| Composición química |
| |
% mínimos |
% máximos |
| Carbono |
0 |
0,08 |
| Silicio |
0 |
1,00 |
| Manganeso |
0 |
2,00 |
| Níquel |
8,00 |
10,50 |
| Cromo |
18,00 |
20,00 |
| Nitrógeno |
0 |
0,10 |
| Fosforado |
0 |
0,045 |
| Azufre |
0 |
0,03 |
| adición de la opción del *Molybdenum. |
| Requisitos de la propiedad mecánica - recocidos a ASTM A276-98b 304 |
| Final |
Final caliente |
Final frío |
Final frío |
| Diámetro o grueso milímetro |
Todos |
Hasta y incluyendo 12.7m m |
Sobre 12.7m m |
| Mpa de la fuerza de Temsile mínimo. |
515 |
620 |
515 |
| Rinda el Mpa de la fuerza mínimo. |
205 |
310 |
205 |
| Alargamiento en 50m m % mínimos. |
40 |
30 |
30 |
| Propiedades mecánicas típicas en la temperatura ambiente - recocida |
| Final |
Retirado a frío |
Otro |
| Mpa de la resistencia a la tensión |
680 |
590 |
| Rinda el Mpa de la fuerza |
500 |
240 |
| Alargamiento en 50m m % |
42 |
55 |
| Impacto Charpy V J |
190 |
183 |
| Dureza |
HB |
195 |
155 |
| Rc |
13 |
|
| Propiedades elevadas de la temperatura |
| la buena resistencia de oxidación de 304 exhibiciones en el servicio continuo hasta 930 Oc y en servicio intermitente hasta servicio de 870 oC.Continuous al menos, entre 430 Oc y 870 Oc no se recomienda, ni está el enfriamiento lento a través de esta gama debido al problema de la corrosión intergranular. 304L (tipo con poco carbono) se puede emplear para superar este problema.
Las propiedades mecánicas se reducen como aumentos de la temperatura.
|
| Propiedades mecánicas típicas - recocidas en las temperaturas elevadas |
| Temperatura Oc |
20 |
430 |
550 |
650 |
760 |
870 |
| Pruebas extensibles a corto plazo |
Mpa de la resistencia a la tensión |
580 |
425 |
370 |
310 |
205 |
140 |
| Rinda el Mpa de la fuerza |
240 |
150 |
130 |
115 |
95 |
70 |
| Alargamiento en 50m m % |
60 |
40 |
35 |
32 |
33 |
40 |
| Pruebas de arrastramiento |
La tensión para % entra silenciosamente
10.000 horas de Mpa |
|
|
115 |
50 |
15 |
|
| Propiedades de la baja temperatura |
| 304 tiene propiedades excelentes de la baja temperatura con fuerza extensible y de producción creciente sin la pérdida de dureza en la condición recocida. |
| Propiedades mecánicas típicas - recocidas en las temperaturas cero y bajo cero |
| Temperatura Oc |
0 |
-70 |
-130 |
-180 |
-240 |
| Mpa de la resistencia a la tensión |
870 |
1000 |
1300 |
1400 |
1650 |
| Rinda el Mpa de la fuerza |
260 |
300 |
350 |
375 |
450 |
| Alargamiento en 50m m % |
57 |
50 |
45 |
40 |
30 |
| Impacto Charpy V J |
190 |
190 |
185 |
180 |
180 |
| La combinación de alta resistencia y de dureza en la baja temperatura permite que este grado sea utilizado en climas extremadamente fríos o muchas altitudes, también para el almacenamiento o los gases licuados en temperatures.304 muy bajo incluso cuando es frío trabajado todavía tendrá de alta resistencia y ductilidad en las temperaturas bajo cero. |
| Doblez frío |
| 304 tiene propiedades excelentes del trabajo en frío y el doblez frío se puede realizar generalmente sin dificultad, después de trabajo en frío que será suavemente magnética. El recocido no se requiere generalmente excepto el siguiente de trabajo en frío muy severo. |
| Doblez caliente |
| El doblez caliente se debe realizar en 950 Oc - Oc 1100, seguido recociendo para restaurar resistencia a la corrosión óptima. |
| Resistencia a la corrosión - todos los tipos de la corrosión |
| Corrosión general |
| 304 tiene mejor resistencia a la corrosión general en la mayoría de los medios que 303 o 302 grados pero tan bueno como 316 y los grados 316L. |
| El agrietarse de corrosión de tensión |
| 304 tiene mejor resistencia a la corrosión de tensión que se agrieta que el grado 303, pero tan buena como 316 o los grados 316L. |
| Corrosión crateriforme/corrosión de grieta |
| 304 tiene mejor resistencia a las picaduras y a la corrosión de grieta que el grado 303 pero a tan bueno como el molibdeno que lleva los grados 316 y 316L etc. |
| Corrosión intergranular |
| 304 tiene mejor resistencia a la corrosión intergranular que los grados más altos 303, 310 o 302 del carbono, pero tan bueno como los grados con poco carbono 304L y 316L, o el grado estabilizado titanio 321.N.B. Es el más importante que el oxígeno está permitido siempre circular libremente en todas las superficies de acero inoxidables para asegurarse de que un cromo de revestimiento de óxido está siempre presente protegerlo. En caso contrario, el aherrumbrar ocurrirá como con otros tipos de acero no inoxidable.
Para la resistencia corrosiva óptima, las superficies deben estar libres de escala y de partículas extranjeras.
Las piezas acabadas deben ser apaciguadas.
|
| Forja |
| Calor uniformemente 1150 a Oc - 1200 Oc, control hasta que la temperatura sea uniforme en la sección. No forje debajo de 900 Oc
Las forjas acabadas deben ser aire refrescado.
Finalmente las forjas requerirán para ser recocidas para obtener resistencia a la corrosión óptima.
|
| Tratamiento térmico |
| Recocido |
| Calor 1020 a Oc - 1100 Oc, control hasta que la temperatura sea uniforme en la sección. *Soak como sea necesario. Apague en agua para obtener tiempo de impregnación óptimo de la corrosión resistance.*Actual debe ser de largo bastante asegurar que la pieza está calentada a fondo en su sección a la temperatura requerida, 30 minutos por 25 milímetros de la sección puede ser utilizado como guía.
Consulte por favor su treater del calor para los mejores resultados.
|
| El trabajar a máquina |
| la manufacturabilidad mejorada 304 es levemente más fácil de trabajar a máquina que los grados mejorados 316 o 316L de la manufacturabilidad. Pero más difícil trabajar a máquina que el grado que trabaja a máquina libre 303 y la mayor parte de los aceros inoxidables de 400 series. Tiene un grado típico de la manufacturabilidad del alrededor 55% - el 60% (S1214) de acero suave que trabaja a máquina libre. Debido a su alto tarifa del endurecimiento de trabajo, corte o herramientas de perforación etc. debe ser mantenido agudo siempre y no causar el endurecimiento de trabajo innecesario de la superficie etc.
Todo el trabajar a máquina se debe realizar según las recomendaciones de los fabricantes de la máquina para el tipo, las alimentaciones y las velocidades convenientes de la herramienta.
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| Soldadura |
| 304 es fácilmente soldables por los procesos protegidos de la soldadura de la fusión y de resistencia, seguidos por la refrigeración por aire dando buena dureza. La soldadura oxiacetilénica no es recomendado debido al carbono posible coge en el área de la soldadura. Las pequeñas secciones se pueden soldar con autógena sin la pérdida de resistencia a la corrosión debido a la precipitación intergranular del carburo, pero secciones más grandes o para el servicio en la condición más extrema, recocido de la soldadura del poste se recomiendan. |
| Procedimiento de soldadura |
Los electrodos o las barras de soldadura deben ser 308 o *similar dependiendo de uso.
No hay pre calor o el calor del poste generalmente required.*Please consultar a su proveedor de soldadura de los materiales consumibles. |
