Resumen general
ASTM A335 P91 es un acero de superaleación, que es un acero de cromo molibdeno de baja aleación. Se utiliza ampliamente en tuberías y equipos bajo un ambiente de alta temperatura y presión,como la petroquímicaLos componentes principales del material son el cromo, el molibdeno, el cobre, el manganeso, el silicio, el fósforo, el azufre y otros elementos.con un contenido de cromo y molibdeno relativamente alto, lo que puede mejorar la resistencia a altas temperaturas y la resistencia a la oxidación del material.
Pipa de cromo moly ¥ Pipa ASTM A335
El tubo ASTM A335 / ASME SA335 se llama tubo moly cromado ya que tienen un alto nivel de cromo y molibdeno.
El cromo aumentará la resistencia a la oxidación y proporcionará resistencia a altas temperaturas, junto con la mejor resistencia a la tracción y el rendimiento y la dureza adecuada a temperatura ambiente.Cuando el contenido de cromo haya aumentado más del 12%, puede clasificarse como acero inoxidable.
El molibdeno aumenta la resistencia general, la resistencia, la elasticidad, la endurecibilidad y la calidad general, moly asegura que el material sea más resistente al ablandamiento,frena el crecimiento de los granos y disminuye las posibilidades de quebrantamientoEs el único aditivo responsable del aumento de la resistencia a altas temperaturas (a 540-750°C) y también mejora la resistencia a la corrosión del acero.
Elongado
Elongamiento en 2 pulgadas o 50 mm o 4D mínimo %
Para el espesor de la pared de 5/16 de pulgada [8 mm] o más
El 30% longitudinal y el 20% transversal
Elongado menor de 2 pulgadas o 50 mm o 4D mínimo %
Para el espesor de la pared de 5/16 de pulgada [8 mm] o más
longitudinal 22% y transversal 14%
Para los ensayos con tiras, se calculará una deducción de cada 0,8 mm por debajo de 8 mm con arreglo al cuadro 5 de la norma ASTM A335.
Composición química
| C, en % |
Mn, % |
P, en % |
S, en % |
Si, por ciento |
Cr, en % |
Mo, en % |
V, en % |
N, en % |
Ni, % |
Al, % |
Nb, en % |
| 0.08-0. ¿Qué quieres decir?12 |
0.3-0.6 |
0.02 máximo |
0.01 máximo |
0.2 a 0.5 |
8.0 a 9.5 |
0.85 y uno.05 |
0.18 a 0.25 |
0.03 a 0.07 |
0.4 máximo |
0.04 máximo |
0.06-0. ¿Qué quieres decir?10 |
Propiedades mecánicas
| Resistencia a la tracción, MPa |
Fuerza de rendimiento, MPa |
Elongado, en % |
Dureza, HB |
| 585 minutos |
415 minutos |
20 minutos. |
250 al máximo |
Tratamiento térmico
La norma ASTM A335 P91 deberá ser tratada térmicamente con temperatura de normalización y templado, o con temperatura de apagado y templado, de normalización 1900-1975°F [1040-1080°C],Temperatura mínima o el rango de temperatura de recocido o templado subcrítico 1350-1470 °F [730-800 °C].
Aplicación
Generación de energía
Equipo de procesamiento de gas
Servicios petroleros
Instalaciones petroquímicas
Calentadores/líneas de recalentamiento
Calderas
Prueba
Pruebas de tracción: transversales y longitudinales
Prueba de aplanamiento
Prueba de dureza no superior a 250 HBW/265 HV30 [25HRC]
El ensayo de flexión se realizará de acuerdo con la norma ASTM A370.
Se realizará un ensayo hidrostático, dependiendo del comprador, se realizará un examen no destructivo y un ensayo hidrostático.
Proceso del paquete
1.con tapa de plástico para proteger ambos extremos
2.saco de tejido envuelto fuera del tubo
3. luego empacar en caja de madera.
Imagen
Introducción de la empresa
