Super duplex UNS S32760 aleación de tuberías de acero inoxidable 32760 SS Tubo de tuberías OD10 - 325mm

• Mayor límite elástico y de tracción
• Buena ductilidad y tenacidad.
• resistencia al SCC
• La resistencia a la corrosión es mejor que la dúplex
• Económico

Aplicaciones de tubería de acero súper dúplex S32760

Equipos para la industria del petróleo y el gas,
Plataformas marinas, intercambiadores de calor, sistemas de agua de proceso y de servicio, sistemas contra incendios, sistemas de inyección y agua de lastre,
Industrias de procesos químicos, intercambiadores de calor, recipientes y tuberías,
Plantas desalinizadoras, plantas de ósmosis inversa de alta presión y tuberías de agua de mar.
Componentes mecánicos y estructurales, piezas de alta resistencia y resistentes a la corrosión,
Sistemas FGD de la industria energética, sistemas de depuración industriales y de servicios públicos, torres de absorción, conductos y tuberías.

Resistencia a la corrosión súper dúplex de la tubería de acero S32760

El alto contenido de cromo y molibdeno de Super Duplex lo hace extremadamente resistente a la corrosión uniforme causada por ácidos orgánicos como el ácido fórmico y acético.Super Duplex también proporciona una excelente resistencia a los ácidos inorgánicos, especialmente aquellos que contienen cloruros.

ASTM A789 / ASME SA789 cubre grados de espesor de pared promedio o, si se especifica en el pedido, espesor de pared mínimo, de tubería de acero inoxidable para servicios que requieren resistencia a la corrosión general, con especial énfasis en la resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión.Estos aceros son susceptibles a la fragilización si se utilizan durante períodos prolongados a temperaturas elevadas.

Los valores indicados en unidades SI o en unidades pulgada-libra deben considerarse por separado como estándar.Los valores indicados en cada sistema pueden no ser equivalentes exactos;por lo tanto, cada sistema se utilizará independientemente del otro.La combinación de valores de los dos sistemas puede dar lugar a una no conformidad con la norma.Dentro del texto, las unidades SI se muestran entre paréntesis.Se aplicarán las unidades pulgada-libra a menos que la designación M de esta especificación se especifique en el pedido.

documentos de referencia

Normas ASTM:
Especificación A480/A480M para requisitos generales para placas, láminas y tiras de acero inoxidable y resistentes al calor laminadas planas
Especificación A1016/A1016M para requisitos generales para tubos de acero aleado ferrítico, acero aleado austenítico y acero inoxidable
E527 Práctica para la numeración de metales y aleaciones en el Sistema Unificado de Numeración (UNS)

Estándar SAE:
SAE J 1086 Práctica para numerar metales y aleaciones (UNS)

Información sobre pedidos

Cantidad (pies, metros o número de longitudes),

Nombre del producto (tubos sin costura o soldados),

Calificación

Tamaño (diámetro exterior y espesor de pared promedio, a menos que se especifique un espesor de pared mínimo),

Longitud (específica o aleatoria),

Requisitos opcionales (para análisis del producto, consulte la Sección para pruebas eléctricas hidrostáticas o no destructivas, consulte la Sección 10

Se requiere informe de prueba (consulte la sección Inspección de la Especificación A1016/A1016M

Designación de la especificación, y

Requisitos especiales.

requerimientos generales

Fabricar

Tratamiento térmico

Todos los tubos se suministrarán en condiciones de tratamiento térmico de acuerdo con los procedimientos que se muestran en la Tabla 2. Para tubos sin costura, como alternativa al tratamiento térmico final en un horno continuo o en un horno discontinuo, inmediatamente después del conformado en caliente mientras el Si la temperatura de los tubos no es inferior a la temperatura mínima especificada para el tratamiento de la solución, los tubos podrán enfriarse individualmente en agua o enfriarse rápidamente por otros medios.

Tabla.1 Composición química del acero dúplex ASTM A789

Análisis de producto

1. De cada serie se realizará un análisis de una palanquilla, de un trozo de material laminado plano o de un tubo.La composición química así determinada deberá ajustarse a los requisitos especificados.

2. Se aplicará una tolerancia de análisis del producto (consulte la tabla del anexo sobre Requisitos químicos (Tolerancias de análisis del producto) en la Especificación A480/A480M).La tolerancia del análisis del producto no es aplicable al contenido de carbono para materiales con un carbono máximo especificado de 0,04 % o menos.

3. Si falla la prueba original para el análisis del producto, se deberán realizar nuevas pruebas de dos palanquillas, tramos de material laminado plano o tubos adicionales.Ambos reensayos para los elementos en cuestión deberán cumplir con los requisitos de esta especificación;de lo contrario, todo el material restante en el calor deberá rechazarse o, a opción del productor, cada tocho o tubo podrá probarse individualmente para su aceptación.Se rechazarán los tochos, trozos de material laminado plano o tubos que no cumplan con los requisitos de esta especificación.

NOTA 1: Para los requisitos de bridas y abocardados, el término lote se aplica a todos los tubos antes del corte del mismo tamaño nominal y espesor de pared que se producen a partir del mismo calor de acero.Cuando el tratamiento térmico final sea en un horno tipo discontinuo, un lote incluirá únicamente aquellos tubos del mismo tamaño y del mismo calor que sean tratados térmicamente en la misma carga del horno.Cuando el tratamiento térmico final se realiza en un horno continuo, o cuando la condición de tratamiento térmico se obtiene directamente mediante enfriamiento después del conformado en caliente, el número de tubos del mismo tamaño y del mismo calor en un lote se determinará a partir del tamaño de los tubos. como se prescribe en la Tabla 3.

NOTA 2: Para los requisitos de prueba de tensión y dureza, el término lote se aplica a todos los tubos antes del corte, del mismo diámetro nominal y espesor de pared que se producen a partir del mismo calor de acero.Cuando el tratamiento térmico final sea en un horno tipo discontinuo, un lote incluirá únicamente aquellos tubos del mismo tamaño y del mismo calor que sean tratados térmicamente en la misma carga del horno.Cuando el tratamiento térmico final se realiza en un horno continuo, o cuando la condición de tratamiento térmico se obtiene directamente mediante enfriamiento después del conformado en caliente, el lote incluirá todos los tubos del mismo tamaño y tratamiento térmico en el mismo horno a la misma temperatura y tiempo. a calor y velocidad del horno, o todos los tubos del mismo tamaño y calor, formados en caliente y templados en la misma serie de producción.

Pruebas mecánicas requeridas

Prueba eléctrica hidrostática o no destructiva

1 Cada tubo se someterá a la prueba eléctrica no destructiva o a la prueba hidrostática.El tipo de prueba a utilizar será a opción del fabricante, salvo que se especifique lo contrario en la orden de compra.

2. La prueba hidrostática deberá realizarse de acuerdo con la Especificación A1016/A1016M, excepto que en el cálculo de la presión de prueba hidrostática se sustituirá 64000 (441.2) por 32000 (220.6).

Tabla.2 Tratamiento térmico

Requisitos de resistencia a la tracción y dureza

Para tubos de menos de 1⁄2 pulgada [12,7 mm] de diámetro exterior, se aplicarán los valores de alargamiento dados para muestras de tiras en la Tabla 4.Los requisitos de propiedades mecánicas no se aplican a tuberías de menos de 1⁄8 pulg. [3,2 mm] de diámetro exterior o con paredes más delgadas que 0,015 pulg. [0,4 mm].
Antes de A789/A789M–04, los valores para S32003 eran de resistencia a la tracción de 90 ksi y de límite elástico de 65 ksi.

Variaciones permitidas en dimensiones

1 Las variaciones en el diámetro exterior, espesor de pared y longitud respecto de las especificadas no deberán exceder las cantidades prescritas en la Tabla 5.
2 Las variaciones permitidas en el diámetro exterior dadas en la Tabla 5 no son suficientes para proporcionar ovalidad en tubos de paredes delgadas, como se define en la tabla.En dichos tubos, los diámetros máximo y mínimo en cualquier sección transversal se desviarán del diámetro nominal en no más del doble de la variación permitida en el diámetro exterior indicada en la Tabla 5;sin embargo, el diámetro medio en esa sección transversal aún debe estar dentro de la variación permitida dada.

Condición de la superficie

Todos los tubos estarán libres de incrustaciones excesivas y serán aptos para la inspección.Una ligera cantidad de oxidación no se considerará incrustación.Cualquier requisito de acabado especial estará sujeto a acuerdo entre el fabricante y el comprador.

Marcado del producto

Además del marcado prescrito en la Especificación A1016/A1016M, el marcado deberá indicar si la tubería es sin costura o soldada y la designación de la pared (pared promedio o pared mínima).