Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd.
Fabricante profesional de máquinas de la asamblea de SMT
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La función del equipo de ensayo AOI es detectar productos defectuosos en el control de placas PCBA.
Después de la soldadura en onda del enchufe DIP: más estaño, menos estaño, agujero de estaño, cortocircuito, pin no fuera, etc.
Después del horno SMT: piezas faltantes, desalineación, piezas equivocadas, polaridad inversa, rotura, contaminación, menos estaño, más estaño, cortocircuito, soldadura virtual, etc.
Máquina de línea de separación de equipos y máquina en línea.
Modelos fuera de línea: productos para parches de detección X1, productos complementarios de detección X3;
Modelos en línea: productos de parches de detección de fotos de la cámara X5, productos complementarios de detección de fotos de la cámara X6.
¿Qué es eso?X1/X3AOI fuera de líneaIntroducción del producto
1. Principio AOI: utilizar principios ópticos modernos y tecnología de cámara digital para disparar el objeto detectado en tiempo real, analizar y procesar la imagen capturada a través de computadora y software especial,y generar automáticamente los resultados de detección.
2Función de AOI: tasa de detección efectiva de AOI: más del 99% (tasa de detección manual: aproximadamente 70%);
Reducción de mano de obra: 2-4 personas por línea de producción, alta eficiencia de detección;
A través de la función de resumen de las características del producto, los defectos del proceso se pueden contar con precisión y controlar eficazmente;
La estabilidad es mucho mayor que la de la mano de obra, el uso a largo plazo, el costo integral se puede reducir significativamente;
Puede mejorar la fortaleza global de la empresa y mejorar efectivamente su competitividad general.
3Ventajas de la AOI:
1) Los objetos que deben inspeccionarse:
Después de la soldadura en onda del enchufe DIP: más estaño, menos estaño, agujero de estaño, cortocircuito, pin no fuera, etc.
SMT: piezas faltantes, desalineación, piezas equivocadas, polaridad inversa, rotura, contaminación, menos estaño, más estaño, cortocircuito, soldadura virtual, etc.
| Especificaciones funcionales | |
| Placa de circuito probada | Horno de reflujo SMT horno de pre-reflujo, inspección posterior de la placa de circuito, pre-soldadura por soldadura en onda, inspección posterior de la placa de circuito por soldadura en onda |
| Método de detección | Extracción de color, modelado estadístico, comparación de imágenes a todo color, ajuste automático de parámetros de acuerdo con diferentes puntos de detección (como desplazamiento, polaridad, cortocircuito, etc.) |
| La cámara | Cámara digital inteligente a todo color |
| Resolución/rango visual/velocidad |
Opcional: 25 μm/FOV de píxeles: 40,70 mm X 30,90 mm Velocidad de detección < 270 ms/FOV La velocidad de detección es < 260 ms/FOV. Opcional: 15 μm/FOV de píxeles: 24,42 mm X 18,54 mm Velocidad de detección < 240 ms/FOV Opcional: 10μm/Pixel FOV: 16.28mm X12.36mm Velocidad de detección < 220ms/FOV |
| fuente de luz | Fuente de luz LED de torre de anillo coaxial RRGB de alto brillo (luz de color) |
| Modo de programación | Escritura manual, encuadre automático, importación de datos CAD y bibliotecas automáticas de correspondencia |
| Control remoto | Control remoto, visualización, arranque o parada del funcionamiento de la máquina, modificación de programas, etc. en cualquier momento, en cualquier lugar, en cualquier momento, en cualquier lugar a través de la red TCP/IP |
| Detectar el tipo de cobertura | Desviación, menos estaño, cortocircuito, contaminación, piezas faltantes, sesgo, monumento de pie, pie de lado, volteado, piezas equivocadas, daño, altura flotante, polaridad, soldadura virtual, soldadura vacía,Derramamiento de pegamento, agujero de estaño, pin no fuera, etc. |
| Características especiales | Múltiples programas se ejecutan al mismo tiempo, soporta el programa de retiro automático; piezas giratorias de 0-359° (en 1°) |
| Pruebas mínimas de piezas | 10μm:01005 chip y IC de 0,3 pitch |
| Resumen de las características del producto y reglamentación del proceso | Registro de datos de prueba en todo el proceso y realizar estadísticas y análisis, cualquier área puede ver el estado de producción y análisis de calidad, y la salida de Excel, Txt y otros formatos de archivo |
| Sistema de códigos de barras | Reconocimiento automático por cámara y transmisión de código de barras (código 1D o 2D) y función de marcas múltiples (incluida la marca mala) |
| Modo de servidor | El uso de un servidor central permite gestionar de forma centralizada varios conjuntos de datos de AOI. |
| sistema operativo | Windows7 profesional también |
| Compruebe la salida del resultado | Monitor LCD de 22 pulgadas |
| Especificaciones del sistema | |
Consejo: El marco que falta de la resistencia es el mismo marco de detección que el marco de la pieza equivocada, que detecta principalmente la cribada de seda.