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Principio:
El material del polvo está en un estado de ebullición en la cama flúida, calentada y mezclada por el aire caliente filtrado. Entonces la carpeta del espray en la cama flúida, hace la aglomeración seca del material del polvo y convertirse en gránulos. La humedad en gránulo es evaporada por el aire caliente y se solidifica la carpeta. Finalmente, el gránulo acabado ideal, uniforme y poroso será conseguido.
Usos:
Industria farmacéutica: gránulo de la tableta, de la cápsula, de poca azúcar o ningún del azúcar de la medicina china
Materia de comida: cacao, café, leche en polvo, gránulo del jugo, condimentando y así sucesivamente.
Otras industrias: pesticida, alimentación, fertilizante químico, pigmento, colorante y así sucesivamente.
Características:
Debido al polvo que granula, se mejora la propiedad del flujo y se reduce el polvo.
Debido al polvo que granula, se mejora su propiedad que soluciona.
La mezcla, la granulación y el secado se podían terminar en una máquina.
El adaptó el bolso de filtro estático anti, la operación es seguro.
Hay explosión que lanza el agujero para guardar la seguridad de la gente cuando explosión.
El granulador de la infusión del té de la cama flúida de FL no tiene ninguna esquina muerta, fácil para alimentar, descargando y limpio. Podría cumplir el requisito del GMP.
Prefacio
El granulador y la máquina de pintar multifuncionales de la serie de DLB es un nuevo tipo de equipo material de la preparación de los ingredientes sólidos, que integra la granulación, la capa, la fluidificación y la rotación de la granulación junto. Es principalmente aplicable para granular, la píldora haciendo y cubriendo en farmacéutico, químico, producto alimenticio y algunas otras industrias, tales como gránulos que se presionarán a las tabletas, o que se llenarán en cápsulas, gránulos para la otra medicina china y occidental, bebidas sólidas, especialmente cápsulas del lanzamiento controlado y gránulos.
Principio:
◆La capa de espray se puede realizar – generalmente en el procesamiento por lotes – en todos los sistemas en lecho fluidificado. Para algunos usos de capa, un proceso continuo está también disponible. El material de la película se aplica como una solución, una suspensión o derretimiento. La precaución debe ser tomada aquí que ningunos puentes líquidos forman durante el uso para evitar la aglomeración indeseable.
◆Al cubrir usando una solución o una suspensión, el líquido sirve transportar los sólidos a la superficie de las partículas. Cuando un derretimiento se utiliza para cubrir, en cambio, el material de revestimiento es el ciento por ciento de propagable. Las tecnologías de YIBU permiten un rato de retención óptimo de las partículas en la zona de capa. Esto asegura calidades de capa excepcionales.
◆La capa puede ocurrir como el espray superior, el espray tangencial, el espray inferior o proceso del rotor, dependiendo de qué dirección se están rociando las partículas. Todos estos métodos se realicen en un sistema en lecho fluidificado solo, moderno. Modifique para requisitos particulares para sus necesidades.
Uso
◆Mezcla: Para las diversas clases de materiales fluidificados, tales como polvo, gránulos, micro-gránulo etc. En el efecto del movimiento multidimensional (horizontal, tangente y dirección radial), el efecto de mezcla es muy bueno.
◆Granulación: Rocíe el pegamento sobre polvo para producir los gránulos con los diversos diámetros.
◆Capa: Eficiente para el polvo, los gránulos y los micro-gránulos de capa.
◆Capa material termal: Conveniente para el polvo, los gránulos y los micro-gránulos de capa con la cera termal.
◆Secado por aspersión: Rocíe el líquido o la suspensión sobre polvo así que deben ser secados.
◆Enfriamiento: Este equipo se pudo también utilizar para refrescar el polvo o los gránulos.
Algunas piezas del equipo que hace en el sitio para la referencia;
Modelo | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | ||
capacidad | kg/batch | 4-6 | 10-20 | 20-40 | 40-80 | 80-160 | 160-250 | 250-350 | 250-550 | |
Envase material | diámetro | milímetro | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 |
volumen | L | 22 | 45 | 100 | 2200 | 420 | 670 | 1000 | 1480 | |
vapor | consumo | kg/h | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 450 |
presión | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
aire comprimido | consumo | m3/min | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,8 | 1,2 | 1,8 | 2,6 |
presión | Mpa | 0.4-0.6 | ||||||||
poder de la fan de la succión | kilovatio | 5 | 7,5 | 11 | 15 | 18,5 | 22 | 30 | 45 | |
temporeros de trabajo. | 0C | Ajustable de temperatura interior a 1200C | ||||||||
humedad | % | ≥2 | ||||||||
colección de material | % | ≥99 | ||||||||
ruido | DB | ≤70 (la fan de la succión se trata por separado) | ||||||||
poder de la calefacción eléctrica | kilovatio | 7,0 | 12 | 14,5 | 21 | 30 | 47 | 70 | 90 | |
dimensión de la máquina | milímetro | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | |
H1 | milímetro | 2250 | 2280 | 2640 | 3040 | 3390 | 4300 | 4620 | 5080 | |
H2 | milímetro | 1690 | 1710 | 2220 | 2550 | 2800 | 3700 | 3900 | 4450 | |
B1 | milímetro | 9500 | 1100 | 1250 | 1680 | 1530 | 1630 | 1750 | 1870 | |
B2 | milímetro | 660 | 820 | 1030 | 1480 | 1530 | 1800 | 2000 | 2200 |