Diseño de apariencia: Diseño novedoso con recubrimiento en polvo para durabilidad y chip - uso libre.
Precalentamiento de aire caliente: Cobertura - Cobertura Zona de precalentamiento de aire caliente con alta conductividad térmica. El aislamiento grueso ahorra energía.
Garras de cadena de aleación: Alta - Fuerza y larga - Life - Life Aley Chain Claws.
Diseño de boquilla ajustable: Ancho de pico de onda ajustable según el ancho de PCB, reduciendo la oxidación de estaño durante la soldación de placa pequeña.
Mecanismo de accionamiento: El diseño modular de precisión asegura un impulso preciso y duradero, fácil de mantener.
Sistema de transporte: Control de bucle cerrado con regulación de velocidad sin pasos. Controla con precisión el precalentamiento de la PCB y el tiempo de soldadura.
Sistema de calefacción: PID Cerrado - Control de temperatura de bucle, estable y confiable.
Dispositivo de rociado de flujo: Motor paso a paso - Sistema de pulverización automática de bucle cerrado impulsado. El ancho y el tiempo de pulverización son automáticos ajustables. Se pueden establecer tiempos de pulverización tempranos y extendidos. Diseño aislado, tirado y desmontable para una fácil limpieza.
Sistema de control: Programa de control inteligente con componentes eléctricos de marca para operación estable.
Interfaz Human - Máquina: Utiliza una computadora patentada para un sistema confiable y estable.
Auto On - Off: Basado en los parámetros del usuario: establecer fecha, hora y temperatura.
Indicación de falla: El sistema autognostica fallas, muestra causas y permite la consulta de soluciones.
Operación económica: Auto: rocía flujo y eleva el pico de onda cuando pasa el tablero, reduciendo el flujo y la oxidación de estaño.
Sistema de protección: Cortos - Circuito y protección contra sobrecorriente componentes eléctricos clave.

Parámetros de tecnología de la máquina:

Rango de ancho de PCB	Max. 50 - 400 mm
Altura de transporte de PCB	750 ± 50 mm
Velocidad de transporte de PCB	0 - 2000 mm ／ min
Ángulo de transporte de PCB (ángulo de inclinación de soldadura)	3 - 7 grados
Dirección de transporte de PCB	L → R/R → L (opcional)
Límite de altura del componente PCB	Max. 100 mm
Rango de altura de ola	Ajustable 0 - 12 mm, con equilibrio de onda mantenido
Número de olas	2
Longitud de la zona de precalentamiento	530.3 × 3 = 1600 mm
Número de zonas de precalentamiento	3
Potencia de precalentamiento de la zona	5 × 3 = 15kw
Temperatura de la zona de precalentamiento	Temperatura ambiente - 250, ℃ Ajustable
Método de calentamiento	Aire caliente
Tipos de soldadura aplicables	Plomo - soldadura gratuita / soldadura convencional
Potencia de olla de soldadura	13.5kw
Capacidad de soldadura de soldadura	Aprox. 320 kg
Temperatura de la olla de soldadura	Temperatura ambiente - 300 ℃, precisión de control ± 1 - 2 ℃
Control de método de temperatura	PID + SSR
Método de control de la máquina	PLC + computadora
Capacidad de flujo	Max 5.2L
Flujo de flujo	10 - 100 ml/min
Rango de ancho de PCB	Max. 50 - 400 mm
Fuente de energía	3 - Fase 5 - Sistema de alambre 380V
Potencia total	Máx.30kw
Potencia operativa normal	Aproximadamente 6kw
Fuente de aire	4 - 7 kg/cm²
Dimensiones del marco de la máquina	L3200 × W1500 × H1650 mm
Dimensiones generales	L3900 × W1550 × H1750 mm
Peso	Aproximadamente 1500 kg

*Sección del recinto*
Estructura de máquinas	Hecho de tubos cuadrados industriales y placas de acero. 6 ruedas en la parte inferior y 7 pies ajustables para nivelación y ajuste de altura.
Estructura de la puerta de entrada	Vista de vidrio templado grande - Ver. Springs de gas hidráulico dual para una fácil apertura, asegurando suficiente operación y espacio de mantenimiento.
Estructura de la puerta trasera	Deslizante y desmontable, proporcionando el máximo espacio de mantenimiento.
Tapa de la máquina	Equipado con explosión LED - iluminación de prueba.
Tratamiento superficial	Máquina entera pintada en computadora blanca con revestimiento de polvo.
*Sección de pulverización*
Boquilla	ST - 8 boquillas. Rango de pulverización: 20 - 65 mm (ajustable). Altura: 50 - 80 mm (ajustable). Max. caudal: 60 ml ／ min.
Sistema neumático	Filtros de alta calidad, válvulas de control Yu DeK y accesorios. Pantalla de presión de aire digital. Las tuberías de aire de ácido y álcali - resistente y corrosión.
Sistema de movimiento de boquilla	Motor paso a paso + control PLC. Interruptores y placa de límite: fotoeyes de entrada para la velocidad y la detección automática de la velocidad de la PCB. Pulverización inductiva.
Sistema de recuperación de flujo	Bandeja de acero inoxidable bajo boquillas para aguas residuales y recolección de flujo, fácil de sacar y limpiar.
Sistema de adición de flujo	Manual/auto.
Sistema de filtración de escape	Caja de escape con malla de filtro de acero inoxidable en la caja de rociado. Utiliza propiedades de fluido para adsorb y agotar el exceso de flujo.
Estructura de caja de pulverización	Acero inoxidable, fácil de limpiar y mantener. Alta resistencia a la corrosión.
*Sección de precalentamiento*
Zona de precalentamiento	Control de temperatura independiente de 1600 mm / 3 - Zona. Calentamiento de PCB uniforme.
Temperatura. Método de control	Control PID preciso y confiable. Sistema de termopares importado con alarma de termopar anormal.
Elementos de calefacción	Elementos de calefacción de Taiwán. Calefacción rápida, larga vida útil, baja inercia térmica, distribución de temperatura uniforme.
Potencia de precalentamiento	Potencia total: 15kW.
Modo de instalación	Sistema de precalentamiento totalmente cerrado para el máximo ahorro de energía.
Cubierta de caja de precalentamiento	Diseño simplificado. Llena de lana de roca de alta densidad importada de Xiser para un excelente aislamiento.

Preguntas frecuentes

¿Cuáles podrían ser las posibles razones de picos o fallas de onda inestables?

El nivel de líquido en el baño de hojalata es demasiado bajo y debe reponerse con soldadura.
Si la boquilla está obstruida o la velocidad de la bomba es anormal, es necesario limpiarla o verificar el motor de accionamiento.
Hay demasiadas impurezas en la soldadura. Se recomienda filtrar o reemplazar la lata.

¿Qué tareas se requieren para el mantenimiento diario?

Limpie el óxido y la escoria de soldadura residual en el baño de lata todos los días.
Compruebe si la boquilla está obstruida y si la planitud del pico de onda es normal.
Lubrique los rieles de guía y los componentes de transmisión cada semana.
Calibre el sensor de temperatura y la velocidad de transmisión mensualmente.

¿Cómo establecer la temperatura de soldadura?

Ingrese el menú "Configuración de temperatura" a través del panel de control y establezca la temperatura del baño de soldadura de acuerdo con el tipo de soldadura (como el cable de soldadura sin plomo) (rango recomendado: 260 - 280 ° C).
La temperatura de la zona de precalentamiento debe establecerse en etapas de acuerdo con el material de PCB y la resistencia a la temperatura de los componentes (generalmente 120-180 ° C).

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