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Prefacio
Se calienta el aire limpio y entrado en la probeta de desecar gases, la materia prima dentro de la torre se atomiza en la niebla fina a través de los bozales de dos o tres flujos. Las materias primas realizan intercambio de calor con el aire caliente rápidamente para evaporar la humedad (solvente) en las materias primas. Se descarga la humedad o el solvente acompaña con aire caliente, después se produce el producto del polvo.
Se calienta el aire limpio y entrado en la probeta de desecar gases, la materia prima dentro de la torre se atomiza en la niebla fina a través de los bozales de dos o tres flujos. Las materias primas realizan intercambio de calor con el aire caliente rápidamente para evaporar la humedad (solvente) en las materias primas. Se descarga la humedad o el solvente acompaña con aire caliente, después se produce el producto del polvo.
Diseñado para que el producto específico sea secado de acuerdo con los estándares y los requisitos de una industria dada, el secador de espray convencional produce un polvo fino con tamaños de las partículas entre 20-300 mi. Se aplica sobre todo en la industria química, pero también ha probado valioso en la producción de comida y de productos lácteos.
Control total del contenido de agua, estructura de la partícula, distribución dimensional de partícula, solubilidad, y mojabilidad, y retención de aromas y de sabores naturales.
Los componentes económicos de energía imbatibles del ratio del funcionamiento/del coste, la sequedad continua y rápida, la comodidad de uso y la automatización de proceso proporcionan el control total sobre la producción y costes.