Zhuzhou Ruideer Metallurgy Equipment Manufacturing Co.,Ltd
Precisión suiza, calidad alemana, fabricación inteligente china
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| Tipo de horno | Tipo horizontal ((Presión máxima de trabajo:58bar/98bar | |||
| Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | Se aplicará el procedimiento siguiente: | |
| Espacio utilizable (W*H*L) | Las medidas siguientes se aplicarán: | Las medidas de ensayo se aplicarán en el caso de los vehículos de la categoría M1 y M2. | 500*500*1200 mm | 500*500*1800 mm |
| Carga máxima de carga | 300 kg de peso | 500 kg de peso | Por ejemplo: | 1500 kg de peso |
| Clasificación de potencia | Las demás: | Las demás: | Las demás: | 600 KVA |
| Zona de calefacción | Zonas 2/3 | 3 Zonas | 3 Zonas | 3 / 4 Zonas |
| Tiempo de enfriamiento | ≤ 5 horas | ≤ 6 horas | ≤ 7 horas | ≤ 8 horas |
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Horno vacío, enfriamiento desde la temperatura de sinterización de 2100°C a 100°C. (temperatura del agua≤26°C, presión del agua 2-3bar, 55bar(95bar)≤Presión de Ar≤58bar(98bar). |
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| Vida de servicio | 20 años/6000 ciclos de horno | |||
| Max. Temporalidad de trabajo | 1800 °C | |||
| Medición de la temperatura | Diseño especial Termócúpulo de alta temperatura W-Re5/26 | |||
| Grado máximo de vacío | 1 Pa (en horno frío, vacío y seco) | |||
| Tasa de fuga | 3Pa/h (valor medio en horno frío, vacío y seco) | |||
| Colección de cera | ≥98% ((Deaxación negativa del gas de argón, valor medio de 3 veces) | |||
| Agente de formación | Parafina, PEG, caucho,12H.22¿ Qué?5) y demás. | |||
| Gas de entrada | No2, Ar, H2 | |||
| Funciones |
Detección automática de fugas de presión positiva y presión negativa Ar Desvaciado a presión negativa/H2Desvaciado a presión micropositiva Sinterización al vacío Sinterización a presión parcial (estática, dinámica) Sinterización por presión Refrigeración rápida Control totalmente automático y bloqueo de seguridad, calefacción continua en punto de ruptura, control remoto inalámbrico y autodiagnóstico. |
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¿Cómo funciona el sistema de enfriamiento rápido en el horno de sinterización?
El enfriamiento rápido del horno de sinterización a presión se divide en dos etapas: la primera es enfriar naturalmente bajo el ambiente de presión y cerrar la puerta de conservación de calor;la segunda etapa es abrir la puerta de conservación de calor después de alcanzar la temperatura establecida para hacer la alta presión en el hornoEl gas de argón pasa a través del radiador de la puerta del horno para eliminar rápidamente el calor.la puerta de conservación de calor se cierra de nuevo, y la temperatura del horno superior o del radiador de la puerta del horno disminuye en consecuencia. Cuando la temperatura del horno superior o del radiador de la puerta del horno disminuye,cuando la temperatura es más bajaDespués de varios ciclos, la temperatura de la parte superior del horno o del radiador de la puerta del horno ya no alcanza el límite de temperatura superior,y la puerta de aislamiento está siempre abierta.
• Normas de diseño
El equipo está diseñado de acuerdo con los requisitos de los recipientes a presión de la Oficina de Supervisión Técnica y de Calidad, y está calificado después de los ensayos de presión y enviado.El diseño y la construcción eléctrica cumplen con las normas nacionales.
• Prueba previa a la instalación y aceptación previa
El equipo está completamente ensamblado en nuestra fábrica, incluyendo todas las tuberías, tuberías de vacío, tuberías de gas de proceso, tuberías de agua de enfriamiento, tuberías de aire comprimido, etc.Los ensayos previos pueden realizarse después de la instalaciónEn el emplazamiento del cliente, las tuberías que no sean el equipo son proporcionadas por el cliente.el cable principal que conecta el gabinete eléctrico es proporcionado por el clienteDespués de la instalación, realizamos pruebas de vacío y de presión positiva en todo el equipo, así como pruebas de función mecánica y eléctrica.
• Desmontaje y transporte
El equipo será desmontado en varias partes grandes, empaquetado de manera estandarizada y cargado en el vehículo de transporte.
• Instalación y puesta en marcha del sitio del cliente
El ingeniero postventa de Redel dirigirá al equipo para completar la puesta en marcha, la quema de pruebas de productos y otros trabajos dentro de los 20 días hábiles.El cliente debe hacer los preparativos adecuados y proporcionar las herramientas necesarias, como equipos de elevación y elevación, y proporcionar apoyo al personal de instalación (se recomienda contar con 1 personal mecánico y 1 personal eléctrico).
• Aceptación final
Después de la instalación y puesta en marcha, el equipo podrá ser finalmente aceptado de conformidad con los requisitos del contrato técnico.
• Formación
Nuestros ingenieros postventa proporcionarán una formación sistemática y completa en el sitio, incluyendo operación, mantenimiento, solución de problemas, etc.
• Entrega de datos técnicos
Para garantizar una operación y un mantenimiento seguros de los equipos, se facilitarán a los clientes los siguientes datos técnicos:
1- Diseño de la instalación del equipo
2. Manual del usuario
3. Lista de piezas de repuesto
4Dibujos eléctricos
5. Manual del componente
Preguntas frecuentes
P: ¿Es usted una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos el principal fabricante de hornos de vacío de alta temperatura de China con más de 10 años de experiencia.
P: ¿Tiene servicio de personalización o OEM?
R: Sí, tenemos un poderoso equipo de I+D y equipos de alta tecnología. Por lo tanto, no sólo podemos suministrar el modelo regular, sino también el horno personalizable como reposición de nuestros clientes.
P: ¿Cuál es su ventaja?
A: ¿Qué quieres decir?
Respuesta rápida a su consulta
L Control de calidad elevado
L Cadena de suministro estable
L Entrega oportuna
Un excelente servicio postventa