A domestically produced 3D Automated Optical Inspection (AOI) system is a sophisticated machine used in the electronics manufacturing industry to inspect printed circuit boards (PCBs) for defects and ensure quality controlEsta tecnología emplea técnicas avanzadas de imagen para proporcionar representaciones tridimensionales detalladas de los conjuntos de PCB, lo que permite una inspección exhaustiva de los componentes y las juntas de soldadura.

Funcionalidad:

1Tecnología de Imagen 3D: El sistema 3D AOI utiliza múltiples cámaras de alta resolución y óptica sofisticada para capturar imágenes detalladas de la PCB desde varios ángulos.Esto permite a la máquina generar modelos 3D precisos, que son esenciales para detectar defectos que pueden no ser visibles con los métodos tradicionales de inspección 2D.

2Detección integral de defectos: El sistema está diseñado para identificar una amplia gama de defectos, incluidos componentes faltantes, desalineación, soldadura insuficiente, puente de soldadura y otras anomalías.Los algoritmos avanzados analizan las imágenes 3D para asegurar que cada aspecto del PCB cumpla con los estándares de calidad.

3Inspección de alta velocidad: los sistemas de inspección de AOI 3D domésticos están diseñados para una operación de alta velocidad, capaces de inspeccionar miles de componentes por hora.Esta eficiencia es crucial para satisfacer las demandas de las líneas de producción modernas, donde los tiempos de respuesta rápidos son esenciales.

4Informes automatizados: El sistema 3D AOI genera informes de inspección detallados que documentan los defectos detectados, junto con imágenes y datos de medición.Esta información es invaluable para garantizar la calidad y mejorar los procesos, lo que permite a los fabricantes resolver los problemas rápidamente.

5Interfaz fácil de usar: La mayoría de los sistemas 3D AOI cuentan con interfaces de software intuitivas que facilitan la configuración y operación fácil.y monitorear los resultados de la inspección en tiempo real.

6. Integración con líneas de producción: Muchas máquinas domésticas de AOI 3D se pueden integrar con otros equipos de fabricación, como máquinas de recogida y colocación y hornos de reflujo.Esta integración mejora la eficiencia general de la producción y permite un intercambio de datos sin interrupciones en todo el proceso de fabricación.

Nombre del producto	Máquina de AOI
Modelo	La dirección de la dirección de la dirección de la dirección de la dirección
Principio de medición	Proyección de color blanco azul PMPinspección
Las mediciones	Partes faltantes, desviación, rotación, polaridad tridimensional, al revés, 0CV, pie lateral, lápida, soldadura deficiente, etc.
Detección de tipos que no funcionan	Punto de soldadura, porcentaje de volumen de soldadura.Soldadura excesiva, insuficiente, puente, tapado de agujeros, filete de soldadura, contaminación de la almohadilla, etc.
Resolución de la lente	6.5M 13.5um/16.5um
Precisión	XY ((Resolución):10um
Repetibilidad	altura:
Gage R&R	< 10%
Velocidad de inspección	0.45 SEC/FOV
Calidad del jefe de inspección	4
Tiempo de detección del punto de referencia	0.5 segundos por pieza
Cabeza de mayor tamaño	15 mm
Altura máxima del elemento en el PCB	40 mm
Alturas máximas de medición de la deformación de PCB	士5 mm
Elementos mínimos	01005
El tamaño máximo de PCB de carga y de detección ((X*y)	Para el uso en vehículos de motor
Configuración del transportador	Orbita delantera (opción de orbita posterior)
Dirección de transferencia de PCB	De izquierda a derecha o de derecha a izquierda
Adjustamiento del ancho del transportador	Manual y automático
IngenieríaEstadísticas	SPC:Tendencia de la producción; Gráfico Xbar-R; Gráfico xbar-s; CP&CPK; Datos de reparabilidad por porcentaje de velocidad; A0l Informes diarios/semanales/mensuales
Gerber y CAD Gerber y CAD Importación de datos	soporte al formato Gerber (274x,274d),El patrón llamado artificial, X / importa CAD
Soporte del sistema operativo	Windows 10 profesional (64 bits)
Dimensión y peso del equipo	W1000xD1174xH1550 ((510),985Kg W1180xD1330xH1550 ((630),1180Kg
Optativo	1 D / 2 D Escáner de códigos de barras, función de marca negativa; función de tres puntos; programación fuera de línea; estación de reparación

Instrucciones de uso:

1. Instalación inicial: antes de la operación, asegúrese de que la máquina 3D AOI esté correctamente instalada y calibrada.y realizar las actualizaciones de software requeridas.

2. Cargar el PCB: Coloque el conjunto de PCB en la etapa de inspección de la máquina, asegurándose de que esté posicionado de forma segura y alineado correctamente.

3Configurar el programa de inspección: mediante la interfaz de software de la máquina, seleccionar o crear un programa de inspección adaptado al diseño específico de la PCB.Parámetros de inspección, y los umbrales de defectos aceptables.

4. Iniciar el proceso de inspección: Iniciar la inspección activando el sistema. La máquina 3D AOI capturará imágenes de la PCB desde múltiples ángulos,generando una representación 3D detallada para el análisis.

5. Monitorear la inspección: observar el proceso de inspección en tiempo real. La máquina analizará automáticamente las imágenes y las comparará con estándares predefinidos para identificar cualquier defecto.

6Revisar los resultados de la inspección: una vez finalizada la inspección, revise el informe generado, que destacará los defectos detectados junto con las imágenes y mediciones pertinentes.Preste atención a cualquier problema crítico que requiera atención inmediata.

7- Tomar medidas correctivas: en función de los resultados de la inspección, tomar las medidas correctivas necesarias, como volver a trabajar o reemplazar los componentes defectuosos.Documentar estas acciones para control de calidad y referencia futura.

8. Mantener el sistema de AOI: Limpiar y mantener regularmente la máquina de AOI 3D, siguiendo las directrices del fabricante.y actualizar el software según sea necesario para garantizar un rendimiento óptimo.

9. Integración con los procesos de control de calidad: Incorpore los hallazgos de la inspección AOI en sus procesos generales de control de calidad.Necesidades de formación, y mejoras en los procesos.

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