Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd.

Fabricante profesional de máquinas de la asamblea de SMT

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7 Años
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Equipo de soldadura de doble onda, control de pantalla táctil, máquina de soldadura DIP

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Shenzhen Wanbo Hi-Tech Co., Ltd.
Ciudad:shenzhen
Provincia / Estado:guangdong
País/Región:china
Persona de contacto:MrSu Zhongqiu
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Equipo de soldadura de doble onda, control de pantalla táctil, máquina de soldadura DIP

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Número de modelo :Se trata de un sistema de control de velocidad.
Lugar de origen :China.
Cantidad mínima de pedido :1
Capacidad de suministro :100 piezas al mes
Detalles del embalaje :Paquete de caja de madera
Nombre del producto :máquina de soldadura por oleaje, máquina de soldadura por oleaje
Ancho de trabajo del PCB :0-300m m
Dirección del transportador de PCB :De izquierda a derecha / de derecha a izquierda (opcional)
velocidad del transportador de PCB :Se aplicarán las siguientes medidas:
Duración de la zona de precalentamiento :Con una anchura igual o superior a 1500 mm
Número de zona de precalentamiento :3 etapas
Precalentamiento de temperatura :0 ~ 250 °C
Volumen de la soldadura :150-200kg
Temperatura de soldadura :0 ∼ 350 °C
Tipo de regulación de la temperatura :Computadora y PID
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máquina de soldadura de doble onda de ancho 300 mm, máquina de soldadura DIP de control por pantalla táctil

 

 

300DS soldadura por onda, soldadura por onda media, tres secciones de calefacción de aire caliente completo

Nombre del producto: Máquina de soldadura de doble onda sin plomo de pantalla táctil estándar

 

1, Modelo: WS-300DS-LF

 

 

2, parámetros del producto

 

Modelo Máquina de soldadura de doble onda sin plomo WS300DS
1, el número de picos 2 picos
2, el ancho del tablero No más de 300 mm
3, capacidad de los hornos de estaño 280 KG
4, longitud de la zona de precalentamiento Con una anchura igual o superior a 1500 mm
5, altura máxima No más de 12 mm
6, la longitud del pie del miembro de la junta No más de 10 mm
7, altura de transporte de las placas de PCB 750 ± 20 mm
8, potencia de arranque 16 kW
9, potencia de funcionamiento 5KW
10, potencia del horno de estaño 9KW
11, potencia de precalentamiento 5KW
12, potencia del motor 0.37KW
13, método de control pantalla táctil
14, tamaño del bastidor Se aplicará el procedimiento siguiente:
15. Las dimensiones 3650*1200*1650 mm
16, velocidad de transporte del producto 0 a 2,0 m / min
17, temperatura de la zona de precalentamiento temperatura ambiente -180 ° C
18, método de calentamiento, calefacción por aire caliente
19Método de enfriamiento En el caso de las máquinas de la categoría M3
20, temperatura del horno de estaño temperatura ambiente -350 °C
21, dirección del transporte izquierda → derecha / derecha → izquierda
22, modo de control de temperatura PID + SSR
23, capacidad de flujo Max. 5L
24, método de pulverización Motor paso a paso + boquilla ST-6, rociador de inducción automático
25, fuente de alimentación Sistema de 5 cables de 3 fases 380V 50HZ (customizable 220V)
26Fuente de gas 4-7 kg/cm2 12,5 L/min

 

3, características del producto

 

1El diseño lineal del cuerpo, utilizando tecnología de chorro de pulverización, hermoso y duradero

2Tres secciones de zona de precalentamiento independiente de 1,5 m, precalentamiento infrarrojo completo de aire caliente, con dispositivo de compensación de focos para que el PCB obtenga un buen efecto de soldadura.

3- Patenteado, de aleación de titanio fundido a presión, garra de cadena, estaño antiadherente, nunca deformado, larga vida útil

4. Ventana de visión completa para una fácil operación y mantenimiento

5. elevación y entrada del horno de estaño, ajuste automático y ajuste manual. diseño del respaldo evita daños accidentales a la máquina

6Equipado con módulo de refrigeración, módulo de compensación de temperatura, adecuado para soldadura sin plomo y diversos requisitos de proceso

7El nuevo generador de fuente de filtro ultra-alto y ultra-estable de la compañía reduce en gran medida la ocurrencia de oscilaciones y turbulencias de la corriente de estaño en el canal de flujo.la cantidad de oxidación se reduce en gran medida, y el mantenimiento es simple.

8El mecanismo de transmisión adopta un diseño modular de precisión, una transmisión precisa, una larga vida útil y un mantenimiento fácil.

9. La unidad de rociado de resina puede ser sacado y puede ser removido para la limpieza y mantenimiento fácil

10Dispositivo de pulverización aislado, los humos de flujo se eliminan de los conductos dedicados

11. Función de biblioteca de parámetros potente, varios parámetros de proceso de PCB se pueden llamar según sea necesario

12Sistema de control informático profesional industrial para garantizar la fiabilidad y estabilidad del sistema

13. encendido y apagado automático de acuerdo con la fecha, la hora y los parámetros de control de temperatura establecidos por el usuario

14. Autodiagnóstico de fallas del sistema, la causa del fallo se muestra automáticamente y el método de solución de problemas está disponible en cualquier momento.

15La temperatura de calefacción adopta el control de circuito cerrado PID, y el control de temperatura es estable y confiable.

16Sistema de rociado de seguimiento automático de circuito cerrado, ajuste automático de la anchura de rociado y el tiempo de rociado y tiempo de rociado anticipado y extendido según la demanda

17. Automáticamente agitar el tablero para minimizar la cantidad de oxidación de estaño

18- El sistema de transporte utiliza el embrague de fuerza limitante + limitador de corriente doble protección

19Sistema de protección contra cortocircuito y sobrecorriente

20Control de circuito cerrado del sistema de transporte regulación de velocidad sin pasos control preciso del tiempo de precalentamiento y soldadura del PCB.

 

Equipo de soldadura de doble onda, control de pantalla táctil, máquina de soldadura DIP

 

4, condiciones de instalación y uso

1Voltado de trabajo: AC380V ± 10%; sistema de tres fases de cinco alambres; 50 Hz.

2- Temperatura ambiente: entre 5 y 40 ° C.

3- Humedad relativa: no superior al 85% RH;

4Interruptor de energía: interruptor de aire

5Potencia instalada: 15 kW

6El nivel del suelo debe ser plano y el entorno debe estar libre de fuertes vibraciones y gases corrosivos.

 

5, proceso de soldadura por ondas

Preparación de pre soldadura a inserción de componentes a soldadura por rociado a precalentamiento a soldadura por onda a enfriamiento a recolección de PCB.

 

6, servicio postventa

Período de garantía gratuita 12 meses
Rango de garantía Todos los accesorios
Método de garantía 1, comunicación telefónica, entrega de accesorios para guiar el reemplazo 2, servicio in situ
Instalación y puesta en marcha Instalación y puesta en marcha de puertas o asistencia remota
Tiempo de reacción después de la venta Entrega de accesorios (envío en el plazo de 1 día), servicio en el lugar (salida en el plazo de 4 horas a partir de las horas de trabajo)

 

Equipo de soldadura de doble onda, control de pantalla táctil, máquina de soldadura DIP

Equipo de soldadura de doble onda, control de pantalla táctil, máquina de soldadura DIP

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