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SMT de alta velocidad y horno de reflujo línea de alta estabilidad SMD horno de reflujo para reparación BGA mejor vendido

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Shenzhen Eton Automation Equipment Co., Ltd.
Ciudad:shenzhen
Provincia / Estado:guangdong
País/Región:china
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SMT de alta velocidad y horno de reflujo línea de alta estabilidad SMD horno de reflujo para reparación BGA mejor vendido

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Número de modelo :ET-R8650M
Lugar de origen :China.
Cantidad mínima de pedido :1 juego
Condiciones de pago :T/T
Capacidad de suministro :50 sistemas por boca
Tiempo de entrega :30 días después del depósito
Detalles del embalaje :Nuestro embalaje se hace de la caja de madera con el envasado al vacío, y prometemos entregar las me
Nombre :horno de soldadura por reflujo
Las dimensiones :L4800*1350*1450MM
Peso neto :1600 kg
Tamaño del PCB :50~650 mm
Válvula de tensión :380 V, 380 V/3 fases
Utilización :Soldadura de PCB, soldadura, horno de reflujo de convección de transporte automático para producción
El tipo :Soldadura por reflujo, máquina perfiladora de horno de reflujo SMT
Ciclo de trabajo clasificado :El 100%
En la actualidad :50/60 MHz
Garantización :1 año
Rango de temperatura :Temperatura ambiente ~ 300
Zonas de calefacción :8 zonas
Aplicación :Soldadura de PCB, soldadura por reflujo de PCB LED SMT, soldadura de PCB LED SMT, fabricación de luc
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Horno de reflujo libre de plomo ETON Horno de reflujo para SMT solución de producción de iluminación LED de línea

 

Detalles del horno de reflujo


Parámetros técnicos de la máquina
Número de zonas de temperatura de calefacción La zona de calefacción de los ocho ciclos más altos, la zona de calefacción de los ocho ciclos más bajos.
Modo de calentamiento Calentamiento de doble enmalle en ambos lados del generador, conducto de aire presurizado, motor de conversión de frecuencia punto a punto, motor de conversión de frecuencia
Duración de la zona de calefacción Las demás:

Número de zonas de enfriamiento

 

2+1 (sistema de refrigeración por aire natural)
Duración de la zona de enfriamiento 800 mm
Ancho de la cinta de transmisión Cuadrados de las placas
Ampliación de la gama de rieles de guía de cadena 50 ∼ 250 mm
Tamaño del PCB 50 ∼ 350 mm
Límites de altura de los PCB 25 mm
Dirección de transmisión L→R (R→L) es opcional
Modo de transmisión Cinturón de malla + cadena + guía
Altura de la cinta de transporte Las demás partidas
Velocidad de transporte de PCB 0 ̊1,8 m/min
Desviación del diferencial de temperatura del PCB ± 2°C
Precisión del control de la temperatura ±1-2°C (estado estático)
Rango de control de la temperatura Se puede ajustar la temperatura ambiente ~ 300°C
Tipo de soldadura aplicable Soldadura sin plomo/soldadura con plomo
Modo de control de la temperatura PID+SSR
Tipo de componente utilizado Los componentes de los paneles de control de la parte superior de las placas de control de las placas de control de la parte inferior de las placas de control de la parte superior de las placas de control de las placas de control de las placas de control de las placas de control de la parte inferior de las placas de control de las placas de control de las placas de control de las placas de control de las placas de control de las placas de control de las placas de control de las placas de control de las placas de control de las placas de control de las placas de control de control de las placas de control de las placas de control de control de las placas de control de control de las placas de control
Protección contra cortes de energía UPS y apagones retrasados
Fuente de alimentación Las emisiones de gases de efecto invernadero se determinarán en función de las emisiones de gases de efecto invernadero.
Potencia inicial 68KW
Potencia de funcionamiento 16 kW
Tiempo de calentamiento Aproximadamente 20 minutos.
Las dimensiones

Se aplicarán las siguientes medidas:

 

Peso neto 1600 kg de peso
Sistema de curvas de temperatura Prueba de curva en línea de tres canales, software de análisis inteligente, temperatura y velocidad de visualización.
Color del cuerpo Todo el ordenador blanco

 

Horno de reflujo - Detalles de la máquina


 

Parte del cuerpo
Estructura del fuselaje

El último diseño de vivienda racionalizada, utilizando plano industrial a través del marco, placa de acero de 2 mm de espesor

Inclinado para hacer el caparazón, el cuerpo tiene seis ruedas universales en la parte inferior, y ocho tazas de pie

Posicionamiento de arranque para la colocación (nivel y altura del cuerpo ajustables);

Estructura de las puertas delanteras y traseras Todos están completamente cerrados con una estructura removible de manoplas magnéticas para garantizar el máximo espacio de operación y mantenimiento
Modo abierto del cuerpo superior del horno Modo abierto de la parte superior del cuerpo del horno, doble cilindro, doble función de autobloqueo mecánico de la varilla, seguro y confiable. Está dividido en dos secciones: zona de calefacción y zona de refrigeración.
La estructura del tanque La placa de aire de doble capa de acero inoxidable y la boquilla de aire de acero inoxidable.
Modo de apertura de la cubierta superior Las demás máquinas y aparatos para el transporte de mercancías
Tratamiento de la superficie Antiestático rociando horno de horno de alta temperatura, hermoso y duradero.
La parte de calefacción
Número de zonas de calefacción Las ocho zonas de temperatura superiores, las ocho zonas de temperatura inferiores control de temperatura independiente, pueden abrirse por separado zonas de temperatura.La calefacción se puede dividir para reducir la potencia de arranque.
Zona de temperatura adyacente puede tirar de la diferencia de temperatura 100 °C, puede corresponder al más alto estándar de proceso libre de plomo.
Tiempo de calentamiento Tiempo de arranque desde la temperatura ambiente hasta el equilibrio de temperatura: aproximadamente 20 min
Calentar el orden Calentar desde el centro a ambos lados uno por uno puede ahorrar un tercio de energía o tiempo.se produce una gran pérdida de calor debido a los respiraderos de escape en ambos extremos
Limitar la altura de los componentes en el PCB 25 mm
Duración de la zona de calefacción Las demás:
Rango de ajuste de la temperatura 0° 300°C
Precisión del control de temperatura de la zona de calefacción ±1-2°C (estático)
Desviación de temperatura transversal del sustrato ± 2°C
★ Capacidad para escalar temperaturas 3°C/S
★ Estructura del conducto de aire Adopte el modo de calefacción de pequeña circulación líder en el mundo, el sistema de pequeña circulación de aire caliente independiente superior e inferior, uniformidad de temperatura, alta eficiencia de compensación térmica
Función de apagado independiente de la zona de temperatura Cada zona de temperatura es controlada por separado por el ordenador PID, el usuario puede calentar selectivamente la zona de temperatura,que favorece la formación de una diferencia de temperatura entre la placa de PCB superior e inferior
Tiempo de recuperación del equilibrio térmico de carga baja a plena carga (o inversa)

¥0,5 segundos, factores principales: calentador tipo bobina, tipo varilla o tipo placa

Lleva más de 60 segundos.

Motor de aire caliente Motor resistente a altas temperaturas de alta calidad, buena estructura disipación de calor, impulsor de conexión directa, motor de velocidad 2800RPM, puede proporcionar suficiente flujo de aire caliente
Componentes de calefacción El cable de calefacción adopta la marca Taichan de Taiwán, el cable de calefacción está completamente desnudo en el aire y el flujo de aire en el conducto de aire en contacto completo,producen el mejor intercambio de calor para reducir el impacto de la inercia térmica.

 
 

máquina de horno de reflujo


 
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Aplicación:línea SMT Solución:línea de producción de luz LED


Línea de producción de iluminación LED
 

Nuestros productos:
Máquina de recogida y colocación SMT,máquina automática/semiautomática de impresión de plantillas,horno de reflujo
Las máquinas de carga/descarga, el transportador SMT, el transportador AOI/SPI, el transportador de transformación, etc.
 
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Servicios de la compañía ETON


1. Gerente de ventas profesional de la máquina SMT LED, proporcionar sugerencia profesional y servicio para usted!
2. 24 horas de servicio en línea y soporte técnico, resolver sus preguntas rápidamente!
3Una sólida organización de la empresa y un sistema de trabajo, garantizan una entrega rápida.
4Diseñar y proporcionar las líneas de procesamiento SMT para usted basado en su presupuesto, taller que cubre el área con los mejores precios!

5.Período de mantenimiento: 1 año. ((Toda la máquina, cualquier pieza que necesite ser reparada o reemplazada será gratuita)
La actualización del software será gratis
6Visite al cliente regularmente y recopile información.

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