The SAKI BF-18D-P40 AOI machine is an advanced automated optical inspection (AOI) equipment used in the electronics manufacturing industry for inspecting printed circuit boards (PCBs) after the soldering processOfrece una gama de características y capacidades que aseguran una inspección precisa y eficiente de la colocación de componentes, juntas de soldadura y otros defectos en PCB.
| Nombre |
Máquina de segunda mano SAKI BF-18D-P40 |
| Marca del producto |
El SAKI |
| Modelo |
El BF-18D-P40 |
| Especificación |
inspección óptica automatizada SMT AOI |
| Condición |
originales |
| Calidad |
calidad superior |
| Las existencias |
muy grande |
| Pago |
T/T antes del envío |
| Envío |
Envío a tiempo |
| Garantización |
1 año |
| Entrega |
FedEx, UPS, DHL, según sea necesario |
| Paquete |
Caja de cartón con protector de espuma |
Funcionalidad:
1. Imagen de alta resolución: La máquina BF-18D-P40 AOI utiliza tecnología de imagen de alta resolución para capturar imágenes detalladas de las PCB. Puede capturar imágenes desde diferentes ángulos y perspectivas,que permite una inspección exhaustiva de la presencia de componentes, polaridad y calidad de las juntas de soldadura.
2Inspección 3D: La máquina incorpora un sistema de inspección 3D que utiliza luz estructurada o escaneo láser para capturar información precisa de altura y topografía de las PCB.Esto permite la detección precisa de defectos tales como cables levantados, lápidas, y soldadura insuficiente.
3Verificación de componentes: La máquina AOI verifica la presencia, alineación y polaridad de los componentes en el PCB.Compara los componentes detectados con la lista de materiales (BOM) o los datos de referencia para garantizar la colocación correcta de los componentes.
4Inspección de juntas de soldadura: la máquina inspecciona la calidad de las juntas de soldadura, incluidos los filetes de soldadura, los puentes, los huecos y la soldadura abierta / insuficiente.Identifica y clasifica los defectos basándose en criterios predefinidos y proporciona resultados detallados de la inspección.
5Detección de defectos: La máquina BF-18D-P40 AOI detecta varios tipos de defectos, incluidos componentes faltantes, desalineación, orientación incorrecta, defectos de soldadura y presencia de material extraño.Indica y destaca estos defectos para su posterior análisis y verificación..
6Flexibilidad de programación: la máquina ofrece una interfaz de programación flexible que permite a los operadores definir criterios de inspección, configurar regiones de inspección y personalizar algoritmos de inspección.Esta flexibilidad permite la adaptación a diferentes diseños de PCB y requisitos de montaje.
Instrucciones de uso:
1Configuración: Asegúrese de que la máquina BF-18D-P40 AOI esté correctamente instalada y conectada a la fuente de alimentación.Calibrar la máquina de acuerdo con las directrices del fabricante para garantizar resultados de inspección precisos.
2Programación: Utilice la interfaz de la máquina para configurar parámetros de inspección, como regiones de inspección, criterios de detección de defectos y algoritmos de inspección.Definir los requisitos de inspección basados en las especificaciones del proceso de diseño y ensamblaje de PCB.
3. Carga: Coloque los PCB en la etapa de inspección o en el sistema de transportadores de la máquina AOI. Asegúrese de una alineación y fijación adecuadas para evitar cualquier movimiento o desalineación durante el proceso de inspección.
4. Inspección: iniciar el proceso de inspección utilizando la interfaz de la máquina. La máquina escaneará automáticamente los PCB, capturando imágenes y recopilando datos de inspección.Supervisar los resultados de las inspecciones en tiempo real e identificar cualquier defecto o desviación de las especificaciones predefinidas.
5. Análisis de defectos: Analizar los resultados de la inspección utilizando las herramientas de análisis de la máquina. Revisar y clasificar los defectos detectados, y realizar una verificación adicional o volver a trabajar según sea necesario.Utilice las funciones de informe de la máquina para generar informes detallados de defectos para análisis y documentación.
6Gestión de datos: Gestionar los datos de inspección y generar informes estadísticos para controlar las tendencias de calidad e identificar áreas para mejorar los procesos.Utilizar las características de gestión de datos de la máquina para almacenar y recuperar los datos de inspección para referencia futura.
7Mantenimiento: Limpia regularmente el sistema de imágenes de la máquina, la etapa de inspección y el sistema de transportadores para garantizar un rendimiento preciso y confiable.Seguir las directrices de mantenimiento del fabricante para cualquier calibración o reemplazo de componentes requeridos.
La máquina SAKI BF-18D-P40 AOI ofrece capacidades avanzadas para la inspección precisa y eficiente de PCB en la fabricación electrónica.permite un control de calidad eficaz y la optimización del proceso en el proceso de montaje.
