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Sistema de calefacción avanzado único con larga vida útil
1El uso de la tecnología de pequeña circulación líder en el mundo, todo el horno se divide en comunidades independientes.que es muy adecuado para la soldadura de componentes con pequeña ventana de espacio en proceso libre de plomo.
2.Módulos de calefacción superiores e inferiores independientes, circulación de aire caliente independiente, doble zona de soldadura o tres zonas de soldadura.
3El diseño modular se adopta en cada zona de temperatura, motor de aire caliente de eje largo de alta temperatura y alambre de calefacción de níquel cromo de alta temperatura.Tome alrededor de 20 minutos desde la temperatura ambiente a la temperatura constante.
Sistema de transmisión fiable y sin problemas
1.Relíngeas de doble ranura simétricas, resistencia a altas temperaturas, sin deformación, baja absorción de calor.el sistema de transporte ferroviario dual o el sistema de apoyo central es opcional..
2. El ajuste de ancho adopta tres etapas de estructura de ajuste de ancho síncrono, ambos extremos están equipados con un dispositivo de extensión automática de expansión térmica del carril de guía,garantizar eficazmente que el carril de guía sea paralelo, evitar la caída de la placa, placa de cartón, libre de limpieza, fácil de ajustar.
3Sistema de reabastecimiento automático controlado por ordenador, puede reabastecer automáticamente de acuerdo con la velocidad de transporte y el estado de la máquina, el flujo se puede ajustar.
4El sistema de ajuste automático de ancho adopta el control PID de circuito cerrado, puede ajustarse automáticamente al ancho requerido de acuerdo con los parámetros de entrada de la computadora, con una precisión de hasta 0,2 mm.
5Función de protección de la energía del UPS, para garantizar que el PCB pueda funcionar normalmente después de una interrupción repentina de la energía, sin daños.
Sistema de control eléctrico estable y fiable
1El sistema de control adopta PLC, la computadora superior adopta una marca famosa, con un sistema operativo Windows 7 genuino y una pantalla LCD de 19 pulgadas, que es estable y confiable.
2.Poderoso software de control funcional, con control de parámetros de proceso flexible y funciones de prueba de curva de temperatura, la interfaz de operación en chino e inglés se puede cambiar en cualquier momento.
3Se utiliza el terminal Wogo; todos los componentes eléctricos son de marcas importadas y todas las líneas de señal están blindadas.
4El módulo de temperatura se ajusta automáticamente, el extremo frío se compensa automáticamente y la temperatura se controla dentro de ± 1 °C.
Sistema de refrigeración y recuperación de flujo conveniente
1.El sistema de enfriamiento forzado adopta una zona de temperatura de enfriamiento por aire forzado de dos etapas para satisfacer el proceso libre de plomo; Curva de enfriamiento suave, sin cambios bruscos, intercambio de calor completo,velocidad máxima de enfriamiento hasta -5°C/S.
2El gas separado por el horno de nitrógeno puede ser reciclado para ahorrar nitrógeno.
Número de zonas de temperatura de calefacción | La zona de calefacción de los ocho ciclos más altos, la zona de calefacción de los ocho ciclos más bajos. | |
Modo de calentamiento | Calentamiento de doble enmalle en ambos lados del generador, conducto de aire presurizado, motor de conversión de frecuencia punto a punto, motor de conversión de frecuencia | |
Duración de la zona de calefacción | Las demás: | |
Número de zonas de enfriamiento | 2+1 (sistema de refrigeración por aire natural) | |
Duración de la zona de enfriamiento | 800 mm | |
Ancho de la cinta de transmisión | Cuadrados de las placas | |
Ampliación de la gama de rieles de guía de cadena | 50 ∼ 250 mm | |
Tamaño del PCB | 50 ∼ 350 mm | |
Límites de altura de los PCB | 25 mm | |
Dirección de transmisión | L→R (R→L) es opcional |
Aplicación:línea SMT Solución:línea de producción de luz LED
Línea de producción de iluminación LED