Atributo	Valor
Materiales	TP316/L
Certificados	ISO, PED
Diámetro exterior	DN8 - DN450
Paquete	Bolsa tejida o según los requisitos del cliente
Término de precio	FOB/CFR/CIF, etc.
Tipos de conexión	Rosca hembra / Rosca macho / Unión / Extremo soldado

Descripción del producto

Nuestros accesorios de fundición Clase 150 NPT/BSP/BSPT, fabricados en acero inoxidable 304/316, son a prueba de fugas y resistentes a la corrosión para sistemas de suministro de agua, calefacción e industriales. Con un inventario completo durante todo el año, ofrecemos entrega global rápida a las industrias civil, de construcción y química con tamaños y roscas personalizados. A través de tecnología de fundición avanzada y un estricto control de calidad, garantizamos que nuestros productos sean químicamente estables y de excelente calidad.

304 316 Acero inoxidable para sistemas de control de fluidos

Codo de fundición de acero inoxidable 304 / 316

Material:Acero inoxidable 304 / 316

Estándar:ASTM A351 CF8 / CF8M, ISO 4144 / EN 10241, roscado BSP según ISO 7-1 / EN 10226-1

Diámetro exterior:DN8 - DN100

Especificaciones generales

Clasificación de presión:Clase 150 / PN10
Estándares de rosca:BSPT (British Standard Taper), NPT (National Pipe Taper), BSPP (British Standard Parallel)
Rango de tamaño:1/8" ~ 4" (tamaños personalizados disponibles)
Temperatura de trabajo:-20°C a 200°C (dependiendo del material y el medio)
Tipos de conexión:Rosca hembra / Rosca macho / Unión / Extremo soldado

Ventajas clave

Fácil instalación, estructura compacta, adecuado para una amplia gama de sistemas
El roscado de precisión garantiza un excelente sellado y prevención de fugas
Múltiples opciones de materiales para cumplir con diversas condiciones de corrosión y temperatura
Altamente estandarizado, compatible con sistemas de tuberías globales

Proceso de producción

Paso	Nombre del proceso	Descripción
1	Preparación de la materia prima	Seleccionar acero inoxidable o latón; realizar inspección MTC y PMI
2	Fabricación de patrones de cera	Crear modelos de cera precisos; ensamblar en árboles de cera (para fundición de inversión)
3	Construcción de la cáscara	Aplicar capas cerámicas para construir una cáscara de molde fuerte
4	Desencerado y cocción	Eliminar la cera usando vapor; cocer la cáscara a altas temperaturas
5	Vaciado de metal (fundición)	Verter metal fundido en moldes de cáscara; permitir el enfriamiento controlado
6	Eliminación y limpieza de la cáscara	Romper la cáscara de cerámica; limpiar y granallar o decapitar las fundiciones
7	Mecanizado CNC y roscado	Mecanizado de precisión, corte de roscas (BSPT/NPT/BSPP)
8	Inspección	Realizar pruebas dimensionales, visuales, de rosca y opcionales PMI o de presión
9	Tratamiento de la superficie	Decapado, pasivación, pulido o galvanoplastia
10	Marcado y embalaje	Marcado láser/estampado; embalaje de exportación con etiquetado y protección

Equipo de producción

Nombre	Cantidad
Máquina de moldeo de patrones de cera semiautomática	20 juegos
Máquina de moldeo de patrones de cera totalmente automática	10 juegos
Fresadora CNC	20 juegos
Horno de fusión por inducción	9 juegos
Máquina de chorro de arena	20 juegos
Torno CNC	120 juegos
Máquina de marcado láser	4 juegos
Torno manual	1 juego
Espectrómetro de emisión óptica (OES)	1 juego
Calibrador de roscas (CNC/Juego)	3 juegos
Máquina de corte	4 juegos

Carro de la investigación 0