal) sin requerir un tratamiento térmico posterior a la soldadura en la mayoría de las aplicaciones .
Microestructura estable: en la condición de recocido en solución, la matriz austenítica de la aleación con fases secundarias mínimas garantiza la estabilidad a largo plazo y el rendimiento a altas temperaturas.
Las barras redondas Hastelloy X se producen para cumplir con varios estándares internacionales, garantizando la calidad y la consistencia del material.
Cuadro 3: Grados normalizados y equivalentes para Hastelloy X (UNS N06002)
| País/región | Estándar | Grado/UNS |
|---|---|---|
| Estados Unidos | Se aplicarán las siguientes medidas: El SNU |
N06002 de la NNU |
| Alemania | DIN y número de material | 2.4665 |
| China. | El número de unidades | GH3536 / NS3102 |
| Francia | El AFNOR | NC22FeD |
| Reino Unido | Qué tontería. | El PE13 del nimónico |
| Europa y Europa | El ISO | El NiCr22FeMo |
Otras normas relevantes para los productos Hastelloy X incluyen AMS 5536 para láminas y tiras (usualmente utilizadas en aplicaciones aeroespaciales) y ASTM B622 para tuberías y tubos sin costura
Para apoyar proyectos integrales de fabricación y reparación en varias industrias, Hastelloy X está disponible en múltiples formas
Hojas y placas
Tubos y tuberías (sin costuras y soldados)
Las demás piezas de acero
Componentes forjados (anillos, discos, formas a medida)
Consumibles para soldadura (cables, electrodos)
Impresión 3D de polvo esférico
Para asegurarnos de que nuestros productos lleguen a usted en perfectas condiciones, empleamos protocolos rigurosos de embalaje y manejo:
Revestimiento protector: Las barras redondas generalmente están recubiertas con un aceite antióxido para protegerse de la humedad durante el transporte y el almacenamiento.
Envase individual: Cada barra se envuelve individualmente en papel o plástico a prueba de agua y anticorrosivo.
Fijación resistente: Envasado y atado con seguridad a palets de madera o metal para evitar movimientos y daños durante el transporte.
Etiquetado claro: Todos los paquetes están claramente etiquetados con el grado del material, el número de calor, el tamaño y otra identificación relevante para una fácil trazabilidad y manejo.
Documentación: cada envío incluye documentación completa, incluidos los certificados de ensayo de materiales (MTC/CMTR) que certifican el cumplimiento de la especificación ordenada,junto con los números de calor para la trazabilidad.
La barra redonda Hastelloy X (UNS N06002) representa una prima,una aleación de alto rendimiento a base de níquel diseñada específicamente para resolver los problemas más difíciles de alta temperatura y corrosión en aplicaciones aeroespaciales e intercambiadores de calorSu composición equilibrada ofrece una combinación óptima de resistencia extrema a la oxidación, alta resistencia estructural y excelente fabricabilidad.Fabricado de acuerdo con estrictas normas internacionales como ASTM B572 y AMS 5536, proporciona una solución de material fiable para componentes de mecanizado de precisión que funcionan en condiciones extremas, garantizando una larga vida útil y seguridad operativa en entornos críticos.Nuestro control de calidad integral desde la fusión hasta el mecanizado final garantiza un producto que satisface constantemente las exigencias estrictas de las aplicaciones aeroespaciales y de intercambiadores de calor.
