Shenzhen Hongxinteng Technology Co., Ltd.
La Comisión consideró que la Comisión no tenía motivos para alegar que la Comisión no hubiera tenido en cuenta la información proporcionada por China.
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La máquina está diseñada específicamente para imprimir máscaras de soldadura en varias placas de circuitos PCB rígidas.combinado con la plataforma UVW para un control preciso de la posiciónEl sistema de transmisión de conversión de frecuencia controla continuamente el levantamiento de plantillas y la velocidad de la excavación.con un control de precisión separado para el excavador y la hoja médicaLa manija de microajuste para el marco mejora aún más la precisión de impresión.
En combinación con la plataforma de acoplamiento síncrono y la cinta transportadora desarrolladas por Meiding, el sistema puede integrarse perfectamente con un horno de túnel para operaciones de línea totalmente automatizadas.Además de la impresión de máscaras de soldadura de PCB, también puede imprimir caracteres y comprimidos, y es compatible con varios tipos de tintas termoestable, tintas fotosensibles e tintas curables con UV, satisfaciendo diversas necesidades de producción.
| Nombre de la máquina | Máquina de pantalla de máscara de soldadura de PCB automática CCD | Tipo de recogida CCD Máquina de pantalla de máscara de soldadura de PCB | ||
| Modelo de la máquina | Se trata de una prueba de la complejidad. | Se trata de un documento de identificación. | Se trata de una serie de medidas de seguridad. | Se trata de un documento de identificación de la empresa. |
| Área de impresión | Área máxima de impresión:620 mm*530 mm Área mínima de impresión:250 mm*220 mm | Área máxima de impresión: 1250 mm*530 mm Área mínima de impresión: 450 mm*280 mm | Área máxima de impresión:620 mm*530 mm Área mínima de impresión:250 mm*220 mm | Área máxima de impresión: 1250 mm*530 mm Área mínima de impresión: 450 mm*280 mm |
| Tamaño máximo del marco | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de las categorías M1 y M2. | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. |
| Velocidad de impresión | 8-11 piezas por minuto (dependiendo de la complejidad del circuito) | 6-8 piezas por minuto (dependiendo de la complejidad del circuito) | 8-10 piezas por minuto (dependiendo de la complejidad del circuito) | 6-9 piezas por minuto (dependiendo de la complejidad del circuito) |
| espesor de impresión | 0.6-3.0 mm | |||
| Repetir la precisión de posicionamiento | ± 0,02 mm | |||
| La malla de limpieza es alta | 300 mm | |||
| Método de accionamiento | Motores con engranajes + Activación de frecuencia variable + Deslizador lineal | |||
| Medidas de seguridad | Rejilla de luz de haz transversal + válvula de aire de bloqueo automático | |||
| Método de carga y descarga | Carga y descarga automáticas | |||
| Sistema de funcionamiento | Sistema PLC para una fácil operación | |||
| Fuente de alimentación | Accesorios para la fabricación de equipos y aparatos de ensamblaje | |||
| Suministro de aire | 0Los componentes de las máquinas de ensayo se utilizarán en el ensayo de las máquinas de ensayo. | |||
| Dimensión de la máquina (L*W*H) |
4200 mm*1300 mm * 1900 mm |
Se trata de un vehículo de la categoría M3 * 1900 mm |
Se aplicará una media de 1 mm. * 1750 mm |
Las demás medidas de seguridad * 1750 mm |
| Peso de la máquina | 1200 KG | 1600 kg | 730 KG | 940 KG |
1Equipado con un sistema de alineación CCD, el dispositivo captura automáticamente imágenes de cualquier patrón o posición del agujero.y luego la plataforma UVW, accionado por motores de alta precisión y tornillos de plomo, realiza microajustes en las direcciones X/Y/θ para garantizar un error de posición dentro de ±0,02 mm.
2Cada máquina está equipada con una manija de microajuste del marco.ofrecer un proceso sencillo y eficiente que evite retrasos en la producción.
3La planitud de la plataforma de impresión alcanza ± 0,08 mm, con una estructura de aluminio fundido de una sola pieza, lo que garantiza una gran uniformidad de impresión.
1La velocidad de elevación de la plantilla y la velocidad de extirpación se controlan independientemente por un sistema de transmisión de conversión de frecuencia, lo que permite ajustes de velocidad separados basados en los requisitos de impresión.ofreciendo una adaptación flexible a diferentes complejidades de patrones de circuitos y demandas de carácter.
2El exprimidor y la cuchilla médica utilizan un sistema de control de presión de precisión separado, lo que permite un ajuste flexible de la presión y el ángulo de la tinta.
3La válvula de presión de precisión controla la acción instantánea fuera de la red, asegurando que los resultados de impresión estén libres de tinta residual y de deformación.
El marco del plantillo espera en la posición central durante el intervalo de impresión, acortando el recorrido del movimiento y aumentando la velocidad de impresión a 6-10 tablas por minuto.También está equipado con múltiples protecciones de seguridad para garantizar la seguridad del operador.
1Fabricación de PCB
Aplicaciones principales: se utiliza directamente en el proceso de recubrimiento de máscara de soldadura en la fabricación de PCB.
Función: la alineación precisa se realiza mediante el sistema de visión CCD para garantizar la precisión de la impresión de la máscara de soldadura y evitar la cobertura de la almohadilla o el desplazamiento.
Ventajas: mejora el rendimiento, adecuado para PCB de alta densidad, de múltiples capas y de pequeñas almohadillas (como placa HDI, FPC).
2Electrónica de consumo
Escenarios de aplicación: producción de teléfonos inteligentes, tabletas, ordenadores portátiles y otros equipos de PCB.
Demandas: los productos electrónicos de consumo tienden a un proceso de máscara de soldadura fina y de alta precisión para evitar cortocircuitos, para garantizar la fiabilidad de la soldadura de micro componentes.
3La industria de la electrónica automotriz
Escenarios de aplicación: sistemas de control a bordo, sensores, fabricación de PCB para el sistema de gestión de baterías de vehículos de nueva energía.
Requisitos: La electrónica automotriz necesita resistencia a altas temperaturas, antivibración, la calidad de la máscara de soldadura afecta directamente a la estabilidad a largo plazo, la consistencia garantizada por la alineación CCD.
4Industria de equipos de comunicaciones
Escenarios de aplicación: estaciones base 5G, enrutadores, equipos de fibra óptica y otra producción de PCB de alta frecuencia y alta velocidad.
Requisitos: el PCB de alta frecuencia tiene requisitos estrictos para el control de la impedancia, el grosor de la máscara de soldadura y la precisión.
5La industria de los dispositivos médicos
Aplicación: Fabricación de PCB para equipos de imagen médica, monitores portátiles y otros instrumentos de precisión.
Requisitos: El PCB médico requiere una alta confiabilidad, los defectos de la máscara de soldadura pueden causar fallas en el equipo, el sistema CCD reduce el error humano.
6Control y automatización industrial
Escenario de aplicación: producción de PCB de PLC, robot industrial y conductor de motor.
Requisitos: Ambiente industrial duro, máscara de soldadura para resistir la corrosión, antienvejecimiento, impresión de precisión para extender la vida útil del equipo.
7Aeroespacial y Defensa
Escenarios de aplicación: fabricación de PCB para satélites, sistemas de aviónica y equipos militares.
Requisitos: Confiabilidad en entornos extremos, la tecnología CCD garantiza una cobertura precisa de la máscara de soldadura en PCB complejos.
8Paquete de semiconductores
Aplicaciones ampliadas: algunos procesos avanzados de envasado (por ejemplo, , envases a nivel de sustrato) pueden requerir técnicas similares de máscara de soldadura para proteger los microcables.