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máquina de soldadura de doble onda de ancho 300 mm, máquina de soldadura DIP de control por pantalla táctil
300DS soldadura por onda, soldadura por onda media, tres secciones de calefacción de aire caliente completo
Nombre del producto: Máquina de soldadura de doble onda sin plomo de pantalla táctil estándar
1, Modelo: WS-300DS-LF
2, parámetros del producto
Modelo | Máquina de soldadura de doble onda sin plomo WS300DS |
1, el número de picos | 2 picos |
2, el ancho del tablero | No más de 300 mm |
3, capacidad de los hornos de estaño | 280 KG |
4, longitud de la zona de precalentamiento | Con una anchura igual o superior a 1500 mm |
5, altura máxima | No más de 12 mm |
6, la longitud del pie del miembro de la junta | No más de 10 mm |
7, altura de transporte de las placas de PCB | 750 ± 20 mm |
8, potencia de arranque | 16 kW |
9, potencia de funcionamiento | 5KW |
10, potencia del horno de estaño | 9KW |
11, potencia de precalentamiento | 5KW |
12, potencia del motor | 0.37KW |
13, método de control | pantalla táctil |
14, tamaño del bastidor | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
15. Las dimensiones | 3650*1200*1650 mm |
16, velocidad de transporte del producto | 0 a 2,0 m / min |
17, temperatura de la zona de precalentamiento | temperatura ambiente -180 ° C |
18, método de calentamiento, | calefacción por aire caliente |
19Método de enfriamiento | En el caso de las máquinas de la categoría M3 |
20, temperatura del horno de estaño | temperatura ambiente -350 °C |
21, dirección del transporte | izquierda → derecha / derecha → izquierda |
22, modo de control de temperatura | PID + SSR |
23, capacidad de flujo | Max. 5L |
24, método de pulverización | Motor paso a paso + boquilla ST-6, rociador de inducción automático |
25, fuente de alimentación | Sistema de 5 cables de 3 fases 380V 50HZ (customizable 220V) |
26Fuente de gas | 4-7 kg/cm2 12,5 L/min |
3, características del producto
1El diseño lineal del cuerpo, utilizando tecnología de chorro de pulverización, hermoso y duradero
2Tres secciones de zona de precalentamiento independiente de 1,5 m, precalentamiento infrarrojo completo de aire caliente, con dispositivo de compensación de focos para que el PCB obtenga un buen efecto de soldadura.
3- Patenteado, de aleación de titanio fundido a presión, garra de cadena, estaño antiadherente, nunca deformado, larga vida útil
4. Ventana de visión completa para una fácil operación y mantenimiento
5. elevación y entrada del horno de estaño, ajuste automático y ajuste manual. diseño del respaldo evita daños accidentales a la máquina
6Equipado con módulo de refrigeración, módulo de compensación de temperatura, adecuado para soldadura sin plomo y diversos requisitos de proceso
7El nuevo generador de fuente de filtro ultra-alto y ultra-estable de la compañía reduce en gran medida la ocurrencia de oscilaciones y turbulencias de la corriente de estaño en el canal de flujo.la cantidad de oxidación se reduce en gran medida, y el mantenimiento es simple.
8El mecanismo de transmisión adopta un diseño modular de precisión, una transmisión precisa, una larga vida útil y un mantenimiento fácil.
9. La unidad de rociado de resina puede ser sacado y puede ser removido para la limpieza y mantenimiento fácil
10Dispositivo de pulverización aislado, los humos de flujo se eliminan de los conductos dedicados
11. Función de biblioteca de parámetros potente, varios parámetros de proceso de PCB se pueden llamar según sea necesario
12Sistema de control informático profesional industrial para garantizar la fiabilidad y estabilidad del sistema
13. encendido y apagado automático de acuerdo con la fecha, la hora y los parámetros de control de temperatura establecidos por el usuario
14. Autodiagnóstico de fallas del sistema, la causa del fallo se muestra automáticamente y el método de solución de problemas está disponible en cualquier momento.
15La temperatura de calefacción adopta el control de circuito cerrado PID, y el control de temperatura es estable y confiable.
16Sistema de rociado de seguimiento automático de circuito cerrado, ajuste automático de la anchura de rociado y el tiempo de rociado y tiempo de rociado anticipado y extendido según la demanda
17. Automáticamente agitar el tablero para minimizar la cantidad de oxidación de estaño
18- El sistema de transporte utiliza el embrague de fuerza limitante + limitador de corriente doble protección
19Sistema de protección contra cortocircuito y sobrecorriente
20Control de circuito cerrado del sistema de transporte regulación de velocidad sin pasos control preciso del tiempo de precalentamiento y soldadura del PCB.
4, condiciones de instalación y uso
1Voltado de trabajo: AC380V ± 10%; sistema de tres fases de cinco alambres; 50 Hz.
2- Temperatura ambiente: entre 5 y 40 ° C.
3- Humedad relativa: no superior al 85% RH;
4Interruptor de energía: interruptor de aire
5Potencia instalada: 15 kW
6El nivel del suelo debe ser plano y el entorno debe estar libre de fuertes vibraciones y gases corrosivos.
5, proceso de soldadura por ondas
Preparación de pre soldadura a inserción de componentes a soldadura por rociado a precalentamiento a soldadura por onda a enfriamiento a recolección de PCB.
6, servicio postventa
Período de garantía gratuita | 12 meses |
Rango de garantía | Todos los accesorios |
Método de garantía | 1, comunicación telefónica, entrega de accesorios para guiar el reemplazo 2, servicio in situ |
Instalación y puesta en marcha | Instalación y puesta en marcha de puertas o asistencia remota |
Tiempo de reacción después de la venta | Entrega de accesorios (envío en el plazo de 1 día), servicio en el lugar (salida en el plazo de 4 horas a partir de las horas de trabajo) |