Barra cuadrada por encargo cuadrada de la barra 50m m SS del acero de alta resistencia a la tracción de ASTM a36 ss400 60m m 80m m
|
OD
|
6 - 500m m
|
Superficie
|
Negro y brillante
|
|
Longitud
|
3 - el 12m
|
Condición
|
Tratamiento térmico
|
|
Tipo
|
Laminado en caliente
|
Aleación o no
|
Es la aleación
|
|
Técnica
|
Laminado en caliente, forjado, retirado a frío
|
Estándar
|
ASTM, ESTRUENDO, AISI, JIS
|
|
Diámetro
|
12m m - 650m m
|
Barra rectangular de acero SAE 8620 estruendo 1,6523 Stretcted frío reconocido del estruendo 10278 de A + de C AISI 8620
Introducción del grado
El acero de aleación del SAE 8620 es un níquel poco aleado, cromo, acero del endurecimiento de caja del molibdeno, suministrado generalmente en tan - la condición rodada con una HB máxima 255max de la dureza. El acero de aleación del SAE 8620 ofrece alta fuerza externa y buena la fuerza interna, haciéndolo altamente desgaste-resistente. El acero del SAE 8620 tiene una fuerza más alta de la base que los grados 8615 y 8617.
El acero de aleación del SAE 8620 es flexible durante el endurecimiento de tratamientos, así permitiendo la mejora de las propiedades del caso/de la base. Prehardened y 8620 (uncarbonized) moderados pueden ser superficie adicional endurecida por la nitruración pero no responderán satisfactoriamente a la llama o al endurecimiento de inducción debido a su contenido con poco carbono. El acero de aleación del SAE 8620 se adapta para los usos que requieren una combinación de dureza y llevan resistencia. Este grado se suministra comúnmente en una barra redonda.
Uso del grado:
El SAE 8620 se puede utilizar para vario medio - los usos de la fuerza tales como árboles de levas, sujeciones, engranajes, y pernos del cadena/de cadena.
Grados equivalentes:
LOS E.E.U.U.
|
Estruendo
|
BS
|
BS
|
JAPÓN
|
ASTM A29
|
Estruendo 1654
|
EN 10084
|
BS 970
|
JIS G4103
|
8620
|
1.6523 / 21NiCrMo2
|
1.6523 / 21NiCrMo2-2
|
805M20
|
SNCM220
|
Adición a otros grados:
Ms, EN1A, EN3B, EN8, EN8D, EN9, EN19, EN24, EN31, EN32B, EN36C, EN41B, EN43B, EN47, EN353, IS2062, 42Crmo4, HCHCR, OHNS, D2, D3, H - 11, H - 13, CW - 1, M2, M35, M42, 2714, SKD - 11, P20, P20+S, P20 + Ni, SCM 420, ASTM SA-36, ASTM SA-105, SAE 1018, SAE 1020, SAE 4140, 16MNCR5, 20MNCR5, C20, C35, C40, C45, C50, C60, CK45, 20C8, 40C8, 45C8, 55C8, C55MN75, SAE 52100, S40C, S355J2G3.
Nuestra gama de la fuente
SAE8620, SAE8620 acero, SAE8620 composición química, SAE8620 propiedades mecánicas, SAE8620 grados equivalentes, placa de acero SAE8620, SAE8620 hoja de acero, SAE8620 fabricantes, SAE8620 proveedores, SAE8620 distribuidores autorizados, SAE8620 Stockist, SAE8620 distribuidores, SAE8620 mayoristas, comerciantes SAE8620.
Composición química
La tabla siguiente muestra la composición química del acero SAE8620
Estándar
|
Grado
|
C
|
Manganeso
|
P
|
S
|
Si
|
Ni
|
Cr
|
MES
|
ASTM A29
|
8620
|
0.18 - 0,23
|
0.7 - 0,9
|
0,035
|
0,040
|
0.15 - 0,35
|
0.4 - 0,7
|
0.4 - 0,6
|
0.15 - 0,25
|
Estruendo 1654
|
1,6523/21NiCrMo2
|
0.17 - 0,23
|
0.65-0.95
|
0,035
|
0,035
|
≦ 0,40
|
0.4 - 0,7
|
0.4-0.7
|
0.15 - 0,25
|
EN 10084
|
1,6523/21NiCrMo2 - 2
|
0.17 - 0,23
|
0.65 - 0,95
|
0,025
|
0,035
|
≦ 0,40
|
0.4-0.7
|
0.35 - 0,70
|
0.15 - 0,25
|
JIS G4103
|
SNCM220
|
0.17 - 0,23
|
0.6 - 0,9
|
0,030
|
0,030
|
0.15 - 0,35
|
0.4 - 0,7
|
0.4 - 0,65
|
0.15 - 0,3
|
BS 970
|
805M20
|
0.17 - 0,23
|
0.6 - 095
|
0,040
|
0,050
|
0.1 - 0,4
|
0.35 - 0,75
|
0.35 - 0,65
|
0.15 - 0,25
|
Propiedades mecánicas
Propiedades
|
Métrico
|
Imperial
|
Resistencia a la tensión
|
MPa 530
|
76900 PSI
|
Fuerza de producción
|
MPa 385
|
55800 PSI
|
Módulo de elástico
|
190 - 210 GPa
|
27557 - ksi 30458
|
Módulo a granel (típico para el acero)
|
140 GPa
|
ksi 20300
|
Módulo del esquileo (típico para el acero)
|
80 GPa
|
ksi 11600
|
El ratio de Poisson
|
0.27 - 0,30
|
0.27 - 0,30
|
Impacto de Izod
|
115 J
|
84,8 ft.lb
|
Dureza, Brinell
|
149
|
149
|
Dureza, Knoop (convertido de dureza Brinell)
|
169
|
169
|
Dureza, Rockwell B (convertido de dureza Brinell)
|
80
|
80
|
Dureza, Vickers (convertido de dureza Brinell)
|
155
|
155
|
Manufacturabilidad (laminado en caliente y retirado a frío, sobre la base de la manufacturabilidad 100 para el acero de AISI 1212)
|
65
|
65
|
Dureza
149
Tratamiento térmico
Esta aleación se puede endurecer calentando a F 1500 seguida por un agua apaga. Carbure en F 1650 a 1700 en un medio de carburación apropiado y el aceite apaga para endurecer. Las propiedades carburadas mejoradas del caso y de la base se pueden obtener por el horno que se refresca de la carburación en F 1650 – 1700 y después del recalentamiento a F. 1575.
Endurecimiento
El acero 8620 de AISI austenitized aproximadamente 840°C – 870°C, y aceite o agua apagada dependiendo de tamaño y de complejidad de la sección. Refresqúese en el aire o el aceite requerido.
Temple
El temple de partes sometidas a un tratamiento térmico y agua apagadas de acero del SAE 8620 (no carburado) se hace en 400 F a F 1300 para mejorar dureza del caso con efecto mínimo sobre su dureza. Esto también reducirá la posibilidad de moler las grietas.
Forjar propiedades
El acero de aleación del SAE 8620 se forja en una temperatura del comienzo alrededor de 2250ºF (1230ºC) abajo a aproximadamente 1700ºF (925ºC.) antes del tratamiento térmico de endurecimiento o de la carburación. La aleación es aire refrescado después de forjar.
Subraye el alivio
Calor a 630°C – 650°C, control hasta temperatura es uniforme en la sección, todavía empapa para 1 hora por la sección de 25m m, y fresco en aire.
Normalización
1675ºF (910ºC) y aire fresco. Éste es otro método de mejorar manufacturabilidad en el material 8620; la normalización se pudo también utilizar antes del endurecimiento de caso.
Recocido
El acero de AISI 8620 se puede dar un lleno recuece por calor a 820℃ – 850℃, y el control hasta temperatura es uniformes en la sección y se refresca en el horno o refrigerados.
Densidad
Densidad (libra/Cu. en.) 0,283
Manufacturabilidad
El acero de aleación del SAE 8620 se trabaja a máquina fácilmente después del tratamiento térmico y/o carburando, debe estar en un mínimo para no empeorar el caso endurecido de trabajar a máquina de la partición puede ser hecho por medios convencionales antes del tratamiento térmico – después de trabajar a máquina de carburación es generalmente limitado al pulido.
Soldadura
La aleación SAE 8620 puede ser condición como-rodada soldada con autógena por los métodos convencionales, generalmente gas o soldadura al arco. El precalientamiento en 400 F es beneficioso y la calefacción subsiguiente después de soldar con autógena se recomienda – consultar el procedimiento aprobado de la soldadura para el método utilizó.
