Jiangsu XIANDAO Drying Technology Co., Ltd.
JIANGSU XIANDAO QUE SECA SCI-TECH CO., LTD. Convirtiéndose a través de la innovación, y empuje constantemente la industria nacional del secado por aspersión adelante
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Cadena de producción del polvo del tomate
Análisis general del secador de espray especial para el polvo del tomate
El proceso de los tomates frescos en polvo del tomate puede aumentar grandemente su valor añadido, mientras tanto es también una buena manera solucionar los problemas, tales como precio bajo y fácilmente descomposición durante la estación ocupada.
Con años de investigación y desarrollo, nuestra compañía había diseñado con éxito varias líneas de montaje para procesar el tomate en polvo, y ganó altos comentarios de nuestro cliente.
Refiera al proceso del tomate del tomate fresco al polvo del tomate, allí sea dos maneras:
una manera es utilizar el tomate fresco calificado, y después los cortó en rebanada, y entonces seco. finalmente, elija la amoladora de la micropartícula para procesar la rebanada seca del tomate en polvo
La otra manera es a quebrado el tomate fresco y calificado en la mezcla, y el concentrador del vacío del uso para concentrarlo, finalmente, utiliza el secador de espray al líquido del tomate del proceso en polvo. actualmente, esta manera es muy popular para el polvo del tomate en industria.
Los procedimientos de proceso
La materia prima seleccionó
Lavado
Fractura del tomate en la mezcla
Filtración de la mezcla
Concentre la mezcla por el concentrador del vacío
Homogeneización de la mezcla
Seque la mezcla por el secador de espray
Embalar el producto calificado.
Nuestra cadena de producción se hace a petición, nosotros acoge con satisfacción con gusto a los clientes que están interesados en esta línea visitarnos para más discusión.
Descripción de proceso específica:
Selección de la materia prima:
El rojo fresco, maduro, brillante, y los tomates parásito-libres se utilizan como materias primas.
Machacamiento caliente:
El machacamiento caliente refiere a un método de tratamiento en el cual los tomates se calienten a 85°C inmediatamente después que se machacan.
Golpeo:
Para quitar la piel y las semillas de los tomates, un batidor se utiliza para batir a través de 2 etapas. El diámetro de la pantalla del batidor de primera planta es 0.8-1.0 cm, y el del batidor de segunda planta es generalmente 0.4-0.6 cm. La velocidad del batidor es generalmente 800-1200 RPM. La cantidad de escoria de la piel obtenida después de que la derrota se deba controlar generalmente entre el 4% y el 5%.
Concentración del vacío:
Los métodos de concentración incluyen la concentración del vacío y la concentración atmosférica. En la concentración atmosférica, el color y el sabor del descenso de la pulpa del tomate debido a la temperatura de la alta concentración, y la calidad del producto es pobres. Por lo tanto, la concentración del vacío se utiliza generalmente. La temperatura utilizó para la concentración del vacío está solamente sobre 50°C y el grado del vacío es 670 mmHg o más.
Sequedad:
Los concentrados de tomate son generalmente secado por aspersión y sequedad de la espuma.
Método del secado por aspersión.
El tomate concentró la mezcla fue homogeneizado antes del secado por aspersión. La presión de homogeneización es 150-200 kg/cm2. Los deshidratadores de aspersión centrífugos o dos-flúidos con una chaqueta de enfriamiento en la pared de la torre se utilizan generalmente para secarse. Si el medio de calefacción es aire seco pre-deshumedecido, temperatura del aire de la entrada durante el secado está generalmente sobre 150-160°C, temperatura del aire del mercado es 77-85°C, y la concentración de la alimentación es generalmente 20%-30%.
Sequedad de la espuma.
La llave a este método de sequía es principalmente formar una espuma estable en el concentrado de tomate añadiendo sustancias que hacen espuma tales como proteína de soja, globulina, éster del ácido graso, éster del azúcar y monoestearato de la glicerina. La temperatura del gas que pasa a través del secador es aproximadamente 93° C., y la velocidad es aproximadamente 100-130 m/s, que se suministra de una manera a contracorriente. El tiempo de secado es determinado por las características del producto y las condiciones de secado utilizaron. Generalmente, el tiempo de secado puede ser 15-18 minutos.
