Shanghai Trintfar Intelligent Equipment Co., Ltd.
Equipo inteligente Co., Ltd. de Shangai Trintfar
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Flujo de trabajo:Panel truss loading machine → Water channel ring loading and pressing machine → Turning and assembling machine 1 → Panel pre-spot positioning welding machine → Panel gantry multi-spot welding machine → Convection sheet pre-spot welding machine → Convection sheet gantry multi-spot welding machine → U-shaped line transfer conveyor → Long side double-head seam welding machine → Gantry double-head short side seam welding machine 1 → Gantry double-head short side seam welding machine 2 → Two-side cleaning and trimming machine → Shearing machine → Four-corner arc cutting machine → Turning and assembling machine 2 → Double-head three-way automatic welding machine → Support hook automatic welding machine → Automatic pressure airtightness detection machine → Discharging conveyor
Carga manual de materiales apilados en los vehículos de la plataforma de alimentación utilizando el coche de la rampa, con dos posiciones de colocación de materiales en cada lado.
El agarre de truss agarra automáticamente los materiales de ambos lados del vagón de placas y los coloca en la línea transportadora.
El mecanismo de posicionamiento de sujeción central alinea el panel en el transportador.
El mecanismo servoconducido mueve la placa a la máquina de soldadura pre-punto para la soldadura puntual en ambos lados.
El anillo de la vía fluvial utiliza una placa vibratoria de alimentación con un sistema de doble vía.
Dos cabezas de prensado de cada lado presionan los anillos de conducción delantera y trasera.
La transmisión del material utiliza alimentación de rodillos accionados.
Rápido y preciso voltear.
Cadenas de alta calidad para transmisión; motor de reducción de 400W como accionamiento.
Motor de reducción de engranajes con sensor para posicionar con precisión el giro.
Control automático, sin intervención manual.
Consiste en un cuerpo giratorio, un dispositivo de carga, una consola eléctrica, un sistema operativo y una cerca de seguridad.y la transferencia eficiente de material entre operaciones.
El panel fluye automáticamente a la posición de parada de soldadura en el rack del transportador, y los soldadores de ambos lados comienzan la soldadura pre-punto.
Se requiere una soldadura pre-puntual para una sola fila.
Utiliza un conjunto de fuente de alimentación AC DN75.
3 máquinas de soldadura multipunto de pórtico para soldadura.
Cada unidad tiene 18 juegos de juntas de soldadura de cilindros.
Fuente de alimentación de soldadura CA para soldar una fila de juntas de soldadura a la vez.
El paso de servo enlace de alta velocidad alimenta la pinza hacia adelante para suministrar la placa del canal de agua.
Hoja de convección cargada manualmente en la guía de herramientas en línea.
Soldadura realizada con una máquina de soldadura pre-punto de 4 cabezas.
Materiales empujados manualmente en la primera fila de posiciones prefijadas para la soldadura.
El equipo cambia automáticamente los puntos de soldadura restantes.
Ruta preestablecida: La hoja de convección sigue una trayectoria preestablecida en la guía de la herramienta.
Soldadura con doble pórtico: 2 soldadoras multipunto de pórtico.
Las articulaciones neumáticas: 16 juegos por unidad.
Fuente de alimentación de CA: AC y unilateral para soldadura en fila.
Servo-pasante: Servo paso a paso de alta velocidad alimenta la pinza para la placa del canal de agua.
Utilice el portacargamentos para transportar materiales en forma de U.
Eficiencia del espacio: U-forma ahorra espacio, optimiza el proceso.
Facilidad de operación: Rango de trabajo más pequeño, conveniente, reduce la intensidad.
Soldadura simultáneaSoldar ambos lados a la vez.
Fuente de alimentación: AC de media frecuencia de 300 KVA para soldadura estable a largo plazo.
Utilice una fuente de energía de soldadura de corriente alterna de frecuencia media para garantizar una soldadura altamente estable durante mucho tiempo.
Limpiar y recortar los productos soldados de lado largo.
Proceso de corte: Realizar el corte de los materiales requeridos.
Material del cortadorCuchilla de acero blanco.
Método de corteCortando con tijeras.
Formación de las esquinas: Cortar las esquinas afiladas para formar bordes redondeados.
Material del cortadorAcero blanco.
Método de corte- Perforación hidráulica.
Potencia de soldaduraFuente de energía MD80 de frecuencia media.
Flujo de materiales: canales de doble cara para acoplamiento y giro.
Método de transporte: Placa de cadena para el transporte de materiales en tres vías.
Alimentación automática: Posicionamiento de la pinza y de la soldadura para un funcionamiento preciso.
Potencia de soldaduraFuente de energía MD40 de frecuencia media.
Método de alimentación: apilamiento de tipo clip para alimentación de material.
Carga de las mercancías: La pinza neumática carga los materiales en posición de soldadura.
Presión de ensayo- 10 bar. - ¿Qué es eso?
Método de ensayo: Prueba automática de presión en el depósito de agua.
| No | Nombre | El material | Las notas |
| 1 | Grupo de trabajo | Placas de acero laminadas en frío | 1espesor de.1 mm |
| 2 | Placas de convección | Placas de acero laminadas en frío | 0espesor de.3 mm |
| 3 | Tipo de interfaz | 4x G 1/2 interfaz interna del hilo | |
| 4 | Duración del producto | 400 a 3000 mm | |
| 5 | Ancho del producto | Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplicarán a las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| No | Nombre del equipo | Modelo | Cantidad | Unidad |
| 1 | Máquina de carga de las barras de los paneles | HJ-0-0 | 1 | conjunto |
| 2 | Máquina de carga y prensado de anillos de conducción de agua | YZJ-0-0 | 1 | conjunto |
| 3 | Máquina de girar y ensamblar 1 | El FZJ-0-0 | 1 | conjunto |
| 4 | Máquina de soldadura de posicionamiento pre-punto del panel | DN75-2C: el número de unidades | 1 | conjunto |
| 5 | Máquina de soldadura multipunto de pórtico de paneles | 10*DN60-36C | 3 | conjunto |
| 6 | Máquina de soldadura pre-punto de chapa por convección | 2*DN63-4C | 1 | conjunto |
| 7 | Máquina de soldadura de placas de convección con pórtico de varios puntos | 4*DN63-16C | 3 | conjunto |
| 8 | Convectores de línea de transferencia en forma de U | ZJG-0-0 | 1 | conjunto |
| 9 | Máquina de soldadura de costura de doble cabeza de lado largo | 2*FVM300-2C | 1 | conjunto |
| 10 | Saldadora de costura lateral corta de doble cabeza con pórtico 1 | 2*FVM300-2C | 1 | conjunto |
| 11 | Máquina de soldadura de costura lateral corta con doble cabeza de pórtico 2 | 2*FVM300-2C | 1 | conjunto |
| 12 | Máquinas de limpieza y recorte de dos lados | El XBJ-0-0 | 1 | conjunto |
| 13 | Máquinas para cortar el pelo | JCJ-0-0 | 1 | conjunto |
| 14 | Máquina de corte de arco de cuatro esquinas | - ¿Qué es eso? | 1 | conjunto |
| 15 | Máquina de girar y ensamblar 2 | El FZJ-0-0 | 1 | conjunto |
| 16 | Máquina de soldadura automática de doble cabeza de tres vías | 2*MD80-2C | 1 | conjunto |
| 17 | Máquina de soldadura automática con gancho de apoyo | 2*MD40-4C | 1 | conjunto |
| 18 | Máquina de detección automática de estanqueidad de la presión | JCJ-0-0 | 1 | conjunto |
| 19 | Conveyor de descarga | El SSJ-0-0 | 1 | conjunto |
| Proyecto | Parámetros |
| Distribución total de la energía | 1600 KVA (La potencia total utilizada es de aproximadamente 1000 KVA) |
| Presión de la fuente de gas | 0.6MPa |
| Presión de la fuente de agua | 0Los componentes de las máquinas de ensamblaje de gases de efecto invernadero deberán tener un valor de ensamblaje de gases de efecto invernadero superior a: |
| Requisitos de fuente de aire comprimido | Se aplican las siguientes medidas: |
| Flujo total de agua | Se aplican las siguientes medidas: |
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Duración de ocupación del equipo*ancho aprox.
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60 m*10 m |