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Máquina de soldadura por inmersión totalmente automática en línea250 Sin plomoControl de pantalla táctil Economy Mini máquina de soldadura de onda para la línea de ensamblaje de inmersióncon certificado CE
Breve introducción de la máquina de soldadura por ondas con pantalla táctil
La máquina de soldadura por ondas controlada por pantalla táctil es un dispositivo automatizado para soldar componentes de circuitos impresos PCB a través de agujeros utilizando una "onda" de soldadura fundida.Su sistema de control inteligente de pantalla táctil mejora enormemente la comodidad de operación y la precisión del proceso, que es adecuado para la electrónica de consumo, la electrónica automotriz, el control industrial y otros campos.
Principales características
1Control de pantalla táctil inteligente
Interfaz de pantalla táctil de alta definición a todo color, soporte, operación con un solo botón, monitorización en tiempo real de la temperatura, velocidad, altura de onda y otros parámetros.Se pueden almacenar fórmulas de soldadura de varios grupos, diferentes procesos de producto pueden ser cambiados rápidamente, y el tiempo de depuración se puede reducir.
2Sistema de control de temperatura de alta precisión
Control de temperatura independiente (zona de precalentamiento, zona de soldadura, zona de enfriamiento), precisión de control de la diferencia de temperatura de ± 1 °C, evitar daños por choque térmico en los componentes.
3Técnica de la cresta adaptativa
Diseño de cresta de doble onda (onda de spoiler + onda de advección), adecuado para diferentes tipos de componentes (como a través de agujeros, SMD Mixed Board).
Altura de onda, ancho, velocidad de flujo ajustable, adecuado para PCB de alta densidad o grandes necesidades de soldadura de almohadillas.
4- Diseño eficiente energéticamente
El uso de la tecnología de conversión de frecuencia, reduce el consumo de energía en más del 30%.
Modo de espera inteligente, sin tareas de producción cuando el enfriamiento automático ahorra energía.
Cómo funciona
1La fase de calentamiento
El PCB pasa a través de la zona de precalentamiento (80-150 °C), eliminando la humedad del sustrato y activando el flujo para evitar burbujas de aire durante la soldadura.
2. Etapa de soldadura
La soldadura fundida (generalmente aleación de estaño-plomo o libre de plomo a 250-260 °C-RRB- forma una cresta estable a través de la boquilla, la parte inferior del PCB PCB está en contacto con la cresta,y la soldadura llena las vías y moja los pines.
3Fase de enfriamiento
Las juntas de soldadura de solidificación de enfriamiento por aire forzado o refrigeración natural completan el proceso de soldadura.
4. Núcleo de control de pantalla táctil
Mediante la adquisición de datos en tiempo real del sensor, la pantalla táctil ajusta los parámetros dinámicos (como la velocidad de la cinta transportadora, la forma de la onda) para garantizar la consistencia del proceso.
2. Por la borda ancho | No más de 200 mm | Max 250 mm | Max 250 mm |
3. De hojalata el horno capacidad | 135 KG | 200 kilos | 200 kilos |
4. Precalentamiento longitud | Cuatrocientos milímetros | Las demás: | 800 mm (dos las secciones |
5. Pico altura | 12 mm | 12 mm | 12 mm |
6. El pie longitud de las el tablero componentes |
10 mm | 10 mm | 10 mm |
7. Los PCB el tablero el transporte altura |
750 ± 20 mm | 750 ± 20 mm | 750 ± 20 mm |
8. Comienzo potencia | 6KW | 9KW | 11KW |
9. En funcionamiento potencia | 2KW | 3.5KW | |
10. De hojalata el horno potencia | 6KW | 6KW | |
11. Precalentamiento potencia | 2KW | 5KW | |
12. El motor potencia | 6KW | 0.25KW | 0.18KW |
13. Control de las emisiones método | Toque pantalla | el toque pantalla | Toque pantalla |
14. El estante tamaño | Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. | Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplican a las emisiones de gases de efecto invernadero. | Se aplican las siguientes medidas: |
15. Las dimensiones | Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo. | Las mediciones de las emisiones de gases de efecto invernadero se aplican a las emisiones de gases de efecto invernadero. | 2600*1200*1600 mm |
Los PCB el tablero el transporte velocidad |
0-1,2 m/min. | 0-1,2 m/min. | 0 a 1,8 m/min. |
Precalentamiento zona La temperatura |
Habitación La temperatura -180 °C |
Habitación La temperatura - 180 años.°C |
Habitación La temperatura - 180 años.°C |
Calentamiento método | Es muy caliente el aire | muy caliente el aire | Es muy caliente el aire |
Número de las refrigeración zonas | 1 | 1 | |
Refrigerador método | Acto de trabajo el ventilador refrigeración | Acto de trabajo el ventilador refrigeración | Acto de trabajo el ventilador refrigeración |
De hojalata el horno La temperatura | Habitación temperatura ¥300°C | Habitación temperatura ¥300°C | Habitación temperatura ¥300°C |
Transporte Dirección | izquierda→derecha | a la izquierda ¿Qué es esto? ¿ Qué? | a la izquierda ¿Qué es esto? ¿ Qué? |
Temperatura control método | PID+SSR | PID+SSR | PID+SSR |
Máquina control el modo |
- ¿Qué es eso? PKC+ el toque pantalla |
- ¿Qué es eso? PLC+ el toque pantalla |
- ¿Qué es eso? PLC+ el toque pantalla |
Flujo capacidad | Max. 5,2 L | Max. 5,2 L | Max. 5,2 L |
Fumigación método | El paso a paso motor + ST-6 | El paso a paso motor + ST-6 | El paso a paso motor + ST-6 |
El poder suministro |
3 fases 5 cables sistema Se aplican las siguientes condiciones: (puede También - ¿ Qué? Cambiado En el (incluidos los motores de combustión interna) |
3 fases 5 cables sistema Las demás: 50 Hz | 3 fases 5 cables sistema Las demás: 50 Hz |
El gas fuente | 4 a 7 kg/cm2 12.5 L/min | 4 a 7 kg/cm2 12.5 L/min | 4 a 7 kg/cm2 12.5 L/min |
Peso | 400 kilos | 600 KG | 800 KG |
Electrónica automotriz: controlador de ECU, sensores y otros requisitos de fiabilidad a altas temperaturas de la soldadura alta.
Iluminación LED: sustrato de aluminio, módulo LED de alta potencia con soldadura por agujero.
Junta de control de electrodomésticos: módulo de alimentación, conector y otro conjunto de PCB de alta densidad.