4L FR4 Cuadro de circuito impreso de cobre pesado verde Soldermask de pantalla de seda de color blanco servicio de montaje de PCB
Especificación detallada sobre la placa de circuito impreso electrónico de pantalla de seda FR4
| Categoría |
Los PCB |
| Las capas |
2 litros |
| El material |
Fr-4 |
| espesor de cobre |
1 / 1 OZ |
| espesor del tablero |
1.6 mm |
| Máscara de soldadura |
El verde |
| Estándar de calidad |
Clasificación IPC 2, ensayo 100% en línea |
| Certificados |
Se aplican las siguientes condiciones: |
Breve introducción sobre elShenzhen KAZ Circuit Co., Ltd. y sus subsidiarios
Breve introducción
Shenzhen KAZ Circuit Co., Ltd, fundada en 2007, es un fabricante de PCB y PCBA hechos a medida.producción de placas de circuitos impresos multicapa y placas de circuitos impresos de sustrato metálico, que es una empresa de alta tecnología que incluye fabricación, ventas, servicio, etc.
- Estamos seguros de proporcionarle productos de calidad con el precio de fábrica dirigido dentro del tiempo de entrega más rápido!
¿ Qué podemos hacer por usted?
Entrega rápida: 2L: 3-5 días
4L: de 5 a 7 días
24h/48h: orden urgente
Tamaño de la empresa: unos 300 empleados
Lo que KAZ Circuit puede hacer por usted:
- Diseño de PCB y PCBA
- Fabricación de PCB (prototipo, pequeñas y medianas empresas, producción en serie)
- Componentes de abastecimiento
- El conjunto de PCB/SMT/DIP
Para obtener una cotización completa del PCB/PCBA, por favor proporcione la información siguiente:
- Archivo de Gerber, con especificación detallada del PCB
- Lista BOM (Mejor con excel fomart)
- Fotografías del PCBA (si usted ha hecho este PCBA antes)
Capacidad del fabricante:
| Capacidad |
Dos caras: 12000 metros cuadrados / mes
Múltiplas capas: 8000 m2 / mes |
| Ancho/intervalo mínimo de la línea |
4/4 mil (1mil = 0,0254 mm) |
| espesor del tablero |
0.3~4.0 mm |
| Las capas |
1 a 20 capas |
| El material |
FR-4, Aluminio, PI |
| espesor de cobre |
0.5 ~ 4 onzas |
| Tg del material |
Tg140~Tg170 |
| Tamaño máximo del PCB |
600*1200 mm |
| Tamaño del agujero min |
0.2 mm (+/- 0,025) |
| Tratamiento de la superficie |
HASL, ENIG y OSP |
Los siguientes son los pasos clave de Servicio de montaje de PCB de cobre pesado:
Materiales y componentes:
PCB de alto contenido de cobre (2 oz, 4 oz o 6 oz de espesor de cobre)
Componentes electrónicos pesados (por ejemplo, transistores de potencia, resistencias de alta potencia, disipadores de calor)
Soldadura a alta temperatura (por ejemplo, soldadura sin plomo con alto punto de fusión)
Pasta de soldadura de alta calidad
Proceso de ensamblaje de PCB:
Preparación de PCB:
Limpiar la superficie de los PCB para eliminar cualquier contaminante.
Aplique una máscara de soldadura y una pantalla de seda según los requisitos de colocación de los componentes.
Perforación y perforación de agujeros para conducción y montaje de componentes.
Colocación de los componentes:
Coloque cuidadosamente los componentes en el PCB para garantizar una correcta orientación y alineación.
El componente seguro conduce a las almohadillas de PCB usando pasta de soldadura a alta temperatura.
Soldadura por reflujo:
Colocar los PCB ensamblados en un horno de reflujo o utilizar una estación de tratamiento de aire caliente.
Calentar el PCB a una temperatura de reflujo apropiada (generalmente de 230°C a 260°C) para fundir la pasta de soldadura.
Asegurar la humedad adecuada de la soldadura y la formación de juntas para todas las conexiones de los componentes.
Inspección y ensayo:
Inspeccione visualmente el PCB para ver si hay puentes de soldadura, juntas frías o componentes faltantes.
Realizar ensayos eléctricos para verificar la funcionalidad del circuito, tales como mediciones de continuidad, resistencia y voltaje.
Realizar los ensayos funcionales necesarios para garantizar que el circuito cumple las especificaciones de diseño.
Gestión térmica:
Identificar los componentes de alta potencia que requieren refrigeración adicional.
Instalar disipadores de calor u otras soluciones de gestión térmica según sea necesario para disipar el calor de manera efectiva.
Asegurar una adecuada interfaz térmica entre los componentes y el disipador de calor.
Revestimiento conforme (opcional):
Aplique revestimientos conformes, como acrílico o poliuretano, para proteger el PCB y los componentes de factores ambientales como humedad, polvo y corrosión.
Ensamblaje final y embalaje:
Asegurar el PCB en una carcasa o en un recinto adecuado, si es necesario.
Empaque el PCB ensamblado para un envío y entrega seguros.
Consideraciones clave para el montaje de PCB de cobre pesado:
Asegurar que el material del PCB y el grosor del cobre sean adecuados para los requisitos de potencia de la aplicación.
Seleccionar componentes con potencias nominales y capacidades de disipación de calor adecuadas.
Utilice soldadura y pasta de soldadura a alta temperatura para resistir temperaturas de funcionamiento más altas.
Implementar soluciones adecuadas de gestión térmica para evitar el sobrecalentamiento de los componentes.
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