JIANGSU GUOJIN DRYING TECHNOLOGY CO., LTD
Specalizes en el secador, el mezclador, el granulador, la trituradora, el transportador, la pantalla y el otro equipo.
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Secadora de paletas huecas contínuas de lodo
El secador de paletas consta de dos ejes giratorios con paletas inclinadas, cámara de secado con cubierta, motor de accionamiento y marco de soporte.El proceso de secado se completa en una cámara de secado sellada para evitar la contaminación por evaporación..
El secador de paletas es un procesador de secado de calefacción indirecta. El medio de calor puede ser vapor, agua caliente o aceite térmico que puede fluir a través de los ejes huecos y paletas a través de juntas giratorias,así como cámara de secado con chaquetaEl material húmedo es introducido uniformemente en la cámara de secado por un alimentador de tornillo.El material húmedo se mezcla completamente y se agita para entrar en contacto con la superficie caliente y moverse hacia la descarga y la transferencia de calor ocurre y la humedad se evapora rápidamente.
Principio de funcionamiento del producto
Los gases de escape pueden ser tratados por ciclón, condensador y depurador para reducir considerablemente la contaminación del aire.que contienen disolventes orgánicos que deben recuperarse, el diseño de vacío está disponible.
Para evaporar 1 kg de agua sólo se requiere alrededor de 1,2 kg de vapor para materiales de estiércol.
Características del producto
Bajo coste de operación
- Es fácil de operar.
- Requiere una mínima atención.
- Instrumentos sencillos monitorean el proceso
- Alta eficiencia
- Bajo volumen de gases
Bajo coste de mantenimiento
- Diseñados para un par elevado y una baja velocidad de funcionamiento
- Diseño simple y duradero para un mantenimiento fácil y bajo
- No hay partes internas para ajustar o mantener
- No hay contacto de metal a metal.
- Los ejes, los rodamientos de los bloques de almohadillas y los componentes de accionamiento están diseñados para una larga vida en condiciones adversas, asegurando la integridad mecánica a largo plazo
- Cuadro robusto soporta rodamientos de bloque de almohada divididos
- Cajas de relleno con aceite, también disponibles en diseños de sello alternativos.
Bajo coste de instalación
- Diseñado con una estructura compacta
- Pequeño sistema de descarga de gases
- La eliminación del eje vertical reduce los requisitos de tamaño del edificio
Ventaja técnica
1) Alta eficiencia térmica que puede alcanzar el 95%
2) El medio de transferencia de calor no entra en contacto con el producto.
3) No se utiliza gas para transportar el producto.
4) Control preciso de la temperatura
5) Calidad uniforme del producto, mediante mezcla y movimiento del producto
6) Proceso continuo de una sola vez
7) Alta superficie de transferencia de calor en relación con el volumen de proceso - reducción del espacio del piso
8) Fácil de operar, requiere poca atención
9) Más seguro que el secado directo cuando se procesan materiales combustibles
10) Diseño simple y duradero para un mantenimiento fácil y bajo
11) Los ejes de doble contrarotación con discos de entrelazamiento únicos producen una mezcla íntima, una transferencia de calor uniforme, una alta tasa de transferencia de calor y un efecto de autolimpieza.Una gran área de transferencia de calor a la relación de volumen se logra mediante el uso de discos huecos y un recipiente con chaquetaEl resultado es una máquina compacta con menos espacio y menor coste de instalación.
12) El secador de paletas de la serie KJG transporta material, independientemente de sus características de manejo.Precondicionamiento de los piensos mezclándolos con productos secos reciclados, para que sea transportable, no es necesario.
Fuentes de calor (temperatura entre 180oC y 250oC)
Calentamiento por vapor
El vapor entra en el eje hueco a través de una unión rotativa y se distribuye uniformemente en todas las paletas.
Calentamiento por aceite caliente (fluido térmico)
El aceite caliente (fluido térmico) entra y sale del eje hueco a través de una unión giratoria.
Aplicación del producto
Los secadores de hojas se han utilizado con éxito en alimentos, productos químicos, petroquímicos, tintes, lodos industriales y otros campos.las características de mezcla permiten completar las siguientes operaciones unitarias:- calcinación (baja temperatura), enfriamiento, secado (recuperación del disolvente), calentamiento (derretimiento), respuesta y esterilización.el volumen efectivo por unidad de superficie de transferencia de calor aumentaLas superficies de transferencia de calor en cuchillas en forma de cuña con función de autolimpieza Las características de mezcla de compresión y expansión hacen que el material se mezcle uniformemente.Material a lo largo del eje en un movimiento de "flujo de enchufe", en la zona axial, la temperatura del material, la humedad, mezclar un grado muy pequeño de gradiente.
1. conducción de aceite con el medio térmico, secador de hojas para completar el trabajo de calcinación a baja temperatura.Dihidrato de sulfato de calcio (Ca2SO4 · 2H2O) calcinado en hemihidratado de sulfato de calcio (Ca2SO4 · 1/2H2O)El bicarbonato de sodio (NaHCO3) en soda calcinada (Na2CO3) y así sucesivamente.
2. pasar en el medio de enfriamiento, como el agua, la sal, etc. se puede utilizar para enfriar el enfriamiento.uso de la industria de la soda en la máquina de base del refrigerador tipo cuchilla para reemplazar la vieja máquina de base del refrigerador enfriada por aire, ahorro de energía y equipos de procesamiento de gases de escape, menores costes de operación, pero también para el titanio, aleación de níquel en polvo y todo tipo de materia granular en polvo de enfriamiento.En una sola máquina donde el material puede enfriarse de 1000 °C a menos de 40 °C.
3.Seco, la función principal del equipo, no utilizar aire caliente para la recuperación de disolventes, el consumo de energía, el control ambiental es fácil de tratar con el estado ideal.materiales sensibles al calorSe ha utilizado ampliamente en la industria química fina, petroquímica y de tinte.
4- Rango axial, temperatura, humedad, grado de mezcla de uniformidad, por lo que el equipo puede ser utilizado para calentar o fundir, o alguna respuesta de material sólido.En la industria del almidón compuesto y modificado se han utilizado con éxito. secador de cuchillas se puede utilizar para llevar a cabo la esterilización de alimentos y harina. unidad dentro del volumen efectivo de un área de calefacción grande, pronto será material calentado a temperatura de esterilización,Para evitar el calentamiento prolongado, cambiar la calidad de los materiales..
Aplicación de los materiales:
Industria petroquímica: polvo de poliolefina, resina de policarbonato, polietileno de alta y baja densidad, polietileno lineal de baja densidad, partículas de poliaceto, nylon 6, nylon 66, nylon 12,Acetato de celulosa, sulfuro de polifenileno, resina de base de propileno, plásticos de ingeniería, cloruro de polivinilo, alcohol de polivinilo, poliestireno, polipropileno, poliéster, polioximetileno, estirenoCopolímero de etileno-propileno.
Industria de protección del medio ambiente: lodos de PTA, lodos de galvanoplastia en el agua, cenizas de calderas, residuos farmacéuticos, residuos de azúcar, residuos de fábrica de glutamato, cenizas de carbón.
Industria de piensos: residuos de salsa de soya, piensos a base de huesos, granos, residuos alimentarios, manzana, cáscara de naranja, harina de soja, pienso para pollo, pienso para pescado, aditivos para piensos, lodo biológico
Industria alimentaria: almidón, granos de cacao, granos de maíz, sal, almidón modificado, productos farmacéuticos.
Industria química: soda, fertilizante NPK, kaolina, bentonita, negro de carbono blanco, negro de carbono, yeso de fósforo, oxidación del fluoruro de sodio, nitrato de calcio, carbonato de magnesio, cianuro de sodio,Hidróxido de aluminio, sulfato de bario, ácido sulfúrico, carbonato de calcio, colorantes, tamiz molecular, saponina.
Parámetros técnicos
| Modelo | El HPD-3 | El HPD-9 | El HPD-13 | El HPD-18 | HPD-29 y sus componentes. | El HPD-41 | El HPD-52 | El HPD-68 | El HPD-81 | El HPD-95 | El HPD-110 | El HPD-125 | El HPD-140 |
| Área de transferencia de calor ((m2) | 3 | 9 | 13 | 18 | 29 | 41 | 52 | 68 | 81 | 95 | 110 | 125 | 140 |
| Volumen efectivo (m3) | 0.06 | 0.32 | 0.59 | 1.09 | 1.85 | 2.8 | 3.96 | 5.21 | 6.43 | 8.08 | 9.46 | 10.75 | 12.18 |
| Rango de velocidad (rpm) | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | 5 a 20 | Entre 5 y 10 | Entre 5 y 10 | Entre 5 y 10 | Entre 5 y 10 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 | 1 a 8 |
| Potencia de transmisión (kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 |
| Ancho del dispositivo ((m) | 306 | 584 | 762 | 940 | 1118 | 1296 | 1474 | 1655 | 1828 | 2032 | 2210 | 2480 | 2610 |
| Ancho total ((m) | 736 | 841 | 1066 | 1320 | 1474 | 1676 | 1854 | 2134 | 2186 | 2438 | 2668 | 2732 | 2935 |
| Duración del equipo ((m) | 1956 | 2820 | 3048 | 3328 | 4114 | 4724 | 5258 | 5842 | 6020 | 6124 | 6850 | 7500 | 7860 |
| Duración total (m) | 2972 | 4876 | 5486 | 5918 | 6808 | 7570 | 8306 | 9296 | 9678 | 9704 | 10300 | 11800 | 12900 |
| Altura del centro ((m) | 380 | 450 | 534 | 610 | 762 | 915 | 1066 | 1220 | 1430 | 1560 | 1650 | 1760 | 1856 |
| Altura total del equipo ((m) | 762 | 838 | 1092 | 1270 | 1524 | 1778 | 2032 | 2362 | 2464 | 2566 | 2668 | 2769 | 2838 |
Esquema de la estructura
Presentación de productos