N06617, W.Nr. 2.4663 aleación 617 placa de incónico anchura 1500 mm en grosor 0,6 - 100 mm
Descripción de los productos
| Nombre del producto |
Clasificación de las aleaciones de acero y acero |
| Tecnología |
Enrollados calientes, enrollados fríos |
| Grado |
En el caso de las sustancias que no estén incluidas en la lista de sustancias enumeradas en el anexo I, el valor de las sustancias incluidas en el anexo II debe ser igual o superior a la cantidad de las sustancias enumeradas en el anexo II. |
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El contenido de los productos incluidos en el anexo I del Reglamento (CE) n.o 1907/2006 debe ser igual o superior a 0,5% del contenido total de los productos incluidos en el anexo II del Reglamento (CE) n.o 1907/2006.
Se utilizará para el ensayo de la composición de los materiales.
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| Monel 400, Monel K-500 |
| La cantidad de agua que se puede utilizar para la preparación de los alimentos para consumo humano debe ser igual o superior a la cantidad de agua que se puede utilizar para la preparación de los alimentos para consumo humano. |
| Especificaciones |
Las especificaciones de las normas ASTM, UNS, JIS, EN, AFNOR |
| Superficie |
2B, 2D, BA, NO.1No, no lo estoy.4No, no lo estoy.8, 8K, espejo, cuadriculado, grabado, línea de cabello, chorro de arena, pincel, grabado, etc. |
| Servicio de tratamiento |
Mecanizado: torneado / fresado / planado / perforación / perforación / molienda / corte de engranajes / mecanizado CNC
Procesamiento de deformación: flexión / corte / laminado / estampado
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| Tiempo de entrega |
10-30 días, dependiendo de las necesidades y de la cantidad del cliente |
| Paquete |
Requisitos de los clientes y embalaje de exportación estándar |
| Cuota de producción |
1 tonelada |
El inconel 617 (UNS N06617/W.Nr. 2.4663a) es una aleación sólida reforzada de níquel-cromo.Inconel 617 presenta resistencia a altas temperaturas y resistencia a la oxidación y excelente resistencia a una amplia gama de entornos corrosivos incluso a temperaturas superiores a 1800 ° F (980 ° C)Las propiedades únicas de Inconel 617® lo hacen ideal para su uso en componentes en una amplia gama de industrias, incluyendo generación de energía, nuclear, petroquímica, procesamiento de alimentos, aeroespacial,tratamiento térmico, y las industrias químicas.
La aleación 617 tiene una composición única diseñada específicamente para ambientes de altas temperaturas duros sometidos a presiones y calor.Su alta composición de níquel y cromo hace que sea resistente a los medios reductores y oxidantes.Su contenido de aluminio, combinado con su contenido de cromo, proporciona resistencia a la oxidación a altas temperaturas, mientras que su contenido de cobalto y molibdeno confiere un fortalecimiento en estado sólido.La composición de la aleación también le permite resistir a muchas condiciones húmedas., los ambientes corrosivos.
A altas temperaturas, el contenido de cromo y aluminio de las aleaciones forma una fina zona subterránea de partículas de óxido.que proporciona las condiciones correctas de difusión para crear una capa protectora de óxido de cromo en la superficie del metalEsta aleación también presenta una excelente resistencia a la carburado y a la corrosión acuosa por medios, aunque la aleación se utiliza generalmente sólo a altas temperaturas.
La aleación 617 pertenece a la familia Inconel de super aleaciones a base de níquel-cromo altamente versátiles.Estas aleaciones son notablemente resistentes a la oxidación y la corrosión y tienen capacidades de alto rendimiento bajo altas temperaturasTambién ofrecen una combinación superior de dureza y resistencia para aplicaciones exigentes o ambientes hostiles sometidos a presiones y calor.
El NICKEL INCONEL 617 está disponible en diferentes formas. Sus formas de producto estándar son redondas, de forja, sección extrudida, placa, hoja, tira, tubo, tubo y alambre.La aleación 617 se puede formar y soldar utilizando técnicas convencionales.
Tech Steel & Materials ofrece Inconel 617 en 3 especificaciones de subtipos y en múltiples formas:
- AMS 5887 (barras, forja, anillos y tubos a medida)
- AMS 5888 (placa)
- AMS 5889 (hoja y tira)
Uso de Inconel 617
El inconel 617 se utiliza ampliamente en una amplia variedad de aplicaciones, como supercalentadores de generadores de vapor, partes de recalentadores e intercambiadores de calor intermedios en reactores enfriados con gas.Los usos adicionales incluyen conductos, latas de combustión y revestimientos de transición en aeronaves y turbinas de gas terrestres, así como soportes de la red de catalizadores utilizados en la producción de ácido nítrico, cestas de tratamiento térmico,y barcos de reducción en la refinación del molibdenoOtros usos incluyen turbinas de gas de aeronaves, donde se desea una alta relación resistencia-peso, y plantas de energía de petróleo.
Propiedades de la aleación Inconel 617
La aleación 617 ̊s ofrece propiedades mecánicas en un amplio rango de temperaturas.Entre las características más críticas de la aleación se encuentra el nivel de resistencia que mantiene a temperaturas elevadas sin perder resistencia a la corrosiónLa resistencia de la aleación a la corrosión a altas temperaturas aumenta su resistencia y utilidad.Esta característica reduce las tensiones de la expansión diferencial cuando se une con aceros de carbono o aceros de baja aleación.
El inconel 617 no se endurece mediante tratamiento térmico, pero puede ser trabajado en frío a diversos temperamentos.La aleación presenta una buena estabilidad metalúrgica para un material de su resistencia y niveles excepcionalmente altos de resistencia a la ruptura por arrastramiento a temperaturas de 1800 °F (980 °C) y superioresEl inconel 617 también muestra una buena fabricabilidad.
El Inconel 617 también presenta una excelente soldabilidad. El Inconel Filler Metal 617 se utiliza para soldadura de arco de gas-tungsteno y arco de metal-gas.Pero necesita grandes fuerzas gracias a su resistencia inherente a altas temperaturas.. Sus características de formación en caliente son similares a las de la aleación Inconel 625. El rango de temperatura de formación o forja en caliente es de 1850° F. a 2200° F. (1010/1205oC).a temperaturas tan bajas como 1700° (925oC).
La aleación 617 requiere herramientas de corte afiladas que tengan ángulos de rastrillo positivos para minimizar el endurecimiento del trabajo durante el mecanizado.Debe ser suficiente para evitar el pulido de la superficie de la piezaLa inspección de las herramientas a menudo maximiza la calidad al mecanizar la aleación Inconel 617.
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