Shenzhen Eton Automation Equipment Co., Ltd.

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Línea de producción LED SMT horno de reflujo con sistema de diagnóstico inteligente

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Shenzhen Eton Automation Equipment Co., Ltd.
Ciudad:shenzhen
Provincia / Estado:guangdong
País/Región:china
Persona de contacto:MsLinda
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Línea de producción LED SMT horno de reflujo con sistema de diagnóstico inteligente

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Número de modelo :Se aplican las siguientes medidas:
Lugar de origen :China.
Cantidad mínima de pedido :1 SET
Condiciones de pago :T/T
Capacidad de suministro :50 juegos por mes
Tiempo de entrega :30 días después de que recibir la señal
Detalles del embalaje :adsorción del vacío, embalaje de madera
Garantización :1 año
Nombre :horno del flujo
Condición :Nuevo, 100% original, completamente nuevo.
El tipo :Automático
Utilización :Asamblea de la placa de circuito, máquina del montaje de SMT, SMD, LED
Marca del producto :ETON
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Descripción del horno de reflujo

 

Características:

 

1.El sistema Windows XP con inglés y chino es fácil de aprender a operar y se puede cambiar en cualquier momento.

2.El sistema de control digital adoptado con PLC y circuito modular para estabilizar y precisión de precisión repetitiva.

3.El sistema de diagnóstico inteligente (SDI) tiene la función de recordar problemas, alarmar, eliminar y guardar datos.

4.La temperatura y la velocidad del soplador se pueden controlar de forma independiente, para cumplir con los requisitos de alta precisión.

5.Longitud efectiva de la zona de calefacción, la conducción del calor en una distribución uniforme completa, mejorando en gran medida la eficiencia de calefacción.

6.El sistema de enfriamiento forzado con una velocidad de enfriamiento eficiente se adapta a todos los tipos de pasta de soldadura libre de plomo.

7.Control de circuito cerrado PLC y PID para lograr un control de temperatura de alta precisión y perfiles repetibles.

8.Standard 8 parejas de zonas arriba y abajo con sistema de gestión de aire patentado para hacer la convección de aire caliente más eficiente y la compensación térmica más rápida.

9.El carril se trata con un proceso endurecido para hacer que sea más estable.

10.La anchura del carril se puede ajustar manualmente. (opción: automáticamente por motor de engranajes SPG).

11.Los carriles de la cadena serán lubricados por un dispositivo central de depósito de aceite, controlado por computadora.

12.El sistema de software fuerte puede guardar todas las configuraciones y puede imprimir todos los datos y perfiles a través del PC.

13.Con sistema de recolección de flujo para mantener las zonas interiores limpias y garantizar más emisiones ambientales.

14.El nitrógeno con máquina es opcional.

 

Parámetro principal

Modelo Se aplican las siguientes medidas:

 

 

 

 

Sistema de calefacción

Número de zonas de calefacción 12 hacia arriba/12 hacia abajo
Número de zonas de enfriamiento 2
Duración de las zonas de calefacción Cuadrados de los demás
Modo de calentamiento aire caliente
Modo de enfriamiento Horno de aire: aire forzado; horno de nitrógeno: enfriador de agua
Volumen del escape 10 m3/min * 2 gases de escape

 

 

 

 

 

Sistema de transporte

Ancho máximo del PCB 450 mm
Ancho del cinturón de malla 500 mm
Dirección de transmisión L→R(o R→L)
Altura de la red de transmisión Las demás:
Tipo de transmisión Las redes y cadenas
Rango de anchura del carril No más de 0 mm
Velocidad del transportador Se aplicarán las siguientes medidas:
Lubricación automática o manual normalidad
Vehículo de tren fijo Fijación del carril delantero ((opción: fijación del carril trasero)
Componentes altos 25 mm en la parte superior e inferior

 

 

 

 

 

 

 

 

Sistema de control

Fuente de alimentación 5 líneas de 3 fases 380V 50/60Hz
Potencia total 60 kW
Potencia de inicio 58kw
Consumo de energía normal 12 kW
Tiempo de calentamiento Alrededor de 20 minutos
Rango de ajuste de la temperatura Temperatura ambiente - 300 °C
Método de control de la temperatura Control de circuito cerrado PID y conducción SSR
Precisión del control de la temperatura ± 1°C
Desviación temporal en el PCB ± 2°C
Almacenamiento de datos Almacenamiento de datos de proceso y estado (80GB)
Placa de la boquilla Placas de aleación de aluminio
Alarma anormal Temperatura anormal. (temperatura muy alta/muy baja)
La alarma de la junta fue eliminada. Luz de la torre: Amarillo-calentamiento, verde-normal, rojo-anormal

 

En general

Dimensión ((L*W*H) Se trata de un sistema de medición de las emisiones de gases de escape.
Peso 2800 KG
El color Color gris del ordenador

 

Fuego de reflujo del horno ET-R12 Imagen

 

 

Introducción de Nuestra empresa

Desde su creación en 2011, ETON se ha comprometido con el desarrollo y la producción de máquinas de colocación SMT.

Fuerte alcance y desarrollar equipo de tecnología, soporte de la máquina actualización continua, soporte al cliente fuerte soporte técnico.
ETON estableció más de 10 años, somos el fabricante líder de la máquina SMT en China.
Fuerte capacidad de producción, ETON tiene más de 50000 metros cuadrados de parque industrial en la provincia de Jiangxi, capacidad de máquinas de más de 50 unidades / mes.
Proporcionar servicio de ingeniero puerta a puerta, soporte de formación en vídeo en línea, formación en vídeo.
Compartiremos, reemplazaremos gratis la parte central de la máquina durante la garantía y también podemos proporcionar una solución profesional de línea SMT.

 

Nuestras ventajas

ETON estableció más de 10 años, somos el fabricante líder de la máquina SMT en China.

Nuestras máquinas son de mejor calidad, más precisas y más rápidas de montar.alineación visual de la identificación del vuelo, selección de grupos y colocación de grupos, etc.

 

Certificación:

Línea de producción LED SMT horno de reflujo con sistema de diagnóstico inteligente

Tenemos 9 patentes de invención, 112 patentes prácticas, 12 patentes de software.

Somos una empresa de alta tecnología con CE, SIRA, CCC, ISO galardonada como "Marca conocida" y muchas patentes de tecnología, y tenemos una rica experiencia ((más de 8 años) en el programa de línea de producción de luz LED.

 

Nuestro servicio post-venta de la máquina de recoger y colocar

※ Proporcionar información actualizada sobre tecnología y equipos

Damos sugerencia de tecnología profesional con nuestros clientes. Y compartimos las noticias de actualización con nuestros clientes.

※ Mantenimiento de software y hardware durante toda la vida

Software de actualización gratuita, el software es Reach y desarrollado por ETON, por lo que apoyamos actualizaciones de actualización gratuitas de por vida.

※ Período de mantenimiento 1 año

Un año de garantía, durante la garantía, cualquier pieza que necesite ser reparada y reemplazada será gratuita.

※ Visite a los clientes con regularidad y recopile información

Visitamos clientes regularmente. Asistimos a diferentes exposiciones en diferentes ciudades cada año, al mismo tiempo.Visitaremos a los clientes locales y apoyaremos nuestro servicio y recogeremos y daremos comentarios a los clientes a tiempo..

 

 

Elementos básicos del proceso de SMT:

Impresión de pantalla (o distribución) -- Ensamblaje -- Solidificación -- Soldadura de reflujo -- Limpieza -- Detección -- Reparación de pantalla

Impresión: Su función es soldar pasta o pegar pasta a la almohadilla de soldadura de la PCB, en preparación para la soldadura de componentes.

Distribución: Es el pegamento que cae a la posición fija del PCB, su función principal es fijar los componentes a la placa de PCB.

Montaje: su función consiste en montar con precisión los componentes de montaje de superficie en la posición fija del PCB.

Curado: La función es derretir el adhesivo SMT para que los componentes SMT estén firmemente unidos a la placa de PCB.

Reflujo: su función es derretir la pasta de soldadura, de modo que los componentes del ensamblaje de la superficie y la placa de PCB se unen firmemente.

limpio: el papel es ensamblar la placa de PCB por encima de los residuos de soldadura dañinos como el flujo para eliminar.

Pruebas: su función es la de ensamblar una buena placa de PCB para la calidad de soldadura y la prueba de calidad de ensamblaje.

Reparación: Su función es detectar el fallo de la placa de PCB para el Rework. Las herramientas utilizadas son soldadores, estaciones de reparación, etc. En cualquier posición de la línea de producción.

 

Preguntas frecuentes

P: ¿Cómo está el entrenamiento?

R: Después de comprar nuestros productos, puede enviar a sus ingenieros a estudiar en nuestra fábrica, o podemos enviar a nuestros ingenieros a su fábrica para entrenar a su personal para usted.

 

P: ¿Tiene un certificado de certificación del producto?

R: Nuestros productos tienen certificación CCC, CE, SRIA.

 

P: ¿Qué hay del servicio postventa? ¿Qué hay de la garantía?

R: Tenemos un equipo de ingenieros profesionales para resolver sus problemas. También podemos proporcionarle capacitación e instalación en el sitio, y apoyar el control remoto de la máquina, la máquina utiliza interfaz china e inglesa,muy fácil de operar.

 

Contacta con David

Whatsapp/Wechat/Tel:+86 13827425982

El correo electrónico:¿Por qué no lo haces?

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