de 317L SS de la chapa de acero de la hoja 2.os del espejo de los VAGOS NO.1 del final superficial HL
descripción inoxidable de la hoja de acero 317L:
La aleación 317L (UNS S31703) es un acero inoxidable austenítico del molibdeno-transporte con resistencia grandemente creciente al ataque químico con respecto a los aceros inoxidables austeníticos del cromo-níquel convencional tales como aleación 304. Además, la aleación 317L ofrece un arrastramiento más alto, la tensión-a-ruptura, y la resistencia a la tensión en las temperaturas elevadas que los aceros inoxidables convencionales. Es un con poco carbono o un “L” grado que proporcionan resistencia a la sensibilización durante la soldadura y otros procesos termales. La aleación 317L es no magnética en la condición recocida. No puede ser endurecida por el tratamiento térmico, sin embargo el material endurecerá debido al trabajo en frío. La aleación 317I se puede soldar con autógena y procesar fácilmente por prácticas estándar de la fabricación de tienda.
composición química inoxidable de la hoja de acero 317L (%):
| Grado |
C |
Manganeso |
Si |
P |
S |
Cr |
Ni |
MES |
| 317L |
≤0.03 |
≤2.0 |
≤1.0 |
≤0.045 |
≤0.03 |
18.0-20.0 |
11.0-15.0 |
3.0-4.0 |
resistencia a la corrosión inoxidable de la hoja de acero 317L:
El contenido más alto del molibdeno de la aleación 317L asegura resistencia a la corrosión general y localizada superior en la mayoría de los medios en comparación con los aceros inoxidables 304/304L y 316/316L. Los ambientes que no atacan el acero inoxidable 304/304L no corroerán normalmente 317L. Una excepción, sin embargo, está oxidando fuertemente los ácidos tales como ácido nítrico. Las aleaciones que contienen el molibdeno no se realizan generalmente también en estos ambientes.
La aleación 317L tiene resistencia a la corrosión excelente a una amplia gama de sustancias químicas. Resiste ataque en ácido sulfúrico, cloro ácido y ácido fosfórico. Se utiliza en la manipulación de los ácidos orgánicos y grasos calientes a menudo presentes en comida y usos de proceso farmacéuticos.
La resistencia a la corrosión de 317 y de 317I debe estar lo mismo en cualquier ambiente dado. La una excepción es donde la aleación será expuesta a las temperaturas en la gama de la precipitación del carburo del cromo de 800 – 1500°F (427 – 816°C). Debido a su contenido con poco carbono, 317L es el material preferido en este servicio a guardar contra la corrosión intergranular.
En general, los aceros inoxidables austeníticos están conforme a la corrosión de tensión del cloruro que se agrieta en servicio del haluro. Aunque 317L sea algo más resistente a la corrosión de tensión que se agrieta que los aceros inoxidables 304/304L, debido a su contenido más alto del molibdeno, es todavía susceptible.
El contenido más alto del cromo, del molibdeno y del nitrógeno de 317L aumentar su capacidad de resistir el marcar con hoyos y corrosión de grieta en presencia de los cloruros y de otros haluros. El equivalente de la resistencia que marca con hoyos incluyendo el número del nitrógeno (PREN) es una medida relativa de resistencia que marca con hoyos. La carta siguiente ofrece una aleación 317L de la comparación y otros aceros inoxidables austeníticos.
| Aleación |
Composición (el por ciento del peso) |
PREN1 |
| Cr |
MES |
N |
| Acero inoxidable 304 |
18,0 |
— |
0,06 |
19,0 |
| Acero inoxidable 316 |
16,5 |
2,1 |
0,05 |
24,2 |
| acero inoxidable 317L |
18,5 |
3,1 |
0,06 |
29,7 |
| SSC-6MO |
20,5 |
6,2 |
0,22 |
44,5 |
